CN203010020U - 一种弯管支承架 - Google Patents
一种弯管支承架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203010020U CN203010020U CN2013200098176U CN201320009817U CN203010020U CN 203010020 U CN203010020 U CN 203010020U CN 2013200098176 U CN2013200098176 U CN 2013200098176U CN 201320009817 U CN201320009817 U CN 201320009817U CN 203010020 U CN203010020 U CN 203010020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom girder
- arc support
- arc
- staking
- mudsill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种弯管支承架，在混凝土浇筑施工中支承和固定弯曲的混凝土泵管；包括底座、立支架、弧支架、横支架、U形卡环；底座包括左底梁、右底梁、横梁，左底梁和右底梁互相平行安装在建筑支承结构水平面上，横梁以垂直方向固定安装在左底梁和右底梁上侧；弧支架包括位于左底梁上方的左弧支架和位于右底梁上方的右弧支架；有多支立支架底端固定在底座上，立支架的顶端支撑弧支架；有多支支承混凝土泵管的横支架固定安装在左弧支架和右弧支架之间；本实用新型的有益效果是：使用混凝土泵管稳定固定在建筑结构上，消除了泵送混凝土流动不畅、堵管、漏浆等故障，保障了混凝土浇筑施工的顺利进行；结构简单，制作安装方便，节省人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工用具，尤其涉及一种弯管支承架。
背景技术
在使用混凝土泵泵送混凝土的施工过程中，混凝土泵管的加固一直是困扰建筑施工的难题，紧固混凝土泵管的传统做法是使用钢管和管卡搭建类似脚手架的支承架，再用管箍固定混凝土泵管；或使用拉索将混凝土泵管固定在建筑结构上；这些做法经常出现混凝土泵管固定不牢固的问题。由于混凝土泵管的加固不牢，会导致泵送混凝土不畅、堵管、漏浆、以及泵管中混凝土流体无力等问题出现，影响混凝土浇筑施工的正常进行。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种弯管支承架的技术方案，以克服混凝土泵管固定不牢固的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种弯管支承架，在混凝土浇筑施工中支承和固定弯曲的混凝土泵管,包括底座、立支架、弧支架、横支架、U形卡环；所述底座包括左底梁、右底梁、横梁，所述左底梁和右底梁互相平行安装在建筑支承结构水平面上，所述横梁以垂直于左底梁和右底梁的方向固定安装在左底梁和右底梁上侧并连接左底梁和右底梁；所述弧支架包括位于左底梁上方的左弧支架和位于右底梁上方的右弧支架；有多支所述立支架底端固定在底座上，立支架的顶端支撑弧支架；有多支支承所述混凝土泵管的所述横支架固定安装在左弧支架和右弧支架之间。
更进一步，所述弧支架的弧度与所述混凝土泵管的弯曲弧度相对应。
更进一步，所述多支立支架以对称位置设置在所述左底梁和右底梁上。
更进一步，所述多支立支架在所述左底梁或右底梁上的间距为400mm～700mm；两支支撑所述弧支架最上端支撑点的立支架与左底梁和右底梁之间设有向弧支架弧心方向倾斜的倾角，其余立支架垂直于左底梁和右底梁。
更进一步，所述底座、立支架、弧支架、横支架采用型钢制作；所述底座的左底梁、右底梁、横梁采用槽钢，所述立支架、弧支架、横支架采用等边角钢。
更进一步，用于固定混凝土泵管的所述U形卡环的两端设有螺纹，所述U形卡环的的弯曲弧度与混凝土泵管外径的圆弧相对应；U形卡环的两端通过螺纹连接固定在左弧支架和右弧支架上。
本实用新型的有益效果是：使用混凝土泵管稳定固定在建筑结构上，消除了泵送混凝土流动不畅、堵管、漏浆等故障，保障了混凝土浇筑施工的顺利进行；结构简单，制作、安装方便，节省人工成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
具体实施方式
如图1，一种弯管支承架，在混凝土浇筑施工中支承和固定弯曲的混凝土泵管1,包括底座、立支架2、弧支架、横支架3、U形卡环4；所述底座包括左底梁5、右底梁6、横梁7，所述左底梁和右底梁互相平行安装在建筑支承结构水平面上，所述横梁以垂直于左底梁和右底梁的方向固定安装在左底梁和右底梁上侧并连接左底梁和右底梁；所述弧支架包括位于左底梁上方的左弧支8架和位于右底梁上方的右弧支架9；有多支所述立支架底端固定在底座上，立支架的顶端支撑弧支架；有多支支承所述混凝土泵管的所述横支架固定安装在左弧支架和右弧支架之间。
所述弧支架的弧度与所述混凝土泵管的弯曲弧度相对应。
所述多支立支架以对称位置设置在所述左底梁和右底梁上。
所述多支立支架在所述左底梁或右底梁上的间距为400mm～700mm；两支支撑所述弧支架最上端支撑点的立支架2-1与左底梁和右底梁之间设有向弧支架弧心方向倾斜的倾角D，其余立支架垂直于左底梁和右底梁。
所述底座、立支架、弧支架、横支架采用型钢制作；所述底座的左底梁、右底梁、横梁采用槽钢，所述立支架、弧支架、横支架采用等边角钢。
用于固定混凝土泵管的所述U形卡环的两端设有螺纹，所述U形卡环的的弯曲弧度与混凝土泵管外径的圆弧相对应；U形卡环的两端通过螺纹连接固定在左弧支架和右弧支架上。
在本实施例中：
混凝土泵管外径为270mm，管道中心线弯曲半径为1635mm；
