CN203008146U - 建筑外墙预埋式热管节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑外墙预埋式热管节能装置，包括：按照循环工质流向依次串连设置并形成循环回路的换热单元、驱动循环工质流动的动力单元和设置地下的地埋管；所述循环回路中还设有工质补偿单元和稳压单元；所述换热单元预埋在建筑外墙中，且包括并联设置的夏季热管式换热器和冬季热管式换热器、以及选择性开通夏季热管式换热器和冬季热管式换热器之一的控制单元。本实用新型的节能装置夏季可以降低建筑外墙粉刷层和砌体基层之间温度，减少外墙外表面传导给外墙内表面的热量，降低夏季室内冷负荷；冬季可以提高建筑外墙粉刷层和砌体基层之间温度，有效减少外墙内表面传导给外墙外表面的热量，降低冬季室内热负荷，减少室内采暖能耗。

Description

建筑外墙预埋式热管节能装置

技术领域

本实用新型属于建筑节能领域，尤其涉及一种建筑外墙预埋式热管节能装置。

背景技术

资源、能源和环境问题是制约我国经济和社会发展的三大考验，建筑能耗，包括建造能耗、生活使用能耗、采暖空调能耗等，是我国能源消耗中的重要组成部分，约占全社会总能耗的30%，其中最主要的采暖和空调能耗占到20%。因此，建筑节能对于节约能源、降低有害物质的排放，改善地球热环境，实现可持续发展具有非常重要的作用。目前，国家对于建筑节能和节能改造技术非常重视，相继出台了一批节能法规、政策，用以加快建筑节能实施步伐。其中建筑外墙的有效隔热，是降低建筑采暖和空调能耗，构建节能建筑的重要组成部分。

申请号为CN200810183361.9的专利文献公开了一种建筑外墙与屋面的散热节能方法，包括：（1）制备多孔亲水性吸附材料；（2）将多孔亲水性吸附材料设置在墙体与屋面的抹灰层或饰面层，或者墙体与屋面的结构内；（3）当外墙及屋面受到外热影响时，多孔亲水性吸附材料内蓄积的水份即缓慢蒸发，降低了墙体与屋面的温度。上述建筑外墙与屋面的散热节能方法，其利用日晒与炎热天气产生的热能，把经多孔亲水性吸附材料吸附而分散在墙面与屋面内的水份缓慢蒸发，而带走墙体与屋面的热量，避免墙体与屋面形成蓄热，而改善建筑物的使用功能，进而达到降低建筑物使用能耗的目的。但是上述文献中，需要采用价格昂贵的多孔亲水性吸附材料，且施工难度大，投入成本高。

热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量。目前，在建筑工程中的主要应用范围是：由热管组成的热管换热器，用于回收通风、空调系统中的余热（冷）量；由热管组成热管式散热器，成为供热系统中的散热设备；由热管组成太阳能集热器，成为太阳能空调或太阳能热水器的热源；由热管汲取地热资源，构成地热采暖系统的热源等等。但是如何应用热管技术的高导热性能，降低建筑外墙温度，减少外墙传热量，改善室内空气环境，在工程应用中仍是空白。

实用新型内容

本实用新型提供了一种建筑外墙预埋式热管节能装置，该装置将外墙与热管式换热器有机的结合起来，并有效地利用地热资源，降低建筑物的冬季采暖能耗和夏季空调能耗，减少大气污染，在建筑节能减排中有较好的应用前景。

一种建筑外墙预埋式热管节能装置，包括：按照循环工质流向依次串连设置并形成循环回路的换热单元、驱动循环工质流动的动力单元和设置地下的地埋管；所述循环回路中还设有工质补偿单元和稳压单元；所述换热单元预埋在建筑外墙中，且包括并联设置的夏季热管式换热器和冬季热管式换热器、以及选择性开通夏季热管式换热器和冬季热管式换热器之一的控制单元。所述控制单元使得：在夏季，循环工质通过所述夏季热管式换热器吸收夏季建筑外墙的热量，并通过地埋管将夏季外墙的热量释放入地下；在冬季，循环工质通过地埋管吸收冬季地下的热量，并将热量传输给冬季热管式换热器，对建筑外墙加热。

