CN203004196U - 聚氨酯混合喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种聚氨酯混合喷嘴，包括：混合腔、混合隔片和连接端，所述的混合腔为管状，其一端设有与混合发泡设备出料口连接的连接端，所述的混合隔片为镂空结构且横置于混合腔内。通过该喷嘴结构可以使聚氨酯发泡均匀，充分雾化混合，大大降低了聚氨酯填充材料的用量，从而节约了生产成本，提供了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯组合料发泡设备的混合喷嘴结构。
背景技术
太阳能热水器热水管生产过程中，聚氨酯发泡料是热水器内重要的填充材料，聚氨酯发泡料是由黑白料经由聚氨酯混合发泡机混合发泡的，现有聚氨酯混合发泡机在使用时，是将设备出料口喷出的料直接使用，而设备在混合发泡时常存在混合不均匀，发泡不充分，从而造成填充时使用材料的浪费，保温效果的下降，最终导致太阳能热水器产品质量的不合格。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种具有二次混合聚氨酯发泡材料的喷嘴结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：聚氨酯混合喷嘴包括混合腔、混合隔片和连接端，所述的混合腔为管状，其一端设有与混合发泡设备出料口连接的连接端，所述的混合隔片为镂空结构且横置于混合腔内。
所述的混合腔内设有多层混合隔片。
所述的混合腔为按物料喷出方向内径逐渐减小。
所述的混合隔片为十字形或米字形。
本实用新型的优点在于通过该喷嘴结构可以使聚氨酯发泡均匀，充分雾化混合，大大降低了聚氨酯填充材料的用量，从而节约了生产成本，提供了产品质量。
附图说明
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为喷嘴安装使用示意图；
图2为喷嘴结构示意图；
上述图中的标记均为：1、喷嘴；2、混合腔；3、混合隔片；4、连接端；5、混合发泡设备；6、入料管；7、出料口。
具体实施方式
参见图2可知，聚氨酯混合喷嘴包括混合腔2、混合隔片3和连接端4，混合腔2为管状，优选以物料喷出方向内径逐渐减小的管型，从而可以为喷出物料加速，提高混合效率，在混合腔2的一端设有与混合发泡设备5出料口7连接的连接端4，即内螺纹段，当连接端4的螺纹与出料口7不匹配时，可以通过转换接口连接。在混合腔2内部横置有混合隔片3，即混合隔片3与混合腔2轴线垂直设置，混合隔片3为二次发泡的关键部件，其为镂空结构，可采用十字形或米字形，为提高发泡效果还可设置多层混合隔片3在混合腔2内。
使用聚氨酯混合喷嘴时，将喷嘴的连接端4 拧在混合发泡设备5出料口7上，聚氨酯黑白料由入料管注入，混合发泡后由出料口7喷出，聚氨酯在混合腔2内受混合隔片3间隔，从而聚氨酯在混合腔2内雾化并二次混合，从而达到充分发泡混合的目的。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.聚氨酯混合喷嘴，其特征在于：包括混合腔（2）、混合隔片（3）和连接端（4），所述的混合腔（2）为管状，其一端设有与混合发泡设备（5）出料口（7）连接的连接端（4），所述的混合隔片（3）为镂空结构且横置于混合腔（2）内。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯混合喷嘴，其特征在于：所述的混合腔（2）内设有多层混合隔片（3）。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯混合喷嘴，其特征在于：所述的混合腔（2）为按物料喷出方向内径逐渐减小。
4.根据权利要求1、2或3所述的聚氨酯混合喷嘴，其特征在于：所述的混合隔片（3）为十字形或米字形。
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130619 Termination date: 20151221 |
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