CN203010832U - 自动除尘基站/机房通风节能系统 - Google Patents

自动除尘基站/机房通风节能系统 Download PDF

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CN203010832U CN2012207011107U CN201220701110U CN203010832U CN 203010832 U CN203010832 U CN 203010832U CN 2012207011107 U CN2012207011107 U CN 2012207011107U CN 201220701110 U CN201220701110 U CN 201220701110U CN 203010832 U CN203010832 U CN 203010832U
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Abstract

本实用新型公开了一种自动除尘基站/机房通风节能系统,涉及移动基站、通信机房、计算机机房等制冷领域,该通风节能系统包括进风防雨罩、排风防雨罩、机柜、进风风门、防虫网、气流分隔器、排风风机、排风风门、风机、风道、空气过滤器、隔板、除尘子系统和自动控制子系统,机柜上的进风口与防虫网相连,机柜前面上方装有双层百叶窗,双层百叶窗通过风道与风机相连,机柜前面开有回风口,机柜内回风口处设置有滤网,机柜的回风口与气流分隔器相连。本实用新型节能效率高,维护量更少更安全,防尘效果好,机房内的空气洁净度高,过滤器的使用寿命更长,与空调联动更协调,适用于移动基站和各类通信机房、计算机机房。

Description

自动除尘基站/机房通风节能系统
技术领域
本实用新型涉及移动基站、通信机房、计算机机房等制冷领域,特别是涉及一种自动除尘基站/机房通风节能系统。
背景技术
在电信、移动、联通的移动基站及各行业的通信、计算机机房,由于基站/机房相对密闭,设备发热不易散发,一般通过空调进行降温。众所周知,空调的耗电量较大,据了解,空调耗电占机房总用电量的40%以上。为了节能减排,降低空调的耗电,许多节能方法和产品应运而生。申请人发现:在众多的节能方法和节能产品中,通风节能产品的节能量最大。目前的通风节能产品虽然节能量大,但存在一定的缺陷,其把室外的冷空气引入室内降温的同时,也把室外的灰尘带进了室内,影响了机房室内的空气洁净度。普通的滤网达不到机房洁净度的要求,而滤网的维护更换也给用户带来繁重的体力劳动和大量的维护费用。2002年以来,逐渐有许多通风节能产品进入移动基站和通信、计算机机房,取代空调降温节省了大量的电能。但这些通风节能产品的过滤材料多为空调滤网或无纺布,结构型式也多为平板式或平面折叠式等,滤网过滤后的空气洁净度达不到机房洁净度要求,少数有自动除尘功能的也都不太理想。
专利号为ZL201120533429.9、名称为《高压气流反吹除尘机房通风节能系统》的中国实用新型专利公开了以下内容:该系统包括设置在机房外的进风防雨罩和排风防雨罩、设置在机房内的机柜和支架、设置在机房内机柜外的进风风门、排风风机和排风风扇、以及设置在机柜内的空气过滤器、风机、风道、除尘子系统和自动控制子系统,进风防雨罩的进风口和排风防雨罩的排风口装有细钢丝网,机柜安放在支架上,进风防雨罩与进风风门相连,进风防雨罩与进风风门之间开有进风墙洞,进风风门与机柜相连,机柜上开有进风口;进风风门与风机之间设置有空气过滤器,空气过滤器与风机之间用隔板分隔,隔板上开有若干圆孔,其与空气过滤器的内孔对应相通,风机与风道连接,与进风墙洞相对的机房墙壁上方开有排风墙洞,排风风门设置在机房内靠近排风墙洞处,排风风扇与排风风门相连,排风防雨罩设置在机房外靠近排风墙洞处。
除尘子系统包括空压机、排气阀、排气管、排水阀和除尘风扇,排气管通过排气阀与空压机相连,排气管上分布有若干排气口,排气口穿过隔板上的圆孔,分别对应空气过滤器的内孔中心,除尘风扇安装在进风防雨罩内靠近进风墙洞处。排水阀附连在空压机下方。储气罐和空压机相连,排气管通过排气阀与储气罐相连。