本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置，采用将外墙与热管式换热器有机的结合起来，并有效地利用地热资源。在夏季热管式换热器汲取墙体热量、通过工质循环系统释放到土壤（或深井水）中去，有效降低夏季建筑外墙温度。冬季工质循环系统汲取土壤（或深井水）中的热量，通过热管式换热器释放到墙体，提高冬季建筑外墙温度，减少外墙传热量，改善室内空气环境，所述的地埋管一般安装在土壤或深井水中。

为提高夏季热管式换热器和冬季热管式换热器与建筑外墙之间的传热效率，作为优选的技术方案：本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置还包括设于建筑外墙内用于吸收建筑外墙热量的金属网板；所述夏季热管式换热器包括：蒸发端与所述金属网板相连的若干第一重力热管、以及与第一重力热管冷凝端相连的第一集水管，该第一集水管的两端分别串连于所述循环回路中；所述冬季热管式换热器包括：冷凝端与所述金属网板相连的若干第二重力热管、以及与第二重力热管蒸发端相连的第二集水管，该第二集水管的两端分别串连于所述循环回路中。由于金属的导热效率较高，利用金属网板可快速实现建筑墙体与金属网板之间的热传递。金属网板可采用多种金属材质，例如可选用铝材、铜材或者合金材料等，综合考虑加工成本，作为优选，所述金属网板为铝合金板条制作得到的铝合金网板，实际安装时，可采用将所述的铝合金网板预埋在外墙粉刷层内；网孔可采用多种形状，例如可采用圆形孔或者方形孔，当铝合金网板利用铝合金板条制作时，一般加工成方形孔，此时铝合金网板内网格尺寸一般为100mm×100mm~200mm×200mm、铝合金板条宽度为10mm~20mm、铝合金板条厚度为1~2mm。为了维护铝合金网板的竖向传热效果，所述的铝合金网板竖向传热热阻要求小于墙体横向传热热阻。例如根据铝合金、和粘土砖砌体墙的导热系数分别为237W/mK和0.81W/mK的特性，铝合金网板高度建议控制在墙体厚度的70倍以内。并且为了增强铝合金网板和墙体的结合强度，可采用膨胀螺栓将网格与基层墙体固定。

由于冬季和夏季昼夜温差以及温度波动均较大，导致循环管路内的循环工质体积变化较大，稳压单元的采用，避免了由于循环工质体积的变化对系统运行带来的不良影响，保证系统的稳定运行。所述稳压单元可选用多种结构，为便于布置，作为优选，所述稳压单元包括通过管路与所述循环回路连通的膨胀罐、以及设于该管路上的第一截止阀。所述第一截止阀一般为常开截止阀，仅在膨胀罐进行维修或者更换时才需要关闭第一截止阀。

所述动力单元用于对循环工质提供循环动力，为提高了系统运行的稳定性，作为优选，所述动力单元包括依次与换热单元串连设置的Y型过滤器、第五电动闸阀、液体泵、第六电动闸阀、第二止回阀以及用于检测管路内压力的压力表。Y型过滤器也可根据实际需要选用其他结构的过滤器，其作用是过滤水中固体颗粒杂质，防止管路堵塞，延长系统设备的使用寿命，保证后续设备的正常运行。选用Y型过滤器时，当需要清洗时，只要将Y型过滤器内可拆卸的滤筒取出，将杂质清理后再装入即可，操作较为方便。

为提高建筑外墙预埋式热管节能装置的使用寿命，作为优选，所述循环回路中还串连有除垢单元，其作用是防止水中水垢沉淀在管道壁面、热管表面，影响管路和土壤（或深井水）、热管和循环水的热交换。除垢单元一般选用电子除垢仪，同时为便于电子除垢仪的维修和清理，作为优选，可在电子除垢仪前后分别设置截止阀，当需要对电子除垢仪进行检修和清理时，同时关闭前后两个截止阀，将电子除垢仪取出进行检修和清理即可。

本实用新型建筑外墙预埋式热管节能装置可根据实际需要，单独运行夏季热管式换热器和冬季热管式换热器，此时为便于系统的控制，所述控制单元包括：分别设置在夏季热管式换热器进水端管路和夏季热管式换热器出水端管路上的第一电动闸阀和第四电动闸阀、以及分别设置在冬季热管式换热器进水端管路和冬季热管式换热器出水端管路上的第二电动闸阀和第八电动闸阀。当需要运行夏季热管式换热器时，只需打开第一电动闸阀和第四电动闸阀，同时关闭第二电动闸阀和第八电动闸阀即可；当需要运行冬季热管式换热器时，只需打开第二电动闸阀和第八电动闸阀，同时关闭第一电动闸阀和第四电动闸阀即可。

