CN202993561U - 节能水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种节能水箱,包括水箱本体和热交换管,所述水箱本体分为左右排列的多个水箱单元,相邻水箱单元通过其上开设的通口连通;热水出口设在第一水箱单元上,冷水进口设在最后一水箱单元上;所述热交换管的入口端从第一水箱单元接入,热交换管的出口端从最后一水箱单元接出。本实用新型水箱本体分成多个水箱单元,热交换管依次通过每个水箱单元,开设有热水出口的水箱单元的水将最先被加热,其不必等待整个水箱的水加热,就可以使用,其不仅加热时间快,而且热交换管的热量可以得到充分的交换,热量得到有效的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器领域,具体涉及一种用于热水器储水的节能水箱。
背景技术
现有的热水器,包括太阳能热水器、热泵热水器等,其水箱通常为整体式,在用水量少时,也需要将整个水箱的水加热,不仅耗费能源,而且加热时间慢。为此人们做了一些改进,如公开号为CN102022831A的中国实用新型专利,热泵热水器的节能水箱,其将水箱分成上下多个独立的水箱单元,在每个单元内设有独立的热交换管,其可以根据热水需求量,加热某个水箱单元,或某几个水箱单元,以提高加热速度,但由于水箱单元较小,热交换管经过短距离的热量交换后即输出到水箱外(即单位热交换管的热流量热交换时间短),其热量没有得到充分的热交换,无疑浪费了很大一部分能量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热交换效率高、加热速度快的节能水箱。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
节能水箱,包括水箱本体和热交换管,所述水箱本体分为左右排列的多个水箱单元,相邻水箱单元通过其上开设的通口连通;热水出口设在第一水箱单元上,冷水进口设在最后一水箱单元上;所述热交换管的入口端从第一水箱单元接入,热交换管的出口端从最后一水箱单元接出。冷水从开设有冷水进口的水箱单元进入,该水箱单元原有的水经过热交换管加热后,具有一定的温度,在加入冷水时,热水被新进入的水推动,向下一个水箱单元推动,依次流动,进入开设有热水出口水箱单元中的水具有一定的温度,保持持续可用;而且越往冷水进口方向的水箱单元,其水的温度越低,也更利于热交换管将其剩余的热量进行交换。这样的设计方案,不需要等待整个水箱本体的水加热才可以使用,其不仅加热时间快,而且热交换管的热量可以得到充分的交换,热量得到有效的利用,更加节能。
为了使热交换管可以和水箱中的水更充分的进行热交换,所述热交换管的入口端从第一水箱单元下部接入,在每个水箱单元中竖向螺旋盘绕,热交换管的出口端从第二最后一水箱单元下部接出。
所述热水出口可以设在第一个水箱单元的任意位置,但结合热水的上升性质,使热水出口的水温度高,所述热水出口设在第一水箱单元的上部,所述冷水进口设在最后一水箱单元的下部。
为了使热水出口的水温度最高,所述热交换管的入口端可以从第一水箱单元的上部接入,热交换管的出口端从最后一水箱单元的下部接出;所述热水出口与热交换管的入口端接入处相近,所述冷水进口与热交换管的出口端接出处相近。
上述方案优选的,所述热水出口离热交换管的入口端接入处的高度距离为10~20cm,所述冷水进口离热交换管的出口端接出处的高度距离为10~20cm。
上述方案优选的,所述热交换管在每个水箱单元中可以竖向螺旋盘绕。
为了加大热交换管的热交换面积,提高热交换管的热交换率,所述热交换管在水箱本体内可以分支成2根及2根以上的热交换管支管,该热交换管支管在水箱本体内竖向螺旋盘绕。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、水箱本体分成多个横向排列的水箱单元,热交换管依次通过每个水箱单元,开设有热水出口的水箱单元的水将最先被加热,其不必等待整个水箱的水加热,就可以使用,其不仅加热时间快,而且热交换管的热量可以得到充分的交换,热量得到有效的利用;
2、各水箱单元的通口连接,使具有一定热量的热水向第一水箱单元流动,第一水箱单元的水不会被进入的冷水混合,保持持续可用;