自动控制子系统包括控制器、配电箱、室内温湿度传感器和室外温湿度传感器,控制器与配电箱相连,配电箱分别与进风风门、风机、排风风门、排风风扇、除尘风扇、空压机、排气阀和排水阀相连;控制器与室内温湿度传感器和室外温湿度传感器相连。
机柜的前面靠近顶部开有若干通孔作为回风口,机柜内回风口处设置有滤网,机柜内回风口下方安装有室内温湿度传感器;室外温湿度传感器安放在进风防雨罩内的细钢丝网上。空气过滤器采用折叠围成圆筒状的过滤材料制成,其一端闭合,另一端设置有供过滤后冷空气流出和反吹高压气进入的内孔。
这种设备比此之前的机房通风节能产品前进了一大步,但是,申请人发现仍然存在以下缺陷:
(1)排水阀装在空压机下方毫无意义,因空压机充气时间很短,储气罐里高压气体中的水份不能很快沉积到空压机的排水口,故反吹除尘时照样会把储气罐中的水气喷射到过滤器上,降低了过滤器的使用寿命。
(2)室内温湿度传感器安放在回风口下方,当反吹除尘时的高压气体会使该传感器的温度骤然下降,对设备的准确运行造成不利的影响,使设备与空调的联动产生紊乱。
(3)进风防雨罩的进风口装有细钢丝网,飞絮粘在上面产生积累会影响进风量,只能靠人工清洗,但高层机房人工清洗是户外高空作业很危险。
(4)空压机自带的气罐足够使用,设置储气罐直接导致成本增加。
(5)除尘风扇容易被灰尘粘住,维护很困难且维护量大,使该设备整体的维护量增大很多倍,失去了自动维护的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种自动除尘基站/机房通风节能系统,节能效率高,维护量更少更安全,维护成本更低,防尘效果好,机房内的空气洁净度高,过滤器的使用寿命更长,与空调联动更协调,适用于移动基站和各类通信、计算机机房。
本实用新型提供的自动除尘基站/机房通风节能系统,它包括设置在室外的进风防雨罩和排风防雨罩、设置在室内的机柜和支架、设置在室内机柜外的进风风门、排风风机和排风风门、以及设置在机柜内的风机、风道、空气过滤器、隔板、除尘子系统和自动控制子系统,机柜安放在支架上,进风防雨罩与进风风门相连,进风防雨罩与进风风门之间开有进风墙洞,进风防雨罩设置在室外靠近进风墙洞处,进风风门与机柜相连,机柜上开有进风口,进风风门与风机之间设置有空气过滤器,空气过滤器与风机之间用隔板分隔,隔板上开有若干圆孔,其与空气过滤器的内孔对应相通,风机与风道连接;与进风墙洞相对的机房墙壁上方开有排风墙洞,排风风门设置在机房内靠近排风墙洞处,排风风机与排风风门相连,排风防雨罩设置在室外靠近排风墙洞处,还包括防虫网和气流分隔器,机柜上的进风口与防虫网相连,机柜前面开有回风口,机柜内回风口处设置有滤网,机柜的回风口与气流分隔器相连。
在上述技术方案中,所述除尘子系统包括空压机、气水分离器、排水阀、排气阀和排气管,空压机通过排气管与气水分离器的进气口相连,气水分离器的出气口通过排气管与排气阀相连;气水分离器的出水口与排水阀相连;排气管上分布有若干排气口,排气口穿过隔板上的圆孔,分别对准空气过滤器的内孔中心。
在上述技术方案中,所述机柜前面开有若干通孔作为回风口,机柜内回风口处设置有滤网,机柜内回风口处安装有气流分隔器,室内湿湿度传感器安放在气流分隔器中,室外温湿度传感谢器安装在进风防雨罩内。
在上述技术方案中,所述防虫网安装在机柜内的进风口,排风防雨罩的出风口装有密网眼钢丝网,进风防雨罩的进风口装有稀网眼钢丝网。
在上述技术方案中,所述空气过滤器采用折叠围成圆筒状的过滤材料制成,空气过滤器的一端闭合,另一端设置有供过滤后冷空气流出和除尘高压气进入的内孔;或者所述空气过滤器包括管状过滤芯,所述过滤芯表面覆盖有滤网,空气过滤器的一端闭合,另一端设置有供过滤后冷空气流出和除尘高压气进入的内孔。
在上述技术方案中,所述通风节能系统分为小型机和大型机,小型机采用48V直流或220V交流供电,大型机采用380V或220V交流供电;送风型式分为上送风和下送风两种,上送风方式的通风节能系统中风机、风道和除尘子系统位于机柜内的上方,下送风方式的通风节能系统中风机、风道和除尘子系统位于机柜内的下方。
