CN203003363U - 焊接钢板反变形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接钢板反变形装置,包括有倒U字形支撑架,所述的支撑架中部左、右侧内壁上分别开有卡槽,所述的支撑架上卡槽以下的支撑架厚度大于卡槽以上的支撑架的厚度且向内凸出,在厚度大的那部分支撑架的顶部设有凸起,在所述的支撑架的顶部内侧安装有千斤顶,所述的千斤顶的下方固定连接有方板,将待焊接的钢板支撑在所述的凸起上,所述的方板位于待焊接的钢板的上表面上。本实用新型通过将支撑架和凸起作为一个整体,在启动千斤顶时,靠方板和凸起共同作用使待焊接的钢板两端翘曲,工作可靠稳定,结构简单,制造方便,成本低,且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板的焊接技术领域,尤其涉及一种焊接钢板反变形装置。
背景技术
在钢结构的加工技术领域中,钢结构件的组装通常采用焊接方式,对于钢板类型的工件,由于焊接后的冷缩现象,容易引起板材的翘曲变形,进而影响产品的质量,现有技术中,有一种反变形工装,在钢板进行焊接之前,通过支撑板、方板和千斤顶压钢板,将钢板两端微微翘起,达到了反变形的目的,但是由于设计不合理,在使用过程中,支撑板支撑不牢固,不仅影响产品质量,还导致支撑架变形,使用寿命短,且结构复杂,制造不方便。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种制造简单且使用寿命长的焊接钢板反变形装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种焊接钢板反变形装置,包括有倒U字形支撑架,所述的支撑架中部左、右侧内壁上分别开有卡槽,所述的支撑架上卡槽以下的支撑架厚度大于卡槽以上的支撑架的厚度且向内凸出,在厚度大的那部分支撑架的顶部设有凸起,在所述的支撑架的顶部内侧安装有千斤顶,所述的千斤顶的下方固定连接有方板,将待焊接的钢板支撑在所述的凸起上,所述的方板位于待焊接的钢板的上表面上。
所述的支撑架的顶部外侧设有吊耳。
所述的凸起与支撑架为一个整体部分。
本实用新型的工作原理是:将待焊接的钢板放好后,启动千斤顶,方板在千斤顶的压力作用下压迫带焊接的钢板,并在凸起的共同作用下,使带焊接的钢板两端有微小的翘曲,在进行焊接操作时,有焊接引起的冷缩将使原先向上翘曲的钢板向下弯曲达到水平状态,从而达到了防止变形的目的。
本实用新型的优点是:本实用新型通过将支撑架和凸起作为一个整体,在启动千斤顶时,靠方板和凸起共同作用使待焊接的钢板两端翘曲,工作可靠稳定,结构简单,制造方便,成本低,且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种焊接钢板反变形装置,包括有倒U字形支撑架1,所述的支撑架1中部左、右侧内壁上分别开有卡槽2,所述的支撑架1上卡槽2以下的支撑架1厚度大于卡槽2以上的支撑架1的厚度且向内凸出,在厚度大的那部分支撑架1的顶部设有凸起3,在所述的支撑架1的顶部内侧安装有千斤顶4,所述的千斤顶4的下方固定连接有方板5,将待焊接的钢板6支撑在所述的凸起3上,所述的方板5位于待焊接的钢板6的上表面上。
所述的支撑架1的顶部外侧设有吊耳7。
所述的凸起3与支撑架1为一个整体部分。
Claims (3)
1.一种焊接钢板反变形装置,其特征在于:包括有倒U字形支撑架,所述的支撑架中部左、右侧内壁上分别开有卡槽,所述的支撑架上卡槽以下的支撑架厚度大于卡槽以上的支撑架的厚度且向内凸出,在厚度大的那部分支撑架的顶部设有凸起,在所述的支撑架的顶部内侧安装有千斤顶,所述的千斤顶的下方固定连接有方板,将待焊接的钢板支撑在所述的凸起上,所述的方板位于待焊接的钢板的上表面上。
2.根据权利要求1所述的焊接钢板反变形装置,其特征在于:所述的支撑架的顶部外侧设有吊耳。
3.根据权利要求1所述的焊接钢板反变形装置,其特征在于:所述的凸起与支撑架为一个整体部分。
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Cited By (2)
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CN108340069B (zh) * | 2018-04-13 | 2023-10-13 | 大连理工大学 | 基于搅拌摩擦焊接的防止工件变形的预应力夹具 |
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