CN203009917U - 三通高温高压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通高温高压阀，其技术方案要点是，包括带有介质通道的阀体，阀体的介质通道内设有球体、阀座、加强组件以及用于驱动球体启闭的阀杆，阀杆部分露置于阀体外，加强组件置于阀座相对球体的另一侧，加强组件包括抵触连接的保护套和定位座，保护套置于定位座和阀座之间，保护套和定位座的抵接处设有蝶形弹簧以及防止杂质进入蝶形弹簧内的防尘垫。圆柱形压缩弹簧易受到杂质的影响，采用碟形弹簧加载就可减少或避免这样的不良影响，并且在碟形弹簧旁采用保护套和防尘垫进行保护，防止杂质及赃物进入到碟形弹簧腔体，有效的防止了碟形弹簧的失效，当流体介质沿定位座至球体的方向流动时，加强组件就起到稳定可靠的密封作用。

Description

三通高温高压阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门,更具体地说，它涉及一种三通高温高压阀。

背景技术

三通高温高压阀的使用条件比较恶劣，对阀门要求也就比较严格，通常表现有以下几点：(1)工况系统中，阀体内部的高速流体产生的压力对如阀座、阀杆和关闭件等内部部件造成极大冲击，极易对内部部件的表面快速冲蚀,使内件损坏；(2) 灰水、黑水、灰浆及煤浆等介质中具有无数大大小小的硬质颗粒掺杂在高速流体中流动,对阀门内件撞击并冲刷,使阀杆与轴孔、阀座与关闭件接触表面间产生严重摩擦,从而发生剧烈磨损,使阀门打不开或关不严；(3) 灰水、黑水、灰浆及煤浆等介质本身具有一定的腐蚀性,容易腐蚀被固体颗粒介质冲击破坏而暴露的新鲜表面,从而使阀门加速损坏；(4) 灰水、黑水、灰浆及煤浆等介质的灰渣极易积沉并粘附在关闭件表面,微小的灰渣甚至会侵入阀座组件的内部,造成阀座活动失效,使阀门泄漏甚至无法使用。

目前，国内在三通高温高压阀领域中基本属于空白状态，也有该领域技术人员对该种类阀门进行研究设计。申请号为200920199956.3的中国专利公开了一种硬密封球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀杆、阀杆的操作机构、阀座以及弹性橡胶圈，阀体设有介质管道，阀盖设在阀体一端并与阀体固定，在球体与介质管道之间设有阀座，介质管道内固设有加强座，加强座为形状和介质管道适配的圆柱，弹性橡胶圈设于加强座与阀座之间，一端与加强座抵触，另一端与阀座抵触，加强座在与阀座的接触面上设有环形凹槽，弹性橡胶圈设于环形凹槽中，介质管道内侧还设有定位套，定位套设于介质管道靠近开口一端并与介质管道固定，定位套内端与加强座抵触，加强座在与介质管道的接触面上设有至少一个密封环槽,密封环槽设有弹性密封圈，阀体位于阀盖另一端设有后盖，后盖的内端面上设有轴承,球体与轴承之间设有下阀杆腔，下阀杆腔中设有与球体联动的下阀杆，该下阀杆外端抵触在轴承上。

上述发明创造存在以下不足：1.虽然提及到是应用在高温高压的工况下，由于其仅仅只是简单采用弹性橡胶圈来对各个需要密封的部位进行密封，弹性橡胶圈在高温下或者长期受压下容易失效，从而使得阀的密封不可靠；2.阀座、加强座、定位套三者之间依次抵触连接，由于其连接部位难免存在间隙，故而流体易从间隙部位泄露；3. 由于阀座在流体介质的推动下，难以保证各面阀座相对对称密封，该发明创造并不能均匀调整各面阀座的同心度以保持良好密封；4. 流体流动过程中难免会产生静电，该发明创造并无防静电装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封可靠的三通高温高压阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三通高温高压阀，包括带有介质通道的阀体，阀体的介质通道内设有球体、阀座、加强组件以及用于驱动球体启闭的阀杆，所述阀杆部分露置于阀体外，所述加强组件置于阀座相对球体的另一侧，所述加强组件包括抵触连接的保护套和定位座，保护套置于定位座和阀座之间，所述保护套和定位座的抵接处设有蝶形弹簧以及防止杂质进入蝶形弹簧内的防尘垫。

通过采用上述技术方案，传统圆柱形压缩弹簧容易受到微小杂质的影响，采用碟形弹簧加载就可减少或避免这样的不良影响，并且在碟形弹簧旁采用保护套和防尘垫进行保护，防止杂质及赃物进入到碟形弹簧腔体，有效的防止了碟形弹簧的失效，当流体介质沿定位座至球体的方向流动时，加强组件就起到稳定可靠的密封作用。