在上述技术方案中,还包括双层百叶窗和存灰盆,所述双层百叶窗与风道相连,所述存灰盘放置在机柜内的底部。
在上述技术方案中,所述自动控制子系统包括控制器、空调管理模块、配电箱、室内温湿度传感器和室外温湿度传感器,控制器分别与上位机、空调管理模块、配电箱、室内温湿度传感器和室外温湿度传感器相连,配电箱分别与进风风门、风机、排风风门、排风风机、空压机、排气阀和排水阀相连。
在上述技术方案中,所述控制器包括显示单元电路、RS485通讯控制电路、MCU微电脑控制器、A/D转换电路、控制单元电路、DC/DC电源及分别与控制单元电路相连的进风风门接口、风机接口、排风风门接口、排风风机接口、空压机接口、排水阀接口和排气阀接口,DC/DC电源分别与显示单元电路、MCU微电脑控制器、控制单元电路、室内温湿度传感器、室外温湿度传感器、空调管理模块相连;MCU微电脑控制电路分别与显示单元电路、RS485通讯控制电路、A/D转换电路相连;A/D转换电路分别与MCU微电脑控制电路、控制单元电路、进风风门接口、风机接口、排风风门接口、排风风机接口、室内温湿度传感器和室外温湿度传感器相连;空调管理模块通过无源干接点接口、无源脉冲接口、红外遥控接口与空调相连,空调通过空调管理模块与MCU微电脑控制器相连。
在上述技术方案中,所述RS485通讯控制电路还包括安防接口、加湿接口、加热接口和数字电表接口,A/D转换电路还包括室内烟雾传感器接口、室外烟雾传感器接口和滤网脏堵告警器接口,RS485通讯控制电路与上位机相连。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
(1)本实用新型是空调的辅助设备,适用于移动基站和各类通信、计算机机房及设备发热需空调制冷的环境,将室外的冷空气作为冷源为室内的发热设备降温,代替空调的制冷功能,节省空调的耗电量。
(2)本实用新型无需储气罐,能够降低成本。
(3)本实用新型取消排灰风扇,使设备真正达到自动除尘、少维护的功能。
(4)本实用新型设置气水分离器,使进入过滤器中的高压气体湿度大幅度降低,大大延长过滤器的使用寿命。
(5)本实用新型设置气流分隔器,既保证回风畅通,又保护室内温湿度传感器不受高压气的影响,使本实用新型与空调联动更协调可靠。
(6)本实用新型将进风防虫网设置在机柜进风口内侧,使高层基站/机房维护更安全、更方便。
(7)本实用新型设置双层百叶窗,百叶窗的外层呈向下45°固定,内层采用左右活动调节,可方便调整本实用新型向室内送风的方向,对准发热设备送风,使降温效果更好。
(8)本实用新型设置空调管理模块,不仅对各类精密空调或各类民用空调进行安全控制,并监测空调的运行状态,发现故障及时报警,提高了本实用新型与空调联动的可靠性。
(9)本实用新型在软件功能及结构图不改变的情况下,将系统小型化,体积缩小,并增加了直流供电的方式,适用于移动基站和小机房。大型机仍采用交流供电,适用通信、计算机机房。本实用新型分为上送风和下送风两种方式,下送风适用装有地板的机房,上送风则用在无地板的机房。
附图说明
图1是本实用新型实施例中上送风方式节能系统的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中下送风方式节能系统的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中除尘子系统的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中自动控制子系统的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中控制器的内部结构示意图。