3、热交换管在每个水箱单元以盘绕分布方式、且从通口接入相邻水箱单元,使单位热流量可以进行更长时间的热交换,进一步提高热交换效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的剖视图;
图2为本实用新型另一种实施方式的剖视图。
图中标号为:1、水箱本体;2、第一水箱单元;3、最后一水箱单元;4、热交换管;5、热水出口;6、冷水进口;7、保温隔板;8、通口。
具体实施方式
本实用新型一种节能水箱,如图1、2所示,包括水箱本体1和热交换管4,和热交换管4连接的加热器可以设在水箱本体1外部,也可以在水箱本体1上部加一隔层,将加热器设在隔层内(图中未画出)。所述水箱本体1分为左右排列的多个水箱单元,相邻水箱单元通过其上开设的通口8连通;热水出口5设在第一水箱单元2上,冷水进口6设在最后一水箱单元3上;所述热交换管4的入口端从第一水箱单元2接入,热交换管4的出口端从最后一水箱单元3接出。
本实用新型的一种实施方式中,如图1所示,所述水箱本体1分为左右两个水箱单元,即水箱本体1由保温隔板7分为2个水箱单元。水箱单元通过其上部开设的通口8连通;热水出口5设在第一水箱单元2的上部,其连接热水管供生活生产需要。冷水进口6设在第二水箱单元的下部,其连接外部冷水;所述热交换管4的入口端从第一水箱单元2下部接入,在每个水箱单元中竖向螺旋盘绕,热交换管4的出口端从第二水箱单元下部接出。
本实用新型的另一种实施方式中,如图2所示,所述水箱本体1有保温隔板7分为左右排列的5个水箱单元,相邻水箱单元通过其上部开设的通口8连通,所述热交换管4的入口端从第一水箱单元2的上部接入,并在每个水箱单元竖向螺旋盘绕,热交换管4的出口端从最后一水箱单元3的下部接出;所述热水出口5与热交换管4的入口端接入处相近,最好是热水出口5离热交换管4的入口端接入处的高度距离为10~20cm,所述冷水进口6与热交换管4的出口端接出处相近,最好是冷水进口6离热交换管4的出口端接出处的高度距离为10~20cm。
所述热交换管4在水箱本体1内分支成2根及2根以上的热交换管4支管,也可以为热交换管4直接接入水箱本体1,为了加大热交换管4的热交换面积,提高热交换管4的热交换率,在本优选实施方式中,所述热交换管4在接入第一水箱单元2后分支成2根热交换管4支管,2根热交换管4支管在水箱本体1内竖向螺旋盘绕,在热交换管4的出口端合成一根管子后从最后一水箱单元接出。
Claims (7)
1.节能水箱,包括水箱本体(1)和热交换管(4),其特征在于:所述水箱本体(1)分为左右排列的多个水箱单元,相邻水箱单元通过其上开设的通口(8)连通;热水出口(5)设在第一水箱单元(2)上,冷水进口(6)设在最后一水箱单元(3)上;所述热交换管(4)的入口端从第一水箱单元(2)接入,热交换管(4)的出口端从最后一水箱单元(3)接出。
2.根据权利要求1所述的节能水箱,其特征在于:所述热交换管(4)的入口端从第一水箱单元(2)下部接入,在每个水箱单元中竖向螺旋盘绕,热交换管(4)的出口端从最后一水箱单元(3)下部接出。
3.根据权利要求2所述的节能水箱,其特征在于:所述热水出口(5)设在第一水箱单元(2)的上部,所述冷水进口(6)设在最后一水箱单元(3)的下部。
4.根据权利要求1所述的节能水箱,其特征在于:所述热交换管(4)的入口端从第一水箱单元(2)的上部接入,热交换管(4)的出口端从最后一水箱单元(3)的下部接出;所述热水出口(5)与热交换管(4)的入口端接入处相近,所述冷水进口(6)与热交换管(4)的出口端接出处相近。
5.根据权利要求4所述的节能水箱,其特征在于:所述热水出口(5)离热交换管(4)的入口端接入处的高度距离为10~20cm,所述冷水进口(6)离热交换管(4)的出口端接出处的高度距离为10~20cm。
6.根据权利要求4或5所述的节能水箱,其特征在于:所述热交换管(4)在每个水箱单元中竖向螺旋盘绕。
7.根据权利要求1所述的节能水箱,其特征在于:所述热交换管(4)在水箱本体(1)内分支成2根及2根以上的热交换管(4)支管,该热交换管(4)支管在水箱本体(1)内竖向螺旋盘绕。
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