为便于实现自动控制，本实用新型的节能装置中还设有：第一温度传感器，用于检测夏季室外温度，并根据采集的夏季室外温度信号发出所述第一电动闸阀和第四电动闸阀的启动信号或停止信号；第二温度传感器，用于检测第一集水管内循环工质的温度，并根据采集的温度信号发出所述动力单元的启动信号或停止信号。第一温度传感器和第二温度传感器的设置，保证系统在夏季能够根据室外实际温度以及建筑墙体内第一集水管内循环工质的温度，对系统进行实时控制，避免无用功的耗损。夏季，利用本实用新型的节能装置时：当第一温度传感器检测到夏季室外温度高于某一设定值（例如≥26℃），则系统打开第一电动闸阀和第四电动闸阀，使整个循环管路处于连通状态，系统做好启动前的准备。当第二温度传感器检测第一集水管内循环工质的温度高于某一设定温度时（例如≥40℃）时，系统开启动力单元，系统开始运行。当第二温度传感器检测第一集水管内循环工质的温度低于某一设定温度时（例如＜40℃）时，系统停止动力单元，系统停止运行。当第一温度传感器检测到夏季室外温度低于某一设定值（例如＜24℃），则系统关闭第一电动闸阀和第四电动闸阀，使整个循环管路处于封闭状态，系统停止工作。

为进一步实现对本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置的全自动控制，作为进一步优选，还设有第三传感器：所述第一温度传感器同时用于采集冬季室外温度，并根据采集的冬季室外温度信号发出第二电动闸阀和第八电动闸阀的启动信号；所述第三温度传感器用于检测第二集水管的内循环工质的温度，根据检测的温度信号发出动力单元的启动信号；同时第三温度传感器结合冬季室外温度信号发出第二电动闸阀、第八电动闸阀以及动力单元的停止信号。冬季，利用本实用新型的节能装置时，当第一温度传感器测的冬季室外空气温度小于某一设定温度（例如≤12℃）时，系统关闭第一电动闸阀、第四电动闸阀，打开第二电动闸阀、第八电动闸阀，系统做好启动前的准备；当第三温度传感器第二集水管内水温同时小于某一设定值（例如≤7℃）时，系统启动动力单元，系统开始工作；当第一温度传感器测的冬季室外空气温度大于某一设定值（例如＞5℃）时、同时第三温度传感器检测到第二集水管内水温大于某一设定值（例如≥12℃）时（也可以取当地循环水平均温度），系统依次关闭动力单元、第二电动闸阀、第八电动闸阀，系统停止工作。

为便于本实用新型的节能装置的清理和维修，作为优选，还设有与所述循环系统连通的放水管。根据需要还可设置控制放水管通断的截止阀。在需要对节能装置进行维修时，可以通过放水管放空系统中地面以上的水，进行系统维护或检修。

为了增加传热效果，所述的第一集水管、第二集水管的材质应选用便于热管穿套，并具有较长的使用寿命，例如选用薄壁不锈钢管道。所述的地埋管应考虑防腐和便于安装的材质，例如选用高密度PE塑料管。第一集水管、第二集水管的直径、地埋管的长度和埋设深度（深井的水量及深度）应根据墙体传热量计算确定。

为了减少水系统与空气的热交换，所述的水系统裸露水管、第一集水管、第二集水管外壁可根据需要包覆保温材料。所述的第一集水管安装在建筑屋面或夏季系统最高处，直径为50mm~200mm，具体由计算确定。

为了提高热管式换热器的换热效率，所述的热管优选为重力热管，管内充注的工质优选为无水乙醇、甲醇、蒸馏水、乙二醇或者丙酮。为保证重力热管的正常运行，所述的热管的冷凝段的安装高度高于蒸发段。为便于安装，所述的热管的高度优选为700~900mm，热管的冷凝端安装高度高于蒸发端。热管布置的数量可根据实际需要确定；热管可选用导热性较好的金属材质的管道，例如可选用铜质管道。