图中:1-风机,2-空压机,3-气水分离器,4-排水阀,5-排气阀,6-排气管,7-配电箱,8-过滤器,9-进风防雨罩,10-室外温湿度传感器,11-进风风门,12-存灰盘,13-支架,14-室内温湿度传感器,15-防虫网,16-气流分隔器,17-隔板,18-空调管理模块,19-控制器,20-空调,21-双层百叶窗,22-排风风机,23-排风防雨罩,24-排风风门,25-风道,26-机柜;
18a-无源干接点接口,18b-无源脉冲接口,18c-红外遥控接口;
19a-显示单元电路,19b-RS485通讯控制电路,19c-MCU微电脑控制器,19m-DC/DC电源,19l-排气阀接口,19k-排水阀接口,19j-空压机接口,19i-控制单元电路,19h-排风风机接口,19g-排风风门接口,19f-风机接口,19e-进风风门接口,19d-A/D转换电路。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种自动除尘基站/机房通风节能系统,它包括设置在室外的进风防雨罩9和排风防雨罩23、设置在室内的机柜26和支架13、设置在室内机柜26外的进风风门11、排风风机22和排风风门24、以及设置在机柜26内的风机1、风道25、双层百叶窗21、防虫网15、空气过滤器8、隔板17、气流分隔器16、存灰盆12、除尘子系统和自动控制子系统,机柜26安放在支架13上,进风防雨罩9与进风风门11相连,进风防雨罩9与进风风门11之间开有进风墙洞,进风防雨罩设置在室外靠近进风墙洞处,进风风门11与机柜26相连,机柜26上开有进风口,机柜上的进风口与防虫网15相连,机柜前面下方开有回风口,机柜内回风口处设置有滤网,机柜的回风口与气流分隔器16相连。
进风风门11与风机1之间设置有空气过滤器8,空气过滤器8与风机1之间用隔板17分隔,隔板17上开有若干圆孔,其与空气过滤器8的内孔对应相通,风机1与风道25连接,风道25连接双层百叶窗21,存灰盘12放置在机柜内的底部;与进风墙洞相对的机房墙壁上方开有排风墙洞,排风风门24设置在机房内靠近排风墙洞处,排风风机22与排风风门24相连,排风防雨罩23设置在室外靠近排风墙洞处,排风防雨罩23的排风口装有密网眼钢丝网,进风防雨罩9的进风口装有稀网眼钢丝网。
机柜26前面开有若干通孔作为回风口,机柜26内回风口处设置有滤网,机柜26内回风口处安装有气流分隔器16,室内湿湿度传感器14安放在气流分隔器16中,室外温湿度传感谢器10安装在进风防雨罩9内。防虫网15安装在机柜26内的进风口,排风防雨罩23的排风口装有密网眼钢丝网,进风防雨罩9的进风口装有稀网眼钢丝网。
参见图3所示,除尘子系统包括空压机2、气水分离器3、排水阀4、排气阀5和排气管6;空压机2通过排气管6与气水分离器3的进气口相连,气水分离器3的出气口通过排气管6与排气阀5相连;气水分离器3的出水口与排水阀4相连;排气管6上分布有若干排气口,排气口穿过隔板17上的圆孔,分别对应空气过滤器8的内孔中心。空气过滤器8可以采用折叠围成圆筒状的过滤材料制成,也可采用管状过滤芯制成,过滤芯表面覆盖有滤网。空气过滤器8的一端闭合,另一端设置有供过滤后冷空气流出和除尘高压气进入的内孔。
在控制系统、软件系统及结构图功能不变的情况下,根据空气过滤器的数量及风机的风量,本实用新型分小型机和大型机,小型机适用移动基站和小机房,其供电可采用交流或直流,大型机则适用各类通信、计算机机房,采用交流供电。小型机的风机1为直流供电或交流(220V)供电,大型机的风机1为交流(380V或220V)供电,送风型式分为上送风和下送风两种。参见图1所示,上送风方式的节能系统中风机1、风道25和除尘子系统位于机柜26内的上方,参见图2所示,下送风方式的节能系统中风机1、风道25和除尘子系统位于机柜26内的下方,下送风方式可以不设置双层百叶窗和存灰盘。
参见图4所示,自动控制子系统包括控制器19、空调管理模块18、配电箱7、AC或DC电源、室内温湿度传感器14和室外温湿度传感器10,控制器19分别与上位机、空调管理模块18、配电箱7、室内温湿度传感器14和室外温湿度传感器10相连。配电箱7分别与AC或DC电源、进风风门11、风机1、排风风门24、排风风机22、空压机2、排气阀5和排水阀4相连。
