CN202990436U - 数控千斤顶张拉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控千斤顶张拉系统。数控千斤顶张拉系统，包括千斤顶、锚具、液压站，所述千斤顶用于张拉预应力筋，所述锚具用于锚固预应力筋，所述液压站用于驱动所述千斤顶，还包括压力传感器、位移传感器和控制装置，所述压力传感器用于检测所述千斤顶的油压，所述位移传感器用于检测千斤顶的伸缩位移量，所述控制装置与压力传感器、位移传感器、液压站连接，控制装置接收压力传感器、位移传感器的信号，并控制液压站以驱动千斤顶伸缩。本实用新型通过压力传感器检测所述千斤顶的油压得出张拉力，通过位移传感器检测千斤顶的伸缩位移量得出张拉量，并根据张拉力、张拉量控制千斤顶的动作，实现自动控制张拉过程。

Description

数控千斤顶张拉系统

技术领域

本实用新型涉及一种预应力筋张拉的系统，具体是指一种数控千斤顶张拉系统。

背景技术

预应力张拉，是通过千斤顶拉紧预应力筋，预先给构件施加应力，以提高构件的承载能力，使桥梁或构件产生向上的拱度。预应力张拉分为“先张法”和“后张法”两种：“先张法”是指先在台座上拉紧预应力筋，通过锚具（锚具是专门用于锚固预应力筋的夹具，由锚环和夹片等组成）将预应力筋固在台座上，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度时，卸掉锚具，放松预应力筋，与混凝土结合的那部分预应力筋的力量就传递到混凝土上；“后张法”是指先浇筑混凝土后张拉，浇筑混凝土前预先留有孔道，待混凝土达到强度，在孔道内传入预应力筋，然后张拉锚固，最后在孔道内注入水泥浆。

在传统的施工方式中，预应力张拉采取两端对称同时张拉的方式，采用控制“张拉力”和“伸长量”的“双控法”。为了使张力控制更加准确，一般采用应力应变双控法，以应力控制（油表读数控制）为主，应变控制（伸长量控制）为辅，同时要求以逐级加载的方法进行，即存在对同步和停顿的要求。其中，对油表、伸长量的读数都是通过人工方式采集，而同步性则靠吹口哨、做手势或者通过对讲机喊话来实现。张拉完毕以后，数据记录也是靠人工记录。

上述通过人工采集数据和记录以控制张拉施工，所存在的缺点如下：

首先是在操作上，因为是两个张拉人员站在张拉的两端分别对两台张拉装置进行控制，仅仅通过简单的吹口哨或者喊话，很难保证对设备的同时启动，也就是很难保证同步性，而同步性对张拉质量的好坏起着至关重要的作用。在张拉过程中需要采用逐级加载的方式，即在张拉过程中要求有停顿和持荷时间，占用了操作人员大量的时间。而在大量的工程实践考察中可以得知，为了赶时间或者出于对张拉质量的忽视，很多张拉人员几乎是到了某个停顿点以后，只要采集完该点的数据以后，即马上启动装置开始下一行程的张拉，整个过程并不完整，从而影响到张拉质量。此外，对张拉力值控制也很不准确。

其次是在数据的采集上，人工张拉的方式是通过肉眼来读取油压表值，由于机器的震动，油表指针会剧烈的摆动，加上油表的精度问题，以及工人读数水平问题，都将影响到读数的精准度和准确度；在测量预应力筋的伸长量上，目前也是采人工方式，用钢尺去采集，同样会存在较大的误差。

最后，整个张拉过程是不可以再现的，张拉完毕，封锚（用混凝土包裹住张拉端）以后，即使张拉人员篡改了张拉过程中采集到的数据，也很难去查证。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种数控千斤顶张拉系统，以解决现有张拉系统中控制可靠性低，控制精度不高等问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种数控千斤顶张拉系统，包括千斤顶、锚具、液压站，所述千斤顶用于张拉预应力筋，所述锚具用于锚固预应力筋，所述液压站用于驱动所述千斤顶，还包括压力传感器、位移传感器和控制装置，所述压力传感器用于检测所述千斤顶的油压，所述位移传感器用于检测千斤顶的伸缩位移量，所述控制装置与压力传感器、位移传感器、液压站连接，控制装置接收压力传感器、位移传感器的信号，并控制液压站以驱动千斤顶伸缩。

所述控制装置包括电脑和电磁控制器，所述电磁控制器用于控制所述千斤顶的油缸的油路通断。

本实用新型的有益效果：由于采用了上述的结构，本实用新型通过压力传感器检测所述千斤顶的油压得出张拉力，通过位移传感器检测千斤顶的伸缩位移量得出张拉量，并根据张拉力、张拉量控制千斤顶的动作，实现自动控制张拉过程，解决了现有张拉系统中控制可靠性低，控制精度不高等问题。此外，本实用新型结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、可靠性好，具有很强的实用性和推广价值。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图１是数控千斤顶张拉系统的结构示意图。

在图1中包括有：1压力传感器；2千斤顶；3位移传感器；4锚具；5钢索；6控制箱；7液压站；8电脑；9预制钢筋混凝土梁，10电磁控制器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的核心在于提供一种数控千斤顶张拉系统，以解决现有张拉系统中控制可靠性低，控制精度不高等问题。

如图1所示，本实用新型所述的提供一种数控千斤顶张拉系统，包括千斤顶2、锚具4、液压站7。所述千斤顶2用于张拉预应力筋，所述锚具4用于锚固预应力筋，所述液压站7用于驱动所述千斤顶。本实用新型还包括压力传感器1、位移传感器3和控制装置，所述控制装置包括电脑8和电磁控制器10，所述电磁控制器10用于控制所述千斤顶2的油缸的油路通断。其中液压站7、电磁控制器10可设置于一控制箱6中，钢索5用于连接千斤顶2和预制钢筋混凝土梁9中的预应力钢筋。所述压力传感器1用于检测所述千斤顶2的油压，所述位移传感器3用于检测千斤顶2的伸缩位移量，所述控制装置与压力传感器1、位移传感器3、液压站7连接，控制装置接收压力传感器1、位移传感器3的信号，并控制液压站7以驱动千斤顶2伸缩。

本实用新型在使用时，通过压力传感器检测所述千斤顶的油压得出张拉力，通过位移传感器检测千斤顶的伸缩位移量得出张拉量，控制装置根据张拉力、张拉量控制千斤顶的动作，实现自动控制张拉过程，具有动作快速，功率微小，外观轻巧，使用安全，控制方便等优点，解决了现有张拉系统中控制可靠性低，控制精度不高等问题。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种数控千斤顶张拉系统，包括千斤顶（2）、锚具（4）、液压站（7），所述千斤顶（2）用于张拉预应力筋，所述锚具（4）用于锚固预应力筋，所述液压站（7）用于驱动所述千斤顶（2），其特征在于：还包括压力传感器（1）、位移传感器（3）和控制装置，所述压力传感器（1）用于检测所述千斤顶（2）的油压，所述位移传感器（3）用于检测千斤顶（2）的伸缩位移量，所述控制装置与压力传感器（1）、位移传感器（3）、液压站（7）连接，控制装置接收压力传感器（1）、位移传感器（3）的信号，并控制液压站（7）以驱动千斤顶（2）伸缩。

2.根据权利要求1所述的数控千斤顶张拉系统，其特征在于：所述控制装置包括电脑（8）和电磁控制器（10），所述电磁控制器（10）用于控制所述千斤顶（2）的油缸的油路通断。

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