CN203004158U - 一种喷管模具芯子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷管模具芯子，包括芯子主体（1）和端部（2），芯子主体（1）为带有锥度圆棒体，端部（2）与芯子主体（1）的大端形成一台阶机构，所述芯子主体（1）的小端向内收缩形成尾部（3），芯子主体（1）、端部（2）和尾部（3）采用铍铜材质一体浇注成型。本实用新型的喷管模具芯子为带有锥度圆棒体，抽芯时具有导向作用，方便快速抽芯，不使喷管变形，并采用导热性好的铍铜材质制成，减缓喷管的成型时间，提高喷管的出品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于喷管模具的芯子。
背景技术
目前，现在用于注塑如图1所示的喷管，所采用的注塑喷管芯子为圆柱形，不方便抽芯，容易导致喷管变形，且采用模具钢制成，导热性不好，延长喷管的成型时间，会引起喷管局部出现老化现象，影响喷管的出品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供喷管模具芯子为带有锥度圆棒体，抽芯时具有导向作用，方便快速抽芯，不使喷管变形，并采用导热性好的铍铜材质制成，减缓喷管的成型时间，提高喷管的出品率。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种喷管模具芯子，其特征在于：包括一体成型的芯子主体和端部，所述芯子主体为带有锥度圆棒体，所述端部与芯子主体的大端形成一台阶机构，所述芯子主体的小端向内收缩形成尾部。
前述的一种喷管模具芯子，其特征在于：所述芯子主体、端部和尾部采用铍铜材质一体浇注成型。
前述的一种喷管模具芯子，其特征在于：所述芯子主体的外壁还设有用于标记喷管模具入子位置的印痕。
前述的一种喷管模具芯子，其特征在于：所述芯子主体的锥度为5°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的喷管模具芯子为带有锥度圆棒体，抽芯时具有导向作用，方便快速抽芯，不使喷管变形，并采用导热性好的铍铜材质制成，减缓喷管的成型时间，提高喷管的出品率，且在芯子主体的外壁还设有用于标记喷管模具入子位置的印痕，方便定位模具入子位置，减少模具整体的设计时间，结构简单，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是所注塑喷管的结构示意图。
图2是本实用新型的喷管模具芯子的结构示意图。
图3是本实用新型的喷管模具芯子的侧视图。
附图的标记含义如下：
1：芯子主体；2：端部：3：尾部；4：印痕；5：喷管。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图2及3所示，注塑如图1所示的喷管5的喷管模具芯子，包括一体成型的芯子主体1和端部2，芯子主体1为带有锥度圆棒体，锥度为5°，抽芯时具有导向作用，方便快速抽芯，不使喷管变形，端部2与芯子主体1的大端形成一台阶机构，用于卡住抽芯滑块，进行抽芯，芯子主体1的小端向内收缩形成尾部3，尾部3嵌入在喷管模具腔后的安装孔中，方便喷管模具芯子在喷管模具腔中的定位，芯子主体1、端部2和尾部3采用铍铜材质一体浇注成型，导热性好，减缓喷管的成型时间，提高喷管的出品率。
所述芯子主体1的外壁还设有用于标记喷管模具入子位置的印痕4，在设计模具整体时，方便定位模具入子位置，减少模具整体的设计时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (4)
1.一种喷管模具芯子，其特征在于：包括一体成型的芯子主体（1）和端部（2），所述芯子主体（1）为带有锥度圆棒体，所述端部（2）与芯子主体（1）的大端形成一台阶机构，所述芯子主体（1）的小端向内收缩形成尾部（3）。
2. 根据权利要求1所述的一种喷管模具芯子，其特征在于：所述芯子主体（1）、端部（2）和尾部（3）采用铍铜材质一体浇注成型。
3.根据权利要求1所述的一种喷管模具芯子，其特征在于：所述芯子主体（1）的外壁还设有用于标记喷管模具入子位置的印痕（4）。
4.根据权利要求1所述的一种喷管模具芯子，其特征在于：所述芯子主体（1）的锥度为5°。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN 201220624368 Expired - Fee Related CN203004158U (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种喷管模具芯子 |
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2012
- 2012-11-23 CN CN 201220624368 patent/CN203004158U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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