参见图5所示,空调管理模块18与MCU微电脑控制器19c、DC/DC电源19m相连。空调管理模块18通过无源干接点接口18a、无源脉冲接口18b、红外遥控接口18c与空调20配接联动并接收空调20运行状态的信号,向MCU微电脑控制器19c反馈,控制器19与上位机相连。上位机通过网管系统对控制器19实行遥测、遥信、遥控的远程自动管理。
参见图5所示,控制器19包括显示单元电路19a、RS485通讯控制电路19b、MCU微电脑控制器19c、A/D转换电路19d、控制单元电路19i、DC/DC电源19m及分别与控制单元电路19i相连的进风风门接口19e、风机接口19f、排风风门接口19g、排风风机接口19h、空压机接口19j、排水阀接口19k和排气阀接口19l,DC/DC电源19m分别与显示单元电路19a、MCU微电脑控制器19c、控制单元电路19i、室内温湿度传感器14、室外温湿度传感器10、空调管理模块18相连;MCU微电脑控制电路19c分别与显示单元电路19a、RS485通讯控制电路19b、A/D转换电路19d相连;A/D转换电路19d分别与MCU微电脑控制电路19c、控制单元电路19i、进风风门接口19e、风机接口19f、排风风门接口19g、排风风机接口19h、室内温湿度传感器14和室外温湿度传感器10相连。
RS485通讯控制电路19b还包括安防接口、加湿接口、加热接口和数字电表接口,A/D转换电路19d还包括室内烟雾传感器接口、室外烟雾传感器接口和滤网脏堵告警器接口,RS485通讯控制电路19b与上位机相连。
本实用新型实施例的工作原理详细阐述如下:
将室外的冷空气经过空气过滤器过滤后引入室内,与室内的热空气进行冷热交换,带走设备上散发的热量,把室内的热空气排到室外,达到取代空调给室内降温的目的。室外的冷空气经过空气过滤器过滤后,空气中的灰尘吸附在空气过滤器的外表面,阻碍了冷空气进入室内。本实用新型定时自动清洗滤网,解除了人工清洗滤网繁重的体力劳动,节省了大量的维护费用。由于本实用新型的功率比空调小很多,从而节省大量的电能。本实用新型利用室外的冷源取代空调给室内的发热设备降温,室外的冷源是取之不尽用之不竭的可再生能源,可节省大量的用于发电的煤、石油等不可再生的能源,造福子孙后代,减少污染物的排放,是国家大力提倡的绿色环保型能源。
具体的,自动除尘基站/机房通风节能系统将室外的冷空气由进风防雨罩9引入,流过进风风门11和防虫网15到达机柜26内,经过空气过滤器8过滤后,由风机1驱动,通过风道25和双层百叶窗21送入室内,与室内的热空气进行冷热交换,带走设备上散发的热量。室内的热空气由排风风机22驱动,经过排风风门24流过排风防雨罩23后排到室外,达到取代空调进行降温的目的。设备发热量不大的基站或小机房,可以取消排风风机22,由于冷热空气比重不同,利用室内的正压将热空气由下向上挤出室外(也叫被动排风)。
冷空气经过过滤器8过滤后,空气中的灰尘聚集在空气过滤器8的外表面,空压机2中的高压气经过气水分离器3将高压空气中的水和气进行分离,经排气阀控制由风管6将除水后的高压气送入空气过滤器8内,瞬间释放的高压气进入空气过滤器8内时产生空气爆炸,膨胀的气体由空气过滤器8内部向外部形成较大的气流,将吸附在空气过滤器8外表面的灰尘吹落,吹落的灰尘落在存灰盘12中,然后排水阀4开启,让气水分离器3中的水流入存灰盘12中,避免存灰盘12的灰尘随气流飘起再次粘附到空气过滤器8上(下送风机型的气水分离器中的水流到机柜外)。
配电箱7用于引进电源,向控制器19、进风风门11、风机1、排风风门24、排风风机22和空压机2提供电源及供电安全防护,配合控制器19对各单元的运行状态进行监测控制。自动除尘基站/机房通风节能系统受室内外温湿度传感器控制,控制器19经过空调管理模块18的协调,与基站或机房的空调20联动,对室内的温度进行自动调节,并通过网管系统实现远程监控。