弧支架底面的弯曲半径为1770mm；
左底梁和右底梁间距L1=250mm；
有八支立支架以对称位置设置在所述左底梁和右底梁上；其中六支架垂直于左底梁和右底梁，垂直立支架在底梁上的间距L2=500mm，两支支撑所述弧支架最上端支撑点的立支架2-1与左底梁和右底梁之间的倾角D=70°；
有四支横支架3固定安装在左弧支架和右弧支架之间靠近立支架的位置；有一支横支架固定连接两支设有倾角的立支架；
底座的左底梁、右底梁、横梁采用10#槽钢；
立支架、弧支架、横支采用50×5等边角钢；
底座、立支架、弧支架、横支架采用焊接连接；
有五支直径为16mm的U形卡环；U形卡环的的弯曲半径为135mm，两端设有M16螺纹；四支U形卡环的两端通过螺纹连接固定在左弧支架和右弧支架与横支架连接的位置上；一支U形卡环的两端通过螺纹连接固定在左弧支架和右弧支架与横梁连接的位置上。
底座通过地脚螺栓10安装在建筑支承结构水平面上。
本实用新型弯管支承架具有固定形状和规格系列，可以在工厂采用型钢批量生产，易于制造，安装方便，节省成本；管道固定牢靠，安全耐久性好，加固泵管效果明显，可有效地阻止泵管震动。
Claims (6)
1.一种弯管支承架，在混凝土浇筑施工中支承和固定弯曲的混凝土泵管,包括底座、立支架、弧支架、横支架、U形卡环；其特征在于，所述底座包括左底梁、右底梁、横梁，所述左底梁和右底梁互相平行安装在建筑支承结构水平面上，所述横梁以垂直于左底梁和右底梁的方向固定安装在左底梁和右底梁上侧并连接左底梁和右底梁；所述弧支架包括位于左底梁上方的左弧支架和位于右底梁上方的右弧支架；有多支所述立支架底端固定在底座上，立支架的顶端支撑弧支架；有多支支承所述混凝土泵管的所述横支架固定安装在左弧支架和右弧支架之间。
2.根据权利要求1所述的一种弯管支承架，其特征在于，所述弧支架的弧度与所述混凝土泵管的弯曲弧度相对应。
3.根据权利要求1所述的一种弯管支承架，其特征在于，所述多支立支架以对称位置设置在所述左底梁和右底梁上。
4.根据权利要求1所述的一种弯管支承架，其特征在于，所述多支立支架在所述左底梁或右底梁上的间距为400mm～700mm；两支支撑所述弧支架最上端支撑点的立支架与左底梁和右底梁之间设有向弧支架弧心方向倾斜的倾角，其余立支架垂直于左底梁和右底梁。
5.根据权利要求1所述的一种弯管支承架，其特征在于，所述底座、立支架、弧支架、横支架采用型钢制作；所述底座的左底梁、右底梁、横梁采用槽钢，所述立支架、弧支架、横支架采用等边角钢。
6.根据权利要求1所述的一种弯管支承架，其特征在于，用于固定混凝土泵管的所述U形卡环的两端设有螺纹，所述U形卡环的的弯曲弧度与混凝土泵管外径的圆弧相对应；U形卡环的两端通过螺纹连接固定在左弧支架和右弧支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013200098176U CN203010020U (zh) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | 一种弯管支承架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013200098176U CN203010020U (zh) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | 一种弯管支承架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203010020U true CN203010020U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48601617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013200098176U Expired - Lifetime CN203010020U (zh) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | 一种弯管支承架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203010020U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103662383A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 成都科盛石油科技有限公司 | 石油管道夹持工装 |
| GB2516981A (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-11 | Pipeline Induction Heat Ltd | Mould equipment for pipeline section coating and methods for coating of pipeline sections with moulds |
| CN107237501A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-10-10 | 浙江精工钢结构集团有限公司 | 一种圆管截面弯扭构件拼装方法 |
| CN111536320A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-08-14 | 张旺 | 一种首层混凝土泵弯管固定装置 |
-
2013
