CN203003137U - 节能实用型铝液转运装置 - Google Patents
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Abstract
节能实用型铝液转运装置,包括底座、固定于底座上的带有内腔的外形为圆柱形的转运包体,活动连接于转运包体顶部的顶盖;所述的转运包体一侧设有壶嘴状出液口;所述的转运包体的内腔的横截面形状顶部及底部为扁平椭圆形,中部为矩形;所述的顶盖固接L型顶盖连接杆的水平段,所述的顶盖连接杆的垂直段插于插筒内,该插筒垂直设于转运包体靠近出液口的外壁上;所述的顶盖表面还设有一手柄,该手柄与顶盖连接杆的水平段位于同一直线上。本实用新型结构简单,设计合理,具有成本低、容量大、保温效果好、使用方便、安全系数高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸行业技术领域,具体地说,它是一种用于铝液转运的节能实用型装置。
背景技术
目前在压铸行业中,铝液在熔炼完成后采用普通料包盛装运送至机边保温炉。这种料包存在着容量小、温降损耗大,对产品品质影响大;运送过程中及倒料时铝液容易溅出,工伤事故时有发生,同时也造成了铝料的浪费;结构复杂、制作困难、制造成本高等诸多缺陷。
因此,现有技术有待于改进和提高。
发明内容
本实用新型的目的是为克服现有技术中存在的上述问题,提供一种成本低、容量大、保温效果好、使用方便、安全系数高的铝液转运装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:节能实用型铝液转运装置,包括底座、固定于底座上的带有内腔的外形为圆柱形的转运包体,活动连接于转运包体顶部的顶盖;所述的转运包体一侧设有壶嘴状出液口;所述的转运包体的内腔的横截面形状顶部及底部为扁平椭圆形,中部为矩形;所述的顶盖固接L型顶盖连接杆的水平段,所述的顶盖连接杆的垂直段插于插筒内,该插筒垂直设于转运包体靠近出液口的外壁上;所述的顶盖表面还设有一手柄,该手柄与顶盖连接杆的水平段位于同一直线上。
优选的,所述的底座两侧还设有叉车口。
优选的,所述的底座的四个角与转运包体之间均设有加强筋。
优选的,所述的顶盖的边缘还设有一挡杆,该挡杆与设置于转运包体外侧端部的挡块相配合。
优选的,所述的转运包体的壁体包括内层和外层、以及填充于内层和外层之间的由高保温材料制成的中间层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、 制作简单,制作成本降低了60%;
2、 单次运送容量大,工作效率提高30%,使用寿命长;
3、 保温效果好、温降损耗小,不仅能保证产品质量而且还节省了大量能源;
4、 使用方便快捷,便于精准倒料,有效减少了铝液的溅出,大大提高了安全系数,同时也减少了铝料的浪费。
本实用新型结构简单,设计合理,具有成本低、容量大、保温效果好、使用方便、安全系数高等特点。
附图说明
附图1为本实用新型的侧视图;
附图2为本实用新型的俯视图;
附图3为附图2的A-A剖视图。
图中各标号分别是:(1)底座,(2)转运包体,(3)顶盖,(4)出液口,(5)顶盖连接杆,(6)插筒,(7)手柄,(8)叉车口,(9)加强筋,(10)挡杆,(11)内层、(12)外层,(13)中间层,(14)挡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
参看图1-3,本实用新型节能实用型铝液转运装置,包括底座1、固定于底座1上的带有内腔的外形为圆柱形的转运包体2,活动连接于转运包体2顶部的顶盖3;所述的转运包体2一侧设有壶嘴状出液口4;所述的转运包体2的内腔的横截面形状顶部及底部为扁平椭圆形,中部为矩形,藉由上述的结构设计,使得本实用新型的单次盛装铝液的容量大,大大提高了工作效率。所述的顶盖3固接L型顶盖连接杆5的水平段,所述的顶盖连接杆5的垂直段插于插筒6内,该插筒6垂直设于转运包体2靠近出液口4的外壁上;所述的顶盖3表面还设有一手柄7,该手柄7与顶盖连接杆5的水平段位于同一直线上,藉由上述的结构设计,操作人员通过手柄7可以容易将顶盖3绕顶杆连接杆5的垂直段在水平面内转动,方便盛装铝液时移开及合上顶盖3。
所述的底座1两侧还设有叉车口8,方便叉车叉脚准确无误的插入底座,将其托起和运送。
所述的底座1的四个角与转运包体2之间均设有加强筋9,进一步提高底座1和转运包体2之间的结构强度。
所述的顶盖的边缘还设有一挡杆10,该挡杆10与设置于转运包体外侧端部的挡块14相配合;藉由上述的结构设计,通过挡杆10与挡块14的配合,对顶盖3进行必要的止位,防止顶盖3的自行移开导致的铝液溅出等问题。
所述的转运包体2的壁体包括内层11和外层12、以及填充于内层11和外层12之间的由高保温材料如耐火水泥等制成的中间层13,可以有效地减少铝液料温的流失,节省了大量的能源。
使用时,先将本实用新型进行预热,达到一定温度后,运料叉车叉脚插入底座1的叉车口8中将本实用新型送至铝料熔炼炉边的放料流槽口处,手动拉动手柄7打开顶盖3盛装铝液,待装满铝液后,合上顶盖3;运料叉车将本实用新型送至机边保温炉进行倾倒铝液;倒料结束后,运料叉车再次将本实用新型运送至装置预热处进行预热,等待下一个运送工作。
综上所述,本实用新型通过上述的结构设计,解决了传统的普通料包运送铝液所存在的诸多问题,具有成本低、容量大、保温效果好、使用方便、安全系数高等特点,可很好地取代传统的运送料包,满足现代压铸工业对铝液运送装置的要求。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所做的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种节能实用型铝液转运装置,包括底座、固定于底座上的带有内腔的外形为圆柱形的转运包体,活动连接于转运包体顶部的顶盖;所述的转运包体一侧设有壶嘴状出液口;其特征在于,所述的转运包体的内腔的横截面形状顶部及底部为扁平椭圆形,中部为矩形;所述的顶盖固接L型顶盖连接杆的水平段,所述的顶盖连接杆的垂直段插于插筒内,该插筒垂直设于转运包体靠近出液口的外壁上;所述的顶盖表面还设有一手柄,该手柄与顶盖连接杆的水平段位于同一直线上。
2.如权利要求1所述的节能实用型铝液转运装置,其特征在于,所述的底座两侧还设有叉车口。
3.如权利要求1所述的节能实用型铝液转运装置,其特征在于,所述的底座的四个角与转运包体之间均设有加强筋。
4.如权利要求1所述的节能实用型铝液转运装置,其特征在于,所述的顶盖的边缘还设有一挡杆,该挡杆与设置于转运包体外侧端部的挡块相配合。
5.如权利要求1所述的节能实用型铝液转运装置,其特征在于,所述的转运包体的壁体包括内层和外层、以及填充于内层和外层之间的由高保温材料制成的中间层。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104475720A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-04-01 | 重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司 | 一种用于轮毂制造的壶嘴浇包 |
CN105397077A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-16 | 天津立中车轮有限公司 | 过滤式转包 |
CN108500248A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-09-07 | 上海永茂泰汽车零部件有限公司 | 防渗水铝液中转装置 |
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2013
- 2013-01-07 CN CN 201320006182 patent/CN203003137U/zh not_active Expired - Lifetime
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