控制器19中各电路的工作流程如下:DC/DC电源19m向MCU微电脑控制器19c、空调管理模块18、显示单元电路19a、室内温湿度传感器14、室外温湿度传感器10和控制单元电路19i提供直流电压;室内温湿度传感器2和室外温湿度传感器7监测的信息通过A/D转换电路19d传送给MCU微电脑控制器19c,MCU微电脑控制器19c根据上位机的指令,通过A/D转换电路19d驱动控制单元电路19i,启动进风风门11、风机1、排风风门24、排风风机22、空压机2、排气阀5和排水阀4,引进室外的冷空气到室内,同室内的热空气进行冷热交换,带走发热设备散发的热量,并把室内的热空气排到室外;定时自动清除过滤器外表面的灰尘;当室内温度或湿度达到额定值时,MCU微电脑控制器19c通过A/D转换电路19d关闭控制单元电路19i,启动空调管理模块18,利用空调管理模块18上的无源干接点接口18a或无源脉冲接口18b或红外遥控接口18c启动空调20制冷或除湿;空调管理模块18监测空调20的运行状态,将监测到的信号返馈到MCU微电脑控制器19c;进风风门11、风机1、排风风门24、排风风机22的运行状态和告警信息,通过A/D转换电路19d传送给MCU微电脑控制器19c,MCU微电脑控制器19c将各单元的运行状态和告警信息传送给显示单元电路19a,并通过RS485通讯控制电路19b将各类信息和告警传送给上位机,接受上位机的指令控制系统的运行。
控制器19的功能为监测室内温湿度传感器14、室外温湿度传感器10、进风风门11、风机1、排风风门24、排风风机22、空压机2及空调20的运行状态,根据室内外温湿度的变化,启动风机或空调20运行;调节室内的温度和湿度,发现警情及时向上位机报警;定时启动空压机2、排水阀4、排气阀5进行滤网的除尘。控制器19通过空调管理模块18对智能空调用无源干接点或无源脉冲进行控制,对非智能民用空调利用红外遥控技术或无源脉冲技术进行控制,当本实用新型发生故障时,空调20依然回归到原有的控制模式中,对空调20运行的安全不产生任何影响。控制器19配有RS485接口,利用EI-IP转换器,通过10/100M与上位机组网,也可直接用RS485接口并入现有的动力环境监控网络,适用于移动基站和各类通信、计算机机房。
进风防雨罩9和排风防雨罩23采用不锈钢制作,在恶劣的环境下不生锈。进风防雨罩的进风口装有稀网眼钢丝网,防止老鼠及树叶等进入。排风防雨罩23的排风口装有密网眼的钢丝网防虫,进风防雨罩为进风墙洞防雨,排风防雨罩为排风墙洞防雨;基站的进出风墙洞为了安全防盗不宜开的太大,故基站用的进风防雨罩9和排风防雨罩23宜用¢180mm~¢200mm的PVC管制作。防虫网15安装在机柜26的进风口内侧,防止虫类及其它的物体进入,当杨花、飞絮等粘附在防虫网上影响进风风量时,可以在室内进行维护,避免人工户外高空作业维护引发安全事故。
进风风门11和排风风门24均由风门电机和页片构成,进风风门11和排风风门24同时开启后,启动风机1和排风风机22;让室外的冷空气流入,室内的热空气排出,当风机1和排风风机22关闭后,进风风门11和排风风门24同时关闭,防止室内空调制冷的冷量流失,也防止冬季室外寒冷空气侵入室内。风机1采用低噪音高风压大风量的离心式风机,其产生的大风量,高风压使室外的冷空气经过空气过滤器8过滤后还有足够的风量进入室内降温。排风风机22采用轴流风机,其功能是将室内的热空气排到室外。小型机房和移动基站可取消排风风机22,利用室内正压将热空气挤出室外。
空气过滤器8是将过滤材料折叠成圆筒状制成,使过滤面积成倍增大,风量损耗大幅度降低;该圆筒下端封闭,上端的内孔不封闭,供过滤后的冷空气流出和反吹的高压气进入。也可采用管状袋式过滤器,功能与上述过滤器相同,但过滤面积小一些,两种过滤器按需选配一种。
室内温湿度传感器14安装在回风口内侧上方的气流分隔器16内,模拟空调20的温湿度传感器的工作环境,使空调20与风机的联动更协调;回风口的滤网使室内空气得到净化。气流分隔器16是对回风口进入机柜内的空气与空压机释放的高压气流实行分隔,使回风口进入的空气经过室内温湿度传感器14向上的流入通畅,阻断空压机2释放的高压气流由上向下冲击室内温湿度传感器14,以免其温度值骤然下降,直接影响整个系统的可靠运行。室内温湿度传感器14用于监测室内的温度和湿度,并向控制器19实时传递监测的信息,室外温湿度传感器10是用于监测室外的温度和湿度,并向控制器19实时传递监测的信息。
