CN203002110U - 一种乳化液油雾净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化液油雾净化器，该乳化液油雾净化器的壳体中含有两级过滤单元，每级过滤单元中均采用夹棉不锈钢丝网板作为过滤元件，而且第二级过滤单元(104)采用了W形设置以减小阻力提高过滤效果。所以该乳化液油雾净化器不仅能够有效的去除烟汽中的油雾、水雾，而且具有净化效率高、低阻损、低能耗、结构紧凑占地面积小、拆卸维护方便、操作简单、适应性广等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，特别是一种用于清除轧机烟气中乳化液油雾成分的乳化液油雾净化器。
背景技术
冷轧机、平整机在轧制薄板过程中会喷洒大量的冷却液，随着冷却液的汽化，会将板材表面的柴油、煤油等以乳化液的形式夹带于空气中形成汽雾，即形成乳化液油雾。这种油雾具有很强的污染性，在排放之前必须进行净化处理。为了处理油雾，中国专利CN 1814343A，公开日期2006年8月9日，公开了《一种油雾净化机组》，该净化机组和现行净化设备一样均采用的过滤单元是密实捆扎的不锈钢丝网，其缺点是通风阻力大，而且净化效果也不尽满意。
实用新型内容
为了解决现有技术中净化设备的通风阻力大净化效果差的技术问题，本实用新型提供了一种乳化液油雾净化器，该乳化液油雾净化器的壳体中含有两级过滤单元，每级过滤单元中均采用夹棉不锈钢丝网板作为过滤元件，而且第二级过滤单元采用了W形设置以减小阻力提高过滤效果。所以该乳化液油雾净化器不仅能够有效的去除烟汽中的油雾、水雾，而且具有净化效率高、低阻损、低能耗、结构紧凑占地面积小、拆卸维护方便、操作简单、适应性广等特点。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：一种乳化液油雾净化器，所述乳化液油雾净化器包括筒形的壳体，壳体的一端设有进风口、壳体的另一端设有出风口，壳体的内部形成连通进风口和出风口通道，从进风口向出风口的方向，壳体内依次设有第一级过滤单元和第二级过滤单元，第一级过滤单元和第二级过滤单元中均包括多个用于过滤所述乳化液油雾的夹棉不锈钢丝网板，第一级过滤单元中的夹棉不锈钢丝网板依次连接成一平面并且每个夹棉不锈钢丝网板均垂直于壳体的轴线，第二级过滤单元中的夹棉不锈钢丝网板依次连接并呈W形设置，壳体的下方设置有用于收集和排出壳体内底部油液的排出装置。
在壳体内，从进风口向出风口的方向依次包括进风室、过滤室和出风室，第一级过滤单元和第二级过滤单元设置在过滤室中。
在进风口和第一级过滤单元之间设置有用于清理第一级过滤单元的多个第一蒸汽清洗管，第一蒸汽清洗管设有多个朝向第一级过滤单元的喷嘴；在第一级过滤单元和第二级过滤单元之间设置有用于清理第二级过滤单元的多个第二蒸汽清洗管，第二蒸汽清洗管设有多个朝向第二级过滤单元的喷嘴。
所述乳化液油雾净化器还包括用于控制第一蒸汽清洗管和第二蒸汽清洗管运行的压差控制装置，所述压差控制装置包括与进风室连接的第一压力传感器、与过滤室连接的第二压力传感器、与出风室连接的第三压力传感器和控制单元，所述控制单元能够根据第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器返回的信号控制第一蒸汽清洗管和第二蒸汽清洗管喷出蒸汽。
夹棉不锈钢丝网板的表面设有不锈钢丝网骨架，夹棉不锈钢丝网板的内部设置有与玻璃丝棉编织在一起的不锈钢丝网。
进风室、过滤室和出风室分别设置用于检修的人孔。
在壳体的顶部设有用于更换第一级过滤单元和第二级过滤单元的更换口，在壳体的顶部还设有防护栏和扶梯。
壳体设置在支撑桁架上。
所述排出装置包括与壳体的底部连接的排水配管和通过排水配管收集壳体内底部所述油液的密封排水罐。
本实用新型的有益效果是：该乳化液油雾净化器不仅能够有效的去除烟汽中的油雾、水雾，而且具有净化效率高、低阻损、低能耗、结构紧凑占地面积小、拆卸维护方便、操作简单、适应性广等特点，能够广泛的应用于钢铁、有色冶金及表面处理等行业。
附图说明
下面结合附图对本实用新型所述的乳化液油雾净化器作进一步详细的描述。
图1是本实用新型所述的乳化液油雾净化器的主视图。
