CN102022831A - 热泵热水器的节能水箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热泵热水器的节能水箱，水箱被分为多个独立空间的水箱单元，盘管式冷凝器被分为多个并联在一起的盘管式冷凝器单元，每个水箱单元设置有一个盘管式冷凝器单元，每个水箱单元上分别设置有冷媒进口、冷媒出口、进水管、出水管，相邻的冷媒进口之间通过三通和电磁阀连接，相邻的进水口之间也通过三通和电磁阀连接。本发明可以按照需要加热不同量的水，不会造成由于加热过多水，没用完的热量浪费；可以减少加热时间，为顾客带来方便；由于水量减少而冷媒量不变，可以大大提高单位时间热流量，提高加热速度；操作简单，靠电磁阀门即可完成。

Description

热泵热水器的节能水箱
技术领域
本发明涉及一种热泵热水器，尤其是一种热泵热水器的节能水箱。
背景技术
热水器是人们日常生活中必不可少的生活用品之一，现有的热水器从结构上划分，包括燃气式热水器、储热式电热水器及太阳能热水器。最近市场上又新出现一种热泵热水器，热泵热水器分为整体式热泵热水器和分体式热泵热水器。
以整体式热泵热水器为例进行说明：如图1所示，现有技术的室内整体式热泵热水器，分为上下两部分，上部由压缩机1、气液分离器3、毛细管4、蒸发器5、风扇6、进风口7、出风口19等部件组成，而下部为一热水箱，内有出水管9、冷凝水管12、进水管13、盘管式冷凝器14、水箱内胆15、保温层16等部件。上、下部之间由隔温的水平隔板18分开，并被整体封装在外壳17中。压缩机1的排气口与盘管式冷凝器14的一端连接，盘管式冷凝器14的另一端经毛细管4与蒸发器5的一端连接，蒸发器5的另一端经气液分离器3与压缩机1的吸气口连接，从而形成制冷机的闭合循环通路。盘管式冷凝器14的进、出口管均穿过水箱内胆15和隔板18，与上部的压缩机1和毛细管4连接，水箱内胆15与外壳17之间填充保温层16。
如图2所示，为现有技术的热泵热水器的水箱，盘管式冷凝器14位于水箱的下部，进水管13设置在水箱侧面的底部，出水管9设置在水箱侧面的顶部。10为冷媒进口，11为冷媒出口。
但是，现有技术的热泵热水器的水箱比较大，即使一个人用热水也需要加热整个水箱里的冷水。加热时间较长，且在用完热水后水箱里还储存有一整箱热水，高温水与空气换热，有热量损失，浪费能量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可以按照需要加热不同量的水、降低能耗的热泵热水器的节能水箱。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种热泵热水器的节能水箱，所述热泵热水器包括上下两部分，上部设置有压缩机、气液分离器、毛细管、蒸发器、风扇、进风口和出风口，下部为一热水箱，设置有出水管、冷凝水管、进水管、盘管式冷凝器、水箱内胆和保温层，上、下部之间由隔温的隔板分开，并被整体封装在外壳内，水箱被分为多个独立空间的水箱单元，盘管式冷凝器被分为多个并联在一起的盘管式冷凝器单元，每个水箱单元设置有一个盘管式冷凝器单元，每个水箱单元上分别设置有冷媒进口、冷媒出口、进水管、出水管，相邻的冷媒进口之间通过三通和电磁阀连接，相邻的进水口之间也通过三通和电磁阀连接。
所述水箱被分为上下两个独立空间的上部水箱单元和下部水箱单元，总进水管位于下部水箱单元的侧面下部，被三通分为两路，一路连接有进水电磁阀并直接通入下部水箱单元中，另一路直接通入上部水箱单元侧面下部中，总出水管位于上部水箱单元的侧面上部，上部水箱单元的出水管和下部水箱单元的出水管通过三通汇入总出水管，盘管式冷凝器被分为的上部盘管式冷凝器单元和下部盘管式冷凝器单元，总冷媒进管位于下部水箱单元的侧面下部，被三通分为两路，一路连接有冷媒电磁阀并直接通入下部盘管式冷凝器单元中，另一路直接通入上部盘管式冷凝器单元中，总冷媒出管位于上部水箱单元的侧面上部，上部盘管式冷凝器单元的冷媒出管和下部盘管式冷凝器单元的冷媒出管通过三通汇入总冷媒出管。
所述连接水箱单元之间的冷媒进管、冷媒出管、进水管和出水管均埋在外壳和水箱内胆之间的保温层中。
本发明的有益效果是：可以按照需要加热不同量的水，不会造成由于加热过多水，没用完的热量浪费；可以减少加热时间，为顾客带来方便；由于水量减少而冷媒量不变，可以大大提高单位时间热流量，提高加热速度；操作简单，靠电磁阀门即可完成。
附图说明
图1是现有技术的整体式热泵热水器的结构剖面图。
图2是现有技术的整体式热泵热水器的水箱结构剖面图。
图3是本发明的热泵热水器的节能水箱的结构剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
本发明的热泵热水器的工作原理与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以不再叙述，本发明与现有技术的不同点是水箱的结构不同，下面进行详细的说明：
如图1和图3所示，本发明的热泵热水器包括上下两部分，上部设置有压缩机1、气液分离器3、毛细管4、蒸发器5、风扇6、进风口7和出风口19，下部为一热水箱，设置有出水管29、冷凝水管、进水管13、盘管式冷凝器14、水箱内胆15和保温层16，上、下部之间由隔温的隔板18分开，并被整体封装在外壳17内，所述水箱被分为上下两个独立空间的上部水箱单元21和下部水箱单元22，总进水管23位于下部水箱单元22的侧面下部，被三通分为两路，一路连接有进水电磁阀24并直接通入下部水箱单元22中，另一路直接通入上部水箱单元21侧面下部中，总出水管位于上部水箱单元21的侧面上部，上部水箱单元21的出水管和下部水箱单元22的出水管通过三通汇入总出水管25，盘管式冷凝器被分为的上部盘管式冷凝器单元26和下部盘管式冷凝器单元27，总冷媒进管28位于下部水箱单元22的侧面下部，被三通分为两路，一路连接有冷媒电磁阀29并直接通入下部盘管式冷凝器单元27中，另一路直接通入上部盘管式冷凝器单元26中，总冷媒出管30位于上部水箱单元21的侧面上部，上部盘管式冷凝器单元26的冷媒出管和下部盘管式冷凝器单元27的冷媒出管通过三通汇入总冷媒出管30。
所述连接水箱单元之间的冷媒进管、冷媒出管、进水管和出水管均埋在外壳和水箱内胆之间的保温层中。
下面，对本发明的节能水箱做进一步说明：
当需要少量热水时，进水电磁阀24和冷媒电磁阀29均关闭，这时下部水箱单元22不工作，只有上部水箱单元21工作，水从总进水管23流入，经过上部进水管33流入上部水箱单元21，冷媒从总冷媒进管28流入上部盘管式冷凝器单元26中，加热上部水箱单元21中的冷水，经过热交换后的冷媒流入总冷媒出管30，再流入压缩机1，热水从总出水管25流出。达到需要多少热水加热多少的效果。
当需要大量热水时，进水电磁阀24和冷媒电磁阀29打开，下部水箱单元22和上部水箱单元21都工作，水从总进水管23流入，被三通分为两路，一路通入下部水箱单元22中，另一路直接通入上部水箱单元21中，冷媒从总冷媒进管28流入，被三通分为两路，一路流入下部盘管式冷凝器单元27中，另一路流入上部盘管式冷凝器单元26中，上部盘管式冷凝器单元26中，加热上部水箱单元21中的冷水，下部盘管式冷凝器单元27中，加热下部水箱单元22中的冷水，经过热交换后的冷媒都流入总冷媒出管30，再流入压缩机1，下部水箱单元22中热水通过下部出水管34流入总出水管25，上部水箱单元21中热水通过上部出水管也流入总出水管25，并一起流出。由于两个水箱均工作，所以可以得到大量的热水。
上面是以两个水箱单元为例进行说明，3个或多个的原理是相同的，可以根据需要选择。
本发明可以按照需要加热不同量的水，不会造成由于加热过多水，没用完的热量浪费；可以减少加热时间，为顾客带来方便；由于水量减少而冷媒量不变，可以大大提高单位时间热流量，提高加热速度；操作简单，靠电磁阀门即可完成。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (3)