当需要把室内的温度控制在25℃,湿度控制在60%时,通过控制器19进行设置,上位机也可以进行远程设置:风机启动温度为25℃,关闭温度为20℃,空调20制冷启动温度为26℃,关闭温度为22℃,空调20除湿启动的室内湿度值为60%,关闭的湿度值为55%。
当室内温度上升,室内温湿度传感器14测得室内温度达到25℃、湿度<60%,且室外温湿度传感器10测得室外的温度<25℃,湿度<80%时,进风风门11和排风风门24开启,风机1和排风风机22开启。室外的冷空气由进风防雨罩9进入,由进风风门11通过防虫网15进入机柜26内,经过空气过滤器8过滤后,由风机1驱动,经过风道25和双层百页窗21送入室内,与室内的热空气进行冷热交换,带走设备上散发的热量,室内的热空气由排风风机22驱动,经过排风风门24流过排风防雨罩23排放到室外,达到取代空调20进行降温的目的。
如果室外的冷源不足以使设备的温度降下去,致使室内的温度逐渐升高达到26℃时,控制器19将风机1和排风风机22关闭,紧接着关闭进风风门11和排风风门24,启动空调20制冷。当室内温度下降达到22℃时,空调20关闭,进风风门11和排风风门24开启后启动风机1和排风风机22。
当室内温度上升到26℃时,如果空调发生故障,室内温度继续上升达到45℃时,则关闭空调20,强制启动风机,并同时向上位机发出“空调故障”的报警。当室内温湿度传感器14测得室内湿度达到60%,风机不启动,空调20自动启动除湿。当室外的温湿度传感器10测得室外温度≥24℃或湿度>80%时,风机不启动。上位机通过网管系统对本实用新型实行遥测、遥信、遥控的远程自动管理。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型属在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种自动除尘基站/机房通风节能系统,它包括设置在室外的进风防雨罩(9)和排风防雨罩(23)、设置在室内的机柜(26)和支架(13)、设置在室内机柜(26)外的进风风门(11)、排风风机(22)和排风风门(24)、以及设置在机柜(26)内的风机(1)、风道(25)、空气过滤器(8)、隔板(17)、除尘子系统和自动控制子系统,机柜(26)安放在支架(13)上,进风防雨罩(9)与进风风门(11)相连,进风防雨罩(9)与进风风门(11)之间开有进风墙洞,进风防雨罩(9)设置在室外靠近进风墙洞处,进风风门(11)与机柜(26)相连,机柜(26)上开有进风口,进风风门(11)与风机(1)之间设置有空气过滤器(8),空气过滤器(8)与风机(1)之间用隔板(17)分隔,隔板(17)上开有若干圆孔,其与空气过滤器(8)的内孔对应相通,风机(1)与风道(25)连接;与进风墙洞相对的机房墙壁上方开有排风墙洞,排风风门(24)设置在机房内靠近排风墙洞处,排风风机(22)与排风风门(24)相连,排风防雨罩(23)设置在室外靠近排风墙洞处,其特征在于:还包括防虫网(15)和气流分隔器(16),机柜上的进风口与防虫网(15)相连,机柜前面开有回风口,机柜内回风口处设置有滤网,机柜的回风口与气流分隔器(16)相连。
2.如权利要求1所述的自动除尘基站/机房通风节能系统,其特征在于:所述除尘子系统包括空压机(2)、气水分离器(3)、排水阀(4)、排气阀(5)和排气管(6),空压机(2)通过排气管(6)与气水分离器(3)的进气口相连,气水分离器(3)的出气口通过排气管(6)与排气阀(5)相连;气水分离器(3)的出水口与排水阀(4)相连;排气管(6)上分布有若干排气口,排气口穿过隔板(17)上的圆孔,分别对准空气过滤器(8)的内孔中心。