- 2013-01-09 CN CN2013200098176U patent/CN203010020U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2516981A (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-11 | Pipeline Induction Heat Ltd | Mould equipment for pipeline section coating and methods for coating of pipeline sections with moulds |
| US11426908B2 (en) | 2013-08-09 | 2022-08-30 | Pipeline Induction Heat Ltd. | Mould equipment for pipeline section coating and methods for coating of pipeline sections with moulds |
| CN103662383A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 成都科盛石油科技有限公司 | 石油管道夹持工装 |
| CN107237501A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-10-10 | 浙江精工钢结构集团有限公司 | 一种圆管截面弯扭构件拼装方法 |
| CN111536320A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-08-14 | 张旺 | 一种首层混凝土泵弯管固定装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203010020U (zh) | 一种弯管支承架 | |
| CN102518300B (zh) | 预埋锥形承载接头式钢结构支座及其施工方法 | |
| CN103742723B (zh) | 一种用于固定水下隧道内石油天然气管道的鞍式支座 | |
| CN109081247A (zh) | 一种连廊大跨度钢梁的吊装方法 | |
| CN107500214B (zh) | 一种井盖安装机 | |
| CN102926554B (zh) | 钢挂座模板支撑及其施工方法 | |
| CN216277017U (zh) | 用于杯口式基础的钢柱安装工装 | |
| CN204747914U (zh) | 大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架 | |
| CN204040450U (zh) | 一种用于工具式型钢悬挑脚手架的内角连接件 | |
| CN103089010A (zh) | 一种替代钢筋混凝土梁底保护层的吊架施工装置及方法 | |
| CN108105476B (zh) | 虹吸排水管横跨网架结构预防晃动固定方法 | |
| CN206693630U (zh) | 一种混凝土浇筑辅助装置 | |
| CN212376113U (zh) | 底模板免支撑式钢桁架混凝土楼承板结构 | |
| CN204826625U (zh) | 小直径圆形柱专用模板 | |
| CN211405289U (zh) | 一种临时水电管线敷设可调移动式支架 | |
| CN209703555U (zh) | 一种新型管廊支架系统 | |
| CN210738055U (zh) | 一种高炉炉壳安装用作业平台 | |
| CN203867164U (zh) | 一种带有定位钢管的悬挑型脚手架结构 | |
| CN111029979A (zh) | 一种临时水电管线敷设可调移动式支架及加工方法 | |
| CN204199709U (zh) | 混凝土布料装置 | |
| CN203730924U (zh) | 一种用于固定水下隧道内石油天然气管道的鞍式支座 | |
| CN203247849U (zh) | 混凝土、砂浆输导用溜槽 | |
| CN202248819U (zh) | 轻型木结构施工脚手架 | |
| CN206408528U (zh) | 预制t梁可调便携式支架 | |
| CN203679558U (zh) | 立式弯管组装焊接架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100009 Pei Yongli No. 3, Xicheng District, Beijing Patentee after: CHINA XINXING CONSTRUCTION ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: 100009 Pei Yongli No. 3, Xicheng District, Beijing Patentee before: CHINA XINXING BUILDING ENGINEERING Corp. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100009 Pei Yongli No. 3, Xicheng District, Beijing Patentee after: CHINA XINXING BUILDING ENGINEERING Corp. Address before: 100079 No.9, shunbatao, dongtieying, Yongwai, Fengtai District, Beijing Patentee before: CHINA XINXING BAOXIN CONSTRUCTION Corp. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130619 |