本实用新型的有益效果体现在：

（1）本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置夏季可以降低建筑外墙粉刷层和砌体基层之间温度，有效减少外墙外表面传导给外墙内表面的热量，降低夏季室内冷负荷，减少室内空调能耗；冬季可以提高建筑外墙粉刷层和砌体基层之间温度，有效减少外墙内表面传导给外墙外表面的热量，降低冬季室内热负荷，减少室内采暖能耗。

（2）本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置将地埋管技术与热管式热交换器运行原理有效结合，充分利用地热资源，系统运行仅消耗液体泵液体泵的运行能源，就可以有效的降低建筑物的采暖、空调电力峰值负荷，进而降低了整个城市的冬、夏季电力峰值负荷，有利于城市电网的正常运行，有利于大气环境的保护。

（3）本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置系统的运行与室外空气温度的变化有效一一对应控制，系统的自动化程度较高，水泵的运行能源消耗更为合理，室内的空气环境更为舒适。

（4）本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置将系统的热管式热交换器与外墙砌体与粉刷层有机结合，为建筑外墙节能技术的提出了新的技术途径。

附图说明

图1为本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置的模块连接示意图；

图2为本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置的构成原理图。

具体实施方式

如图1所示：一种建筑外墙预埋式热管节能装置，包括：按照工质流向依次串连设置并形成循环回路的换热单元、动力单元、除垢单元和设置地下的地埋管，以及与上述循环回路连通的循环工质的补偿单元、稳压单元和放水单元；换热单元包括并联设置的夏季热管式换热器和冬季热管式换热器、以及选择性开通夏季热管式换热器和冬季热管式换热器的之一控制单元，，夏季热管式换热器和冬季热管式换热器之间通过金属网板连通；在上述控制单元的控制作用下：在夏季，在夏季，循环工质通过夏季热管式换热器吸收夏季建筑外墙的热量，并通过地埋管将夏季外墙的热量释放入地下；在冬季，循环工质通过地埋管吸收冬季地下的热量，并将热量传输给冬季热管式换热器，对建筑外墙加热。。上述控制单元包括：分别设置在夏季热管式换热器进水端管路和夏季热管式换热器出水端管路上的第一电动闸阀6和第四电动闸阀15、以及分别设置在冬季热管式换热器进水端管路和冬季热管式换热器出水端管路上的第二电动闸阀7和第八电动闸阀25。金属网板4预埋于外墙粉刷层内。

如图2所示，补偿单元由工质补偿管8、以及设置在工质补偿管8上的第一止回阀10和第三电动闸阀9，第三电动闸阀9位于第一止回阀10的出口端。补偿单元负责循环系统启动前的工质的补充，其中第一止回阀防止系统中的水反向流动。循环系统启动前根据实际需要采用手动对循环工质进行补偿。

夏季热管式换热器包括：蒸发端与金属网板4顶部相连的若干第一重力热管1、以及与第一重力热管1冷凝端相连的第一集水管2。第一集水管2的两端分别串连于循环回路中；第一集水管2的进口端通过管路与工质补偿管8连通，该管路上设有第一电动闸阀6，第一集水管2的出口端通过管路与动力单元相连，该管路上设有第四电动闸阀15；第一重力热管1竖直设置，其冷凝端在上，蒸发端在下。第一重力热管1的冷凝端插入到第一集水管2内且相互密封固定，第一重力热管1的蒸发端和金属网板4通过焊接固定。

冬季热管式换热器包括：冷凝端与金属网板4底部相连的若干第二重力热管12、以及与第二重力热管12蒸发端相连的第二集水管14。第二集水管14的两端分别串连于循环回路中；第二集水管14的进口端通过管路与工质补偿管8连通，该管路上设有第第二电动闸阀7，第二集水管14的出口端通过管路与动力单元相连，该管路上设有第八电动闸阀25。第二重力热管12竖直设置，其冷凝端在上，蒸发端在下。第二重力热管12的冷凝端与第二集水管14焊接固定，第二重力热管12的蒸发端插入到第二集水管14内且相互密封固定。

稳压单元设于第四电动闸阀15与动力单元之间的管路上，为带有第一截止阀17的膨胀罐16，膨胀罐16通过管路与循环管路连通，第一截止阀17设于该段管路上。稳压单元安装在动力单元之前，负责循环系统运行中压力稳定。其中第一截止阀17用于膨胀罐的维修拆卸，一般为常开截止阀。