本实用新型进一步设置为：所述阀体内壁对应阀座一侧设有凸肩，所述阀座对应凸肩一侧呈阶梯状，阀座与阀体限位配合，所述保护套抵触设于凸肩与阀座之间，阀座与阀体的抵接处、阀座与保护套的抵接处、保护套与定位座的抵接处均设有耐高温密封件。

通过采用上述技术方案，增设的凸肩能够有效对阀座进行限位，保证阀座与球体、阀座与保护套之间密封的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述定位座对应保护套的另一侧设有固定座，固定座与阀体内壁螺纹连接，所述固定座设有固定座凸圈，所述阀体对应固定座凸圈处设有供其安设的阀体环槽，固定座凸圈与阀体环槽形成限位配合。

通过采用上述技术方案，由于固定座与阀体之间是螺纹连接的，长期工作后，后于介质流体的冲击，使得固定座与阀体将失效，固定座凸圈与阀体环槽的设置使得固定座与阀体可靠连接。

本实用新型进一步设置为：所述阀体的介质通道内还设有通道保护垫，所述阀座与保护套的抵接处、保护套与定位座的抵接处、定位座与固定座的抵接处均与通道保护垫形成抵触连接，通道保护垫置于加强组件对应阀体的另一侧。

通过采用上述技术方案，有效防止杂质进入各个部件之间的间隙，保证各个密封件有效工作，进一步提高阀门密封的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述阀座对应球体的另一侧设有调整盖，所述调整盖与阀体固定连接，所述阀座与调整盖之间抵触连接有垫片。

通过采用上述技术方案，在流体介质推动下，轻微移动并导致各面阀座无法互相对称密封，为了保证阀座能够对称密封，故特地在阀座背后增设一个调整盖，可以均匀的调整个面阀座的同心度，来保持完好的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述阀座对应球体一侧的接触面上设有阀座密封圈，所述阀座密封圈设有可清除灰尘的刮刀式结构。

通过采用上述技术方案，阀座密封圈采用刮刀式结构设计，使球体及阀座在开关过程中能自动清洁，有效的防止球体和阀座密封圈间颗粒的积沉和粘附，确保阀门动作顺畅连续，不卡阻。

本实用新型进一步设置为：所述球体联动连接有对称设置的上阀杆和下阀杆，所述球体设有供下阀杆安设的球体凹槽，所述球体凹槽内设有静电弹簧，所述下阀杆穿出阀体下端且二者抵触连接，所述阀体下端连接有接地机构。

通过采用上述技术方案，静电弹簧和接地机构的设置，使得介质流体在流动过程中产生的静电沿静电弹簧—下阀杆—阀体下端—接地机构运动，从而消除静电。

附图说明

图1为本实用新型三通高温高压阀实施例的结构示意图一；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型三通高温高压阀实施例的结构示意图二。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型三通高温高压阀实施例做进一步说明。

一种三通高温高压阀，包括带有介质通道11的阀体1，阀体1的介质通道11内设有球体2、阀座3、加强组件4以及用于驱动球体2启闭的阀杆，所述阀杆部分露置于阀体1外，所述加强组件4置于阀座3相对球体2的另一侧，所述加强组件4包括抵触连接的保护套41和定位座42，保护套41置于定位座42和阀座3之间，所述保护套41和定位座42的抵接处设有蝶形弹簧43以及防止杂质进入蝶形弹簧43内的防尘垫44。

通过采用上述技术方案，传统圆柱形压缩弹簧容易受到微小杂质的影响，采用碟形弹簧加载就可减少或避免这样的不良影响，并且在碟形弹簧旁采用保护套41和防尘垫44进行保护，防止杂质及赃物进入到碟形弹簧腔体，有效的防止了碟形弹簧的失效，当流体介质沿定位座42至球体2的方向流动时，加强组件4就起到稳定可靠的密封作用。

所述阀体1内壁对应阀座3一侧设有凸肩12，所述阀座3对应凸肩12一侧呈阶梯状，阀座3与阀体1限位配合，所述保护套41抵触设于凸肩12与阀座3之间，阀座3与阀体1的抵接处、阀座3与保护套41的抵接处、保护套41与定位座42的抵接处均设有耐高温密封件9（此处需说明的是，所述的耐高温密封件9应是石墨密封件，石墨密封件不仅耐高温，而且还能有效防火）。