图2是本实用新型所述的乳化液油雾净化器的左视图。
图3是图2中A-A方向的壳体部位的剖视图。
图4是图1中B-B方向的剖视图。
图5是夹棉不锈钢丝网板的结构示意图。
其中1.壳体，101.进风口，102.出风口，103.第一级过滤单元，104.第二级过 滤单元，105.夹棉不锈钢丝网板，106.不锈钢丝网骨架，107.进风室，108.过滤室，109.出风室，110.第一蒸汽清洗管，111.第二蒸汽清洗管，112.人孔，201.排水配管，202.密封排水罐，203.支撑桁架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的乳化液油雾净化器进行详细说明。一种乳化液油雾净化器，所述乳化液油雾净化器包括筒形的壳体1，壳体1的一端设有进风口101、壳体1的另一端设有出风口102，壳体1的内部形成连通进风口101和出风口102通道，从进风口101向出风口102的方向，壳体1内依次设有第一级过滤单元103和第二级过滤单元104，第一级过滤单元103和第二级过滤单元104中均包括多个用于过滤所述乳化液油雾的夹棉不锈钢丝网板105，第一级过滤单元103中的夹棉不锈钢丝网板105依次连接成一平面并且每个夹棉不锈钢丝网板105均垂直于壳体1的轴线，第二级过滤单元104中的夹棉不锈钢丝网板105依次连接并呈W形设置，壳体1的下方设置有用于收集和排出壳体1内底部油液的排出装置，如图1、图2、图4所示。
含有乳化液油雾的烟气按照图1中的箭头方向流过进风口101和出风口102之间的通道，其中第一级过滤单元103和第二级过滤单元104采用的都是市售的夹棉不锈钢丝网板105，即如图5中所示，该夹棉不锈钢丝网板105的表面设有不锈钢丝网骨架106，其内部设置有编织在一起的不锈钢丝和玻璃丝棉，不锈钢丝和玻璃丝棉之间的比例可以根据需要进行选择，夹棉不锈钢丝网板105使得该两级过滤单元比同体积的捆扎不锈钢丝网更为密实，提高了净化效率，但是由于玻璃丝棉是柔性的，风阻却没有增加，而且重量要轻很多。为了减小设备的整体风阻，第二级过滤单元104中的夹棉不锈钢丝网板105依次连接并呈W形的折叠设置，即如图4所示相邻两个夹棉不锈钢丝网板105以一个平面互为镜像，并且该平面平行于壳体1的轴线，这样设置可以增加单位风量的过滤面积，从而有效的降低了设备的整体压力损失。同时由于过滤面积的增加，使得过滤单元单位面积处理的油雾乳化液减少，所以延长了过滤元件的维护使用周期。含油烟气中的细小雾滴包括油雾及水雾在惯性作用下与第一级过滤单元103和第二级过滤单元104发生碰撞和接触，雾滴被捕集下来，经过壳体下部的排出装置进行收集和排出，以便回收利用。
在壳体1内，从进风口101向出风口102的方向依次包括进风室107、过滤室108和出风室109，第一级过滤单元103和第二级过滤单元104设置在过滤室108中。
在进风口101和第一级过滤单元103之间设置有用于清理第一级过滤单元103的多 个第一蒸汽清洗管110，第一蒸汽清洗管110设有多个朝向第一级过滤单元103喷射蒸汽的喷嘴；在第一级过滤单元103和第二级过滤单元104之间设置有用于清理第二级过滤单元104的多个第二蒸汽清洗管111，第二蒸汽清洗管111设有多个朝向第二级过滤单元104喷射蒸汽的喷嘴。这样该乳化液油雾净化器工作一段时间后，在第一级过滤单元103和第二级过滤单元104上会积留大量油渍，为保证净化效率，可以用第一蒸汽清洗管110和第二蒸汽清洗管111的蒸汽清除其表面油渍，如图3所示。
为了提高该乳化液油雾净化器的工作效率，所述乳化液油雾净化器还包括用于控制第一蒸汽清洗管110和第二蒸汽清洗管111运行的压差控制装置，所述压差控制装置包括与进风室107连接的用于测量进风室107压力的第一压力传感器、与过滤室108连接用于测量过滤室108压力的第二压力传感器、与出风室109连接用于测量出风室109压力的第三压力传感器和控制单元，所述控制单元能够根据第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器返回的信号控制第一蒸汽清洗管110和第二蒸汽清洗管111喷出蒸汽。当第一压力传感器与第二压力传感器返回的压力信号差值大于预设值时，控制单元能够启动第一蒸汽清洗管110用于清洗第一级过滤单元103，当第二压力传感器与第三压力传感器返回的压力信号差值大于预设值时，控制单元能够启动第二蒸汽清洗管111用于清洗第二级过滤单元104。