动力单元包括依次与换热单元串连设置的Y型过滤器18、第五电动闸阀19、液体泵20、第六电动闸阀21、第二止回阀22以及用于检测管路内压力的压力表23。其中Y形过滤器用作过滤水中固体颗粒杂质，防止管路堵塞，延长液体泵的使用寿命；第五电动闸阀19、第六电动闸阀21用于液体泵的检修拆卸，一般为常开截止阀；压力表23用于检测系统的运行压力，保证系统安全运行。

除垢单元包括依次串连设置的第七电动闸阀24、电子除垢仪26以及第九电动闸阀27。按照工质流向，除垢单元位于动力单元下游。第九电动闸阀27与第一电动闸阀6之间设有相互连通的管路。除垢单元出口端通过管路同时与第二电动闸阀7与第二集水管14之间的管路、以及补偿单元与第一电动闸阀7之间的管路连通。除垢单元安装在动力单元之后。其中电子除垢仪用于防止水中水垢沉淀在管道壁面、热管表面，影响管路和土壤（或深井水）、热管和循环水的热交换；第七电动闸阀24和第九电动闸阀27用于电子除垢仪的检修拆卸，一般为常开截止阀。

放水单元设于除垢单元出口下游的管路上，包括放水管29以及设于放水管上的第二截止阀28。放水单元用于放空地面以上系统中的水，便于进行系统维护。第二截止阀28一般为常闭截止阀。

除上述单元外，还设有第一温度传感器5、第二温度传感器3和第三温度传感器11。第一温度传感器5，安装在室外，用于检测夏季室外温度，并根据采集的夏季室外温度信号发出控制第一电动闸阀6和第四电动闸阀15的启动信号或停止信号。第二温度传感器3，设置在第一集水管2上，用于检测第一集水管2内循环工质的温度，并根据采集的温度信号发出控制动力单元的启动信号或停止信号。另外在冬季时，第一温度传感器5同时用于采集冬季室外温度，并根据采集的冬季室外温度信号发出控制第二电动闸阀7和第八电动闸阀25的启动信号。第三温度传感器11设置在第二集水管14上，用于检测第二集水管14的内循环工质的温度，根据检测的温度信号发出控制动力单元的启动信号，同时第三温度传感器11结合冬季室外温度信号发出第二电动闸阀7、第八电动闸阀25和动力单元的停止信号。

以水为循环工质，本实施方式的运行过程为：

在夏季系统中，金属网板4汲取墙面热量传递给上部第一重力热管1，第一重力热管1的蒸发端将热量传递给冷凝端，冷凝端把热量释放到第一集水管2的循环水中，循环水流经第四电动闸阀15、Y形过滤器18、第五电动闸阀19后，获得液体泵液体泵20的赋予的流动压力，向第六电动闸阀21、第二止回阀22、第七电动闸阀24、电子除垢仪26、第九电动闸阀27、地埋管13流动，地埋管13将热量传递给地下土壤（或深井水）后，回水通过第一电动闸阀6循环流回第一集水管2。当第一温度传感器5测的夏季室外空气温度≥26℃时，第一温度传感器5发出控制信号，打开第一电动闸阀6、第四电动闸阀15；当第一集水管内水温≥40℃时，第二温度传感器3发出控制信号，启动液体泵20，系统开始工作；当第一集水管2内水温＜40℃时，第二温度传感器3发出控制信号，关闭液体泵；当第一温度传感器测的夏季室外空气温度＜24℃时，第一温度传感器5发出控制信号温度传感器电信号，关闭第一电动闸阀、第四电动闸阀，系统停止工作。

在冬季系统中，液体泵液体泵20启动后强迫循环水流经第六电动闸阀21、第二止回阀22、第七电动闸阀24、电子除垢仪26、第九电动闸阀27、地埋管13、下集水器14、第八电动闸阀25、Y形过滤器18、第五电动闸阀19，将土壤（或深井水）的热量通过地埋管传递给循环水，第二重力热管12的蒸发端在第二集水器14中汲取循环水热量通过冷凝端将热量传递给金属网板4，金属网板4将热量依次传递给墙体，墙体获得热量温度升高。使用时，当第一温度传感器5检测的冬季室外空气温度≤12℃时，第一温度传感器5发出控制信号，打开第二电动闸阀7和第八电动闸阀25；当第二集水管14内水温≤7℃时，第三温度传感器11的发出控制信号，启动液体泵，系统开始工作；当第一温度传感器5测得冬季室外空气温度＞5℃、且第三温度传感器侧得第二集水管14内水温≥12℃时（也可以取当地循环水平均温度），则发出控制信号，依次关闭液体泵、第二电动闸阀、第八电动闸阀，系统停止工作。

