CN202992007U - 纺织辊轴减震结构 - Google Patents
纺织辊轴减震结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202992007U CN202992007U CN 201220616724 CN201220616724U CN202992007U CN 202992007 U CN202992007 U CN 202992007U CN 201220616724 CN201220616724 CN 201220616724 CN 201220616724 U CN201220616724 U CN 201220616724U CN 202992007 U CN202992007 U CN 202992007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll shaft
- damping structure
- roller support
- shock
- roller shafts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种纺织辊轴减震结构,包括辊轴和位于所述辊轴两侧的辊轴支座,所述辊轴通过其两端的枢耳设置在所述辊轴支座的轴孔中,所述辊轴支座通过一弹性伸缩部固定在一固定底座上,所述辊轴两端还设置有使所述辊轴两端同步起伏的同步组件,本实用新型通过同步组件的作用,使所述辊轴两端的辊轴支座同步起伏,使所述辊轴始终与所传输的布料平面相平行,防止因所述辊轴震动不平行于所述布料平面,导致布料产生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震设备领域,特别地,是一种纺织辊轴的减震结构。
背景技术
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件,例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。
纺织机械经常使用各类辊轴、罗拉、导辊、辊筒、毛刷辊等辊轴类组成各类纺织机械,纺织机械在运作时,此类辊轴会随着转动时间的推移,而逐渐产生磨损,此类磨损会改变辊轴本身的质量分布,会导致辊轴旋转时产生的震动,普通的纺织机械采用在辊轴两端设置相互独立的减震器进行减震,由于减震器是相互独立的,因此震动会导致辊轴的轴线偏离纺织品的平面,会导致在辊轴上传输的纺织品产生扭曲,影响纺织品的加工质量。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种纺织辊轴减震结构,该纺织辊轴减震结构在发挥减震功能的同时,使辊轴始终平行于所传输的纺织品平面。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
该纺织辊轴减震结构包括辊轴和位于所述辊轴两侧的辊轴支座,所述辊轴通过其两端的枢耳设置在所述辊轴支座的轴孔中,所述辊轴支座通过一弹性伸缩部固定在一固定底座上,所述辊轴两端还设置有使所述辊轴两端同步起伏的同步组件。
作为优选,所述弹性伸缩部为弹簧或液压减震筒。
作为优选,所述同步组件为两端固定于所述辊轴支座与固定底座上的“V”形连杆,所述位于所述辊轴两端的“V”形连杆的两根摇臂通过同轴设置的转轴铰接,类似门上的铰链结构,使所述辊轴两侧的“V”形连杆的角度同步改变,达到使所述辊轴支座同步运动的目的。
作为优选,所述同步组件为固定在所述辊轴支座并垂直穿过所述固定底座的齿条,所述齿条驱动一设置在所述固定底座上的齿轮,所述位于所述辊轴两端的齿轮通过一同步转轴连接,由于齿轮通过转轴连接,因此齿轮会同步转动,使所述辊轴支座同步起伏,达到使所述辊轴支座同步运动的目的。
本实用新型的优点在于:
利用所述同步组件使所述辊轴支座在发挥减震作用的同时,使所述辊轴两端的辊轴支座同步起伏,使所述辊轴始终与所传输的布料平面相平行,防止因所述辊轴震动不平行于所述布料平面,导致布料产生变形。
附图说明
图1是本纺织辊轴减震结构实施例一的正视结构示意图;
图2是本纺织辊轴减震结构实施例一的侧视结构示意图;
图3是本纺织辊轴减震结构实施例二的正视结构示意图;
图4是本纺织辊轴减震结构实施例二的侧视结构示意图。
图中:100、辊轴;110、枢耳;200、辊轴支座;300、弹簧;400、固定底座;500、转轴;510、“V”形连杆;700、齿条;800、齿轮;810、同步转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例一:
参阅图1、图2,在本实施例中,该纺织辊轴减震结构包括辊轴100和位于所述辊轴100两侧的辊轴支座200,所述辊轴100通过其两端的枢耳110设置在所述辊轴支座200的轴孔中,所述辊轴支座200通过一弹性伸缩部固定在一固定底座400上,所述辊轴100两端还设置有使所述辊轴100两端同步起伏的同步组件。
上述的纺织辊轴减震结构,所述弹性伸缩部为弹簧300,弹簧300具有良好的减震性能,同时成本低廉。
同时所述弹性伸缩部也可为液压减震筒。
上述的纺织辊轴减震结构,所述同步组件为两端固定于所述辊轴支座200与固定底座400上的“V”形连杆510,所述位于所述辊轴100两端的“V”形连杆510的两根摇臂通过同轴设置的转轴500铰接,类似门上的铰链结构,使所述辊轴100两侧的“V”形连杆510的角度同步改变,达到使所述辊轴支座200同步运动的目的。
实施例二:
参阅图3、图4,在本实施例中,仅将实施例一中的所述同步组件为固定在所述辊轴支座200并垂直穿过所述固定底座400的齿条700,所述齿条700驱动一设置在所述固定底座400上的齿轮800,所述位于所述辊轴100两端的齿轮800通过一同步转轴810连接。
由于齿轮通过同步转轴810连接,因此齿轮800会同步转动,使所述辊轴支座200同步起伏,达到使所述辊轴支座200同步运动的目的。
其他结构与所述实施例一保持一致。
以上实施例通过同步组件的作用,使所述辊轴100两端的辊轴支座200同步起伏,使所述辊轴100始终与所传输的布料平面相平行,防止因所述辊轴100震动不平行于所述布料平面,导致布料产生变形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纺织辊轴减震结构,包括辊轴(100)和位于所述辊轴(100)两侧的辊轴支座(200),所述辊轴通过其两端的枢耳(110)设置在所述辊轴支座(200)的轴孔中,其特征在于:
所述辊轴支座(200)通过一弹性伸缩部固定在一固定底座(400)上,所述辊轴(100)两端还设置有使所述辊轴(100)两端同步起伏的同步组件。
2.根据权利要求1所述的纺织辊轴减震结构,其特征在于:所述弹性伸缩部为弹簧(300)或液压减震筒。
3.根据权利要求2所述的纺织辊轴减震结构,其特征在于:所述同步组件为两端固定于所述辊轴支座(200)与固定底座(400)上的“V”形连杆(510),所述位于所述辊轴(100)两端的“V”形连杆(510)的两根摇臂通过同轴设置的转轴(500)铰接。
4.根据权利要求2所述的纺织辊轴减震结构,其特征在于:所述同步组件为固定在所述辊轴支座(200)并垂直穿过所述固定底座(400)的齿条(700),所述齿条(700)驱动一设置在所述固定底座(400)上的齿轮(800),所述位于所述辊轴(100)两端的齿轮(800)通过一同步转轴(810)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220616724 CN202992007U (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 纺织辊轴减震结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220616724 CN202992007U (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 纺织辊轴减震结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202992007U true CN202992007U (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48563189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220616724 Expired - Fee Related CN202992007U (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 纺织辊轴减震结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202992007U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102927195A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 吴江征明纺织有限公司 | 一种纺织辊轴减震结构 |
CN105817946A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-03 | Dmg森精机株式会社 | 制振装置 |
-
2012
- 2012-11-21 CN CN 201220616724 patent/CN202992007U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102927195A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 吴江征明纺织有限公司 | 一种纺织辊轴减震结构 |
CN105817946A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-03 | Dmg森精机株式会社 | 制振装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203821023U (zh) | 一种提花导向头装置 | |
CN202992007U (zh) | 纺织辊轴减震结构 | |
CN102927195A (zh) | 一种纺织辊轴减震结构 | |
CN208750336U (zh) | 一种具有减震报警装置的机械设备减震底座 | |
CN203098733U (zh) | 传动轴减振装置 | |
CN204182578U (zh) | 自动调节偏心激振器 | |
CN204213252U (zh) | 一种有阻尼的固有频率非定值的扭转减振器 | |
CN205315956U (zh) | 一种纺织用纺织机减震安装座 | |
US11384742B2 (en) | Torque support arrangement for a wind power gearbox | |
CN109365273A (zh) | 一种自平衡滚动式弛张筛 | |
EP3303681B1 (en) | Vibration damping device | |
CN203067637U (zh) | 纺织机械减震报警结构 | |
CN203264772U (zh) | 一种惯性圆锥破碎机偏心配重结构 | |
CN205937711U (zh) | 一种使用效率高的齿轮 | |
CN209798225U (zh) | 一种纺织机械输纱机降噪装置 | |
CN102274822A (zh) | 平行轴双激振电机椭圆振动机 | |
CN202732829U (zh) | 一种斜置式隔振器的安装结构 | |
CN202180054U (zh) | 振动筛减振支撑装置 | |
CN202811233U (zh) | 风力发电机组及传动机构 | |
CN106914317B (zh) | 一种高频破碎锤 | |
CN203098730U (zh) | 全向减震器 | |
CN205001771U (zh) | 减震机构及设备支撑结构 | |
CN212584191U (zh) | 一种具有抗震能力的纺织机械用齿轮传动机构 | |
CN104460728B (zh) | 一种高速转子轴承系统空间振动的动平衡抑制方法 | |
CN209370363U (zh) | 一种传动轴吸振块 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20131121 |