1.一种热泵热水器的节能水箱，所述热泵热水器包括上下两部分，上部设置有压缩机、气液分离器、毛细管、蒸发器、风扇、进风口和出风口，下部为一热水箱，设置有出水管、冷凝水管、进水管、盘管式冷凝器、水箱内胆和保温层，上、下部之间由隔温的隔板分开，并被整体封装在外壳内，其特征在于，水箱被分为多个独立空间的水箱单元，盘管式冷凝器被分为多个并联在一起的盘管式冷凝器单元，每个水箱单元设置有一个盘管式冷凝器单元，每个水箱单元上分别设置有冷媒进口、冷媒出口、进水管、出水管，相邻的冷媒进口之间通过三通和电磁阀连接，相邻的进水口之间也通过三通和电磁阀连接。
2.根据权利要求1所述的热泵热水器的节能水箱，其特征在于，所述水箱被分为上下两个独立空间的上部水箱单元(21)和下部水箱单元(22)，总进水管(23)位于下部水箱单元(22)的侧面下部，被三通分为两路，一路连接有进水电磁阀(24)并直接通入下部水箱单元(22)中，另一路直接通入上部水箱单元(21)侧面下部中，总出水管位于上部水箱单元(21)的侧面上部，上部水箱单元(21)的出水管和下部水箱单元(22)的出水管通过三通汇入总出水管(25)，盘管式冷凝器被分为的上部盘管式冷凝器单元(26)和下部盘管式冷凝器单元(27)，总冷媒进管(28)位于下部水箱单元(22)的侧面下部，被三通分为两路，一路连接有冷媒电磁阀(29)并直接通入下部盘管式冷凝器单元(27)中，另一路直接通入上部盘管式冷凝器单元(26)中，总冷媒出管(30)位于上部水箱单元(21)的侧面上部，上部盘管式冷凝器单元(26)的冷媒出管和下部盘管式冷凝器单元(27)的冷媒出管通过三通汇入总冷媒出管(30)。
3.根据权利要求1所述的热泵热水器的节能水箱，其特征在于，所述连接水箱单元之间的冷媒进管、冷媒出管、进水管和出水管均埋在外壳和水箱内胆之间的保温层中。
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