为了方便维护和检修该乳化液油雾净化器，进风室107、过滤室108和出风室109分别设置用于检修的人孔112。在壳体1的顶部设有用于更换第一级过滤单元103和第二级过滤单元104的更换口，在壳体1的顶部还设有防护栏和扶梯。
壳体1设置在支撑桁架203上。所述排出装置包括与壳体1的底部连接的排水配管201和通过排水配管201收集壳体1内底部所述油液的密封排水罐202，密封排水罐202能够将收集到的所述油液排出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。
Claims (9)
1.一种乳化液油雾净化器，所述乳化液油雾净化器包括筒形的壳体(1)，壳体(1)的一端设有进风口(101)、壳体(1)的另一端设有出风口(102)，壳体(1)的内部形成连通进风口(101)和出风口(102)通道，其特征在于，从进风口(101)向出风口(102)的方向，壳体(1)内依次设有第一级过滤单元(103)和第二级过滤单元(104)，第一级过滤单元(103)和第二级过滤单元(104)中均包括多个用于过滤所述乳化液油雾的夹棉不锈钢丝网板(105)，第一级过滤单元(103)中的夹棉不锈钢丝网板(105)依次连接成一平面并且每个夹棉不锈钢丝网板(105)均垂直于壳体(1)的轴线，第二级过滤单元(104)中的夹棉不锈钢丝网板(105)依次连接并呈W形设置，壳体(1)的下方设置有用于收集和排出壳体(1)内底部油液的排出装置。
2.根据权利要求1所述的乳化液油雾净化器，其特征在于：在壳体(1)内，从进风口(101)向出风口(102)的方向依次包括进风室(107)、过滤室(108)和出风室(109)，第一级过滤单元(103)和第二级过滤单元(104)设置在过滤室(108)中。
3.根据权利要求2所述的乳化液油雾净化器，其特征在于：在进风口(101)和第一级过滤单元(103)之间设置有用于清理第一级过滤单元(103)的多个第一蒸汽清洗管(110)，第一蒸汽清洗管(110)设有多个朝向第一级过滤单元(103)的喷嘴；在第一级过滤单元(103)和第二级过滤单元(104)之间设置有用于清理第二级过滤单元(104)的多个第二蒸汽清洗管(111)，第二蒸汽清洗管(111)设有多个朝向第二级过滤单元(104)的喷嘴。
4.根据权利要求3所述的乳化液油雾净化器，其特征在于：所述乳化液油雾净化器还包括用于控制第一蒸汽清洗管(110)和第二蒸汽清洗管(111)运行的压差控制装置，所述压差控制装置包括与进风室(107)连接的第一压力传感器、与过滤室(108)连接的第二压力传感器、与出风室(109)连接的第三压力传感器和控制单元，所述控制单元能够根据第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器返回的信号控制第一蒸汽清洗管(110)和第二蒸汽清洗管(111)喷出蒸汽。
5.根据权利要求1所述的乳化液油雾净化器，其特征在于：夹棉不锈钢丝网板(105)的表面设有不锈钢丝网骨架(106)，夹棉不锈钢丝网板(105)的内部设置有与玻璃丝棉编制在一起的不锈钢丝网。
6.根据权利要求1所述的乳化液油雾净化器，其特征在于：进风室(107)、过滤室(108)和出风室(109)分别设置用于检修的人孔(112)。
7.根据权利要求1所述的乳化液油雾净化器，其特征在于：在壳体(1)的顶部设有用于更换第一级过滤单元(103)和第二级过滤单元(104)的更换口，在壳体(1)的顶部还设有防护栏和扶梯。
8.根据权利要求1所述的乳化液油雾净化器，其特征在于：壳体(1)设置在支撑桁架(203)上。
9.根据权利要求1所述的乳化液油雾净化器，其特征在于：所述排出装置包括与壳体(1)的底部连接的排水配管(201)和通过排水配管(201)收集壳体(1)内底部所述油液的密封排水罐(202)。
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