3.如权利要求1所述的自动除尘基站/机房通风节能系统,其特征在于:所述机柜(26)前面开有若干通孔作为回风口,机柜(26)内回风口处设置有滤网,机柜(26)内回风口处安装有气流分隔器(16),室内湿湿度传感器(14)安放在气流分隔器(16)中,室外温湿度传感谢器(10)安装在进风防雨罩(9)内。
4.如权利要求1所述的自动除尘基站/机房通风节能系统,其特征在于:所述防虫网(15)安装在机柜(26)内的进风口,排风防雨罩(23)的出风口装有密网眼钢丝网,进风防雨罩(9)的进风口装有稀网眼钢丝网。
5.如权利要求1所述的自动除尘基站/机房通风节能系统,其特征在于:所述空气过滤器(8)采用折叠围成圆筒状的过滤材料制成,空气过滤器(8)的一端闭合,另一端设置有供过滤后冷空气流出和除尘高压气进入的内孔;或者
所述空气过滤器(8)包括管状过滤芯,所述过滤芯表面覆盖有滤网,空气过滤器(8)的一端闭合,另一端设置有供过滤后冷空气流出和除尘高压气进入的内孔。
6.如权利要求1所述的自动除尘基站/机房通风节能系统,其特征在于:所述通风节能系统分为小型机和大型机,小型机采用48V直流或220V交流供电,大型机采用380V或220V交流供电;送风型式分为上送风和下送风两种,上送风方式的通风节能系统中风机(1)、风道(25)和除尘子系统位于机柜(26)内的上方,下送风方式的通风节能系统中风机(1)、风道(25)和除尘子系统位于机柜(26)内的下方。
7.如权利要求1所述的自动除尘基站/机房通风节能系统,其特征在于:还包括双层百叶窗(21)和存灰盆(12),所述双层百叶窗(21)与风道(25)相连,所述存灰盘(12)放置在机柜(26)内的底部。
8.如权利要求1至7中任一项所述的自动除尘基站/机房通风节能系统,其特征在于:所述自动控制子系统包括控制器(19)、空调管理模块(18)、配电箱(7)、室内温湿度传感器(14)和室外温湿度传感器(10),控制器(19)分别与上位机、空调管理模块(18)、配电箱(7)、室内温湿度传感器(14)和室外温湿度传感器(10)相连,配电箱(7)分别与进风风门(11)、风机(1)、排风风门(24)、排风风机(22)、空压机(2)、排气阀(5)和排水阀(4)相连。
9.如权利要求8所述的自动除尘基站/机房通风节能系统,其特征在于:所述控制器(19)包括显示单元电路(19a)、RS485通讯控制电路(19b)、MCU微电脑控制器(19c)、A/D转换电路(19d)、控制单元电路(19i)、DC/DC电源(19m)及分别与控制单元电路(19i)相连的进风风门接口(19e)、风机接口(19f)、排风风门接口(19g)、排风风机接口(19h)、空压机接口(19j)、排水阀接口(19k)和排气阀接口(19l),DC/DC电源(19m)分别与显示单元电路(19a)、MCU微电脑控制器(19c)、控制单元电路(19i)、室内温湿度传感器(14)、室外温湿度传感器(10)、空调管理模块(18)相连;MCU微电脑控制电路(19c)分别与显示单元电路(19a)、RS485通讯控制电路(19b)、A/D转换电路(19d)相连;A/D转换电路(19d)分别与MCU微电脑控制电路(19c)、控制单元电路(19i)、进风风门接口(19e)、风机接口(19f)、排风风门接口(19g)、排风风机接口(19h)、室内温湿度传感器(14)和室外温湿度传感器(10)相连;空调管理模块(18)通过无源干接点接口(18a)、无源脉冲接口(18b)、红外遥控接口(18c)与空调(20)相连,空调(20)通过空调管理模块(18)与MCU微电脑控制器(19b)相连。
10.如权利要求9所述的自动除尘基站/机房通风节能系统,其特征在于:所述RS485通讯控制电路(19b)还包括安防接口、加湿接口、加热接口和数字电表接口,A/D转换电路(19d)还包括室内烟雾传感器接口、室外烟雾传感器接口和滤网脏堵告警器接口,RS485通讯控制电路(19b)与上位机相连。
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