节能效果分析：

以地处浙江杭州的建筑外墙、地埋管安装在深井中为例，通过试验检测夏季墙面平均温度在40℃左右，空调房间外墙内表面温度28℃左右，冬季采暖期墙面平均温度在5℃左右，夏季空调房间冬季采暖房间外墙内表面温度16℃左右。考虑5℃的系统运行温差，建筑外墙预埋式热管节能装置地埋管的夏季循环水温在28℃左右、冬季循环水温在12℃左右。假设节能装置安装后墙体的传热系数不变（略有减少）、墙体内表面温度不变（夏季应有降低、冬季应有升高），则安装装置后系统的节能效果分析如下表1。

表1

由表1结果可知，采用本实用新型的建筑外墙预埋式热管节能装置，夏季能节约约58%的能耗，冬季能节约约18%的能耗，节能效果非常明显，实用性较强。

Claims (10)

1.一种建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，包括：按照循环工质流向依次串连设置并形成循环回路的换热单元、驱动循环工质流动的动力单元和设置地下的地埋管；所述循环回路中还设有工质补偿单元和稳压单元；所述换热单元预埋在建筑外墙中，且包括并联设置的夏季热管式换热器和冬季热管式换热器、以及选择性开通夏季热管式换热器和冬季热管式换热器之一的控制单元。

2.根据权利要求1所述的建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，还包括设于建筑外墙内用于吸收建筑外墙热量的金属网板（4）；

所述夏季热管式换热器包括：蒸发端与所述金属网板相连的若干第一重力热管（1）、以及与第一重力热管（1）冷凝端相连的第一集水管（2），该第一集水管的两端分别串连于所述循环回路中；

所述冬季热管式换热器包括：冷凝端与所述金属网板（4）相连的若干第二重力热管（12）、以及与第二重力热管（12）蒸发端相连的第二集水管（14），该第二集水管（14）的两端分别串连于所述循环回路中。

3.根据权利要求1所述的建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，所述稳压单元包括通过管路与所述循环回路连通的膨胀罐（16）、以及设于该管路上的第一截止阀（17）。

4.根据权利要求1所述的建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，所述动力单元包括依次与换热单元串连设置的Y型过滤器（18）、第五电动闸阀（19）、液体泵（20）、第六电动闸阀（21）、第二止回阀（22）以及用于检测管路内压力的压力表（23）。

5.根据权利要求1所述的建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，所述循环回路中还串连有除垢单元。

6.根据权利要求1所述的建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，所述控制单元包括：分别设置在夏季热管式换热器进水端管路和夏季热管式换热器出水端管路上的第一电动闸阀（6）和第四电动闸阀（15）、以及分别设置在冬季热管式换热器进水端管路和冬季热管式换热器出水端管路上的第二电动闸阀（7）和第八电动闸阀（25）。

7.根据权利要求6所述的建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，还设有：

第一温度传感器（5），用于检测夏季室外温度，并根据采集的夏季室外温度信号发出所述第一电动闸阀（6）和第四电动闸阀（15）的启动信号或停止信号；

第二温度传感器（3），用于检测第一集水管（2）内循环工质的温度，并根据采集的温度信号发出所述动力单元的启动信号或停止信号。

8.根据权利要求7所述的建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，还设有第三温度传感器（11）：

所述第一温度传感器（5）同时用于采集冬季室外温度，并根据采集的冬季室外温度信号发出第二电动闸阀（7）和第八电动闸阀（25）的启动信号；

所述第三温度传感器（11）用于检测第二集水管（14）的内循环工质的温度，根据检测的温度信号发出动力单元的启动信号；同时结合冬季室外温度信号发出第二电动闸阀（7）、第八电动闸阀（25）以及动力单元的停止信号。

9.根据权利要求1所述的建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，还设有与所述循环系统连通的放水管（29）。

10.根据权利要求2所述的建筑外墙预埋式热管节能装置，其特征在于，所述金属网板（4）为铝合金板条制作得到的铝合金网板。