CN202993799U - 一种工业烤箱内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业应用烤箱技术领域，尤其涉及一种工业烤箱内胆，包括后板、上板、下板、左板、右板及置物盘，所述上板、右板、下板及左板首尾连接，所述上板、右板、下板及左板的后沿分别与后板的四沿连接成一内胆腔，所述左板及右板均设有若干条向内胆腔凸出的冲压筋，所述冲压筋对称设置，所述置物盘的两端分别搭设于两个相互对称的冲压筋上。本实用新型的一种工业烤箱内胆其能调节置物盘的高度，通过调节置物盘的高度可以提高内胆的工作效率，且结构简单，实用性非常强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业应用烤箱技术领域，尤其涉及一种工业烤箱内胆。
背景技术
工业应用烤箱在工业生产上的应用非常广泛，工业烤箱是利用电热元件发出辐射热烘烤需要干燥的各种工业物料的一种工业设备，其应用范围很广泛，可干燥各种工业物料，如：合成材料，如合成纤维、合成塑料等，是通用的干燥设备。传统的工业烤箱其内胆一般设置有固定的置物盘，由于工业物料的体积大小不尽相同，且外形参差不齐，在需要烘烤工业物料的过程中，当工业物料的体积较大时，置物盘高度的不可调节则有可能导致工业物料放不进工业烤箱内胆内，造成大体积工业物料无法进行烘烤；而当工业物料的体积较小时，置物盘数量的不可增加则导致只能放置有限的工业物料进入工业烤箱，造成一次可烘烤的工业物料过少，导致工作效率不高，存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可调节置物盘高度的工业烤箱内胆。
为实现上述目的，本实用新型的一种工业烤箱内胆，包括后板、上板、下板、左板、右板及置物盘，所述上板、右板、下板及左板首尾连接，所述上板、右板、下板及左板的后沿分别与后板的四沿连接成一内胆腔，所述左板及右板均设有若干条向内胆腔凸出的冲压筋，所述冲压筋对称设置，所述置物盘的两端分别搭设于两个相互对称的冲压筋上。
其中，所述置物盘开设有若干个孔，所述若干个孔均匀分布于置物盘。
其中，所述左板及右板均设有十条向内胆腔凸出的冲压筋。
其中，所述上板、右板、下板及左板依序通过焊接连接，所述后板与上板、右板、下板及左板的后端面通过焊接连接成一内胆腔。
其中，所述后板、上板、下板、左板及右板均为镜面不锈钢板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种工业烤箱内胆，由于其左板及右板均设有若干条向内胆腔凸出并对称的冲压筋，且左板及右板对称设有的冲压筋的顶端面搭设有置物盘，当工业物料的体积较大时，通过调节置物盘的高度使得内胆腔能容纳较大的工业物料；而当工业物料的体积较小时，则通过增加置物盘的数量，同时，放置较多体积较小的工业物料，使得一次可烘烤的工业物料增多。本实用新型的一种工业烤箱内胆其能调节置物盘的高度，通过调节置物盘的高度可以提高内胆的工作效率，且结构简单，实用性非常强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记包括：
1—上板 2—下板 3—左板 4—右板
5—置物盘 51—孔 341—冲压筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型的一种工业烤箱内胆，包括后板、上板1、下板2、左板3、右板4及置物盘5，所述上板1、右板4、下板2及左板3首尾连接，所述上板1、右板4、下板2及左板3的后沿分别与后板的四沿连接成一内胆腔，所述左板3及右板4均设有若干条向内胆腔凸出的冲压筋341，所述冲压筋341对称设置，所述置物盘5的两端分别搭设于两个相互对称的冲压筋341上。冲压筋341对称设置且其顶端面搭设有置物盘5，使得操作者能轻易地取出和放入冲压筋341顶端面搭设的置物盘5，当工业物料的体积较大时，先取出置物盘5，然后将置物盘5放入较低的冲压筋341的顶端面使得内胆腔能容纳较大的工业物料，确保工业物料能放置于置物盘5上；而当工业物料的体积较小时，由于左板3及右板4对称设有若干条冲压筋341，此时，可通过增加置物盘5的数量，并将较小的工业物料放置于多个置物盘5上，使得一次可烘烤的工业物料增多，提高了工作效率。本实用新型的一种工业烤箱内胆其能调节置物盘5的高度，通过调节置物盘5的高度可以提高内胆的工作效率，且结构简单，实用性非常强。
本实施例中，所述置物盘5开设有若干个孔51，所述若干个孔51均匀分布于置物盘5。工业烤箱开始烘烤工作时，工业物料放置于置物盘5上，由于置物盘5开设有若干个孔51，可以保证放置于置物盘5上的工业物料的底部能受热，使得工业物料的整体受热更加均匀，烘烤效果更佳。
本实施例中，所述左板3及右板4均设有十条向内胆腔凸出的冲压筋341。十条对称设置的冲压筋341，可以同时搭设十个置物盘5，当工业物料较小时，则十个置物盘5上均可以放置工业物料，一次可以同时烘烤较多的工业物料，提高了工作效率。
本实施例中，所述上板1、右板4、下板2及左板3依序通过焊接连接，所述后板与上板1、右板4、下板2及左板3的后端面通过焊接连接成一内胆腔。采用焊接的连接方式相比螺钉连接及铆接，其具有以下优点：任何形状的构件都可以直接连接，一般不需要辅助零件，连接构造简单，传力路线短，适用面广；焊接连接的密封性较好，刚性也较大，结构的整体性更好。
本实施例中，所述后板、上板1、下板2、左板3及右板4均为镜面不锈钢板。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，可以保证工业烤箱内胆的结构持久地保持工程设计的完整性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种工业烤箱内胆，包括后板、上板（1）、下板（2）、左板（3）、右板（4）及置物盘（5），所述上板（1）、右板（4）、下板（2）及左板（3）首尾连接，所述上板（1）、右板（4）、下板（2）及左板（3）的后沿分别与后板的四沿连接成一内胆腔，其特征在于：所述左板（3）及右板（4）均设有若干条向内胆腔凸出的冲压筋（341），所述冲压筋（341）对称设置，所述置物盘（5）的两端分别搭设于两个相互对称的冲压筋（341）上。
2.根据权利要求1所述的一种工业烤箱内胆，其特征在于：所述置物盘（5）开设有若干个孔（51），所述若干个孔（51）均匀分布于置物盘（5）。
3.根据权利要求1所述的一种工业烤箱内胆，其特征在于：所述左板（3）及右板（4）均设有十条向内胆腔凸出的冲压筋（341）。
4.根据权利要求1所述的一种工业烤箱内胆，其特征在于：所述上板（1）、右板（4）、下板（2）及左板（3）依序通过焊接连接，所述后板与上板（1）、右板（4）、下板（2）及左板（3）的后端面通过焊接连接成一内胆腔。
5.根据权利要求1所述的一种工业烤箱内胆，其特征在于：所述后板、上板（1）、下板（2）、左板（3）及右板（4）均为镜面不锈钢板。
Priority Applications (1)
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ID=48564973
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202993799U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335325A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-11-10 | 重庆市耕爵环保科技有限公司 | 工业废气处理装置的电场组件安装结构 |
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2012
- 2012-11-23 CN CN 201220626270 patent/CN202993799U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Granted publication date: 20130612 Termination date: 20171123 |
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