通过采用上述技术方案，增设的凸肩12能够有效对阀座3进行限位，保证阀座3与球体2、阀座3与保护套41之间密封的可靠性。

所述定位座42对应保护套41的另一侧设有固定座5，固定座5与阀体1内壁螺纹连接，所述固定座5设有固定座凸圈，所述阀体1对应固定座凸圈处设有供其安设的阀体环槽，固定座凸圈与阀体环槽形成限位配合（此处需说明的是，阀体1和固定做的限位配合结构还可以为：固定座5可以设置环槽，阀体1设置凸圈）。

通过采用上述技术方案，由于固定座5与阀体1之间是螺纹连接的，长期工作后，后于介质流体的冲击，使得固定座5与阀体1将失效，固定座凸圈与阀体环槽的设置使得固定座5与阀体1可靠连接。

所述阀体1的介质通道11内还设有通道保护垫14，所述阀座3与保护套41的抵接处、保护套41与定位座42的抵接处、定位座42与固定座5的抵接处均与通道保护垫14形成抵触连接，通道保护垫14置于加强组件4对应阀体1的另一侧。

通过采用上述技术方案，有效防止杂质进入各个部件之间的间隙，保证各个密封件有效工作，进一步提高阀门密封的可靠性。

所述阀座3对应球体2的另一侧设有调整盖6，所述调整盖6与阀体1固定连接，所述阀座3与调整盖6之间抵触连接有垫片61。

通过采用上述技术方案，在流体介质推动下，轻微移动并导致各面阀座3无法互相对称密封，为了保证阀座3能够对称密封，故特地在阀座3背后增设一个调整盖6，可以均匀的调整个面阀座3的同心度，来保持完好的密封效果。

所述阀座3对应球体2一侧的接触面上设有阀座密封圈8，所述阀座密封圈8设有可清除灰尘的刮刀式结构。

通过采用上述技术方案，阀座密封圈8采用刮刀式结构设计，使球体2及阀座3在开关过程中能自动清洁，有效的防止球体2和阀座密封圈8间颗粒的积沉和粘附，确保阀门动作顺畅连续，不卡阻。

所述球体2联动连接有对称设置的上阀杆71和下阀杆72，所述球体2设有供下阀杆72安设的阀体凹槽21，所述阀体凹槽21内设有静电弹簧211，所述下阀杆72穿出阀体1下端且二者抵触连接，所述阀体1下端连接有接地机构。

通过采用上述技术方案，静电弹簧211和接地机构的设置，使得介质流体在流动过程中产生的静电沿静电弹簧211—下阀杆72—阀体1下端—接地机构运动，从而消除静电。

Claims (7)

1.一种三通高温高压阀，包括带有介质通道的阀体，阀体的介质通道内设有球体、阀座、加强组件以及用于驱动球体启闭的阀杆，所述阀杆部分露置于阀体外，所述加强组件置于阀座相对球体的另一侧，其特征是：所述加强组件包括抵触连接的保护套和定位座，保护套置于定位座和阀座之间，所述保护套和定位座的抵接处设有蝶形弹簧以及防止杂质进入蝶形弹簧内的防尘垫。

2.根据权利要求1所述的三通高温高压阀，其特征是：所述阀体内壁对应阀座一侧设有凸肩，所述阀座对应凸肩一侧呈阶梯状，阀座与阀体限位配合，所述保护套抵触设于凸肩与阀座之间，阀座与阀体的抵接处、阀座与保护套的抵接处、保护套与定位座的抵接处均设有耐高温密封件。

3.根据权利要求1或2所述的三通高温高压阀，其特征是：所述定位座对应保护套的另一侧设有固定座，固定座与阀体内壁螺纹连接，所述固定座设有固定座凸圈，所述阀体对应固定座凸圈处设有供其安设的阀体环槽，固定座凸圈与阀体环槽形成限位配合。

4.根据权利要求3所述的三通高温高压阀，其特征是：所述阀体的介质通道内还设有通道保护垫，所述阀座与保护套的抵接处、保护套与定位座的抵接处、定位座与固定座的抵接处均与通道保护垫形成抵触连接，通道保护垫置于加强组件对应阀体的另一侧。

5.根据权利要求1或2所述的三通高温高压阀，其特征是：所述阀座对应球体的另一侧设有调整盖，所述调整盖与阀体固定连接，所述阀座与调整盖之间抵触连接有垫片。

6.根据权利要求1或2所述的三通高温高压阀，其特征是：所述阀座对应球体一侧的接触面上设有阀座密封圈，所述阀座密封圈设有可清除灰尘的刮刀式结构。

7.根据权利要求1或2所述的三通高温高压阀，其特征是：所述球体联动连接有对称设置的上阀杆和下阀杆，所述球体设有供下阀杆安设的球体凹槽，所述球体凹槽内设有静电弹簧，所述下阀杆穿出阀体下端且二者抵触连接，所述阀体下端连接有接地机构。

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