CN202990108U - 组楼顶底合一楼层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组楼顶底合一楼层结构,属于模块化组合房屋箱技术领域,包括上下相邻的集装箱楼层单元,上下相邻的集装箱楼层单元的连接处设有底板、顶板合一整体结构,该整体结构包括两根侧梁(13)、两根端梁(14)、内横梁(16)和角件(15)组成的框架结构,端梁(14)与侧梁(13)垂直设置,内横梁(16)位于两根侧梁(13)之间且与侧梁(13)平行设置,角件(15)位于四角;框架结构上表面设有木地板(12),框架结构下表面设有内顶板(6),木地板(12)和内顶板(6)之间设有保温层。角件(15)由底角件(9)焊接在顶角件(3)的上方构成。本实用新型结构简单,成本更低,运输效率更高,生产制造工艺更简单快捷,安装更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋箱的设计,属于模块化组合房屋箱技术领域。
背景技术
现有的模块化组合房屋箱,当组合为两层楼时,一楼的楼层结构,由单独的一层的顶板和二层的底板通过角件处的螺栓连接后形成楼层结构(见图1、图2),这样制造比较麻烦,安装不方便,连接的效果不好。如图3至图7所示,现有的顶板主要由上侧梁1、上端梁2、顶角件3、内顶梁4、外顶板5、内顶板6和保温层组成。如图8至图12所示,原有的底板主要由下侧梁7、下端梁8、底角件9、底横梁10、毛地板11、木地板12和保温层组成。由于存在这些缺陷,如何减少制造工艺,提高安装效率,降低运行成本,成为房屋箱研发部门需要攻克的重要课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组楼顶底合一楼层结构,该产品结构简单,成本更低,运输效率更高,生产制造工艺更简单快捷,安装更方便。
为实现上述目的,本实用新型组楼顶底合一楼层结构,包括上下相邻的集装箱楼层单元,上下相邻的集装箱楼层单元的连接处设有底板、顶板合一的整体结构,该整体结构包括两根侧梁、两根端梁、内横梁和角件组成的框架结构,端梁与侧梁垂直设置,内横梁位于两根侧梁之间且与侧梁平行设置,角件位于四角;框架结构上表面设有木地板,框架结构下表面设有内顶板,木地板和内顶板之间设有保温层。
优选地,所述角件由顶角件和底角件组成,底角件焊接在顶角件的上方。
优选地,所述框架结构的侧梁、端梁、内横梁、角件之间焊接连接。
优选地,所述内横梁的截面为槽钢型。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:第一,结构简单,成本更低,运输效率更高。本实用新型取消了原有的外顶板和毛地板,并对顶角件和底角件通过焊接成为一 整体角件,上侧梁和下侧梁优化组合成为一个新的侧梁,内顶梁和底横梁优化组合成为一内横梁。第二,生产制造工艺更简单快捷,安装更方便。通过对四角件、侧梁、端梁和内横梁组焊为框架,再铺上木地板和内顶板,其之间的放上保温层组合而成一个新型组楼顶底合一楼层结构。
附图说明
图1为现有技术组楼楼层结构的顶板和底板连接的结构示意图;
图2为现有技术组楼楼层结构的顶板的顶角件和底板的底角件的连接方式的结构示意图;
图3为现有技术组楼楼层结构的顶板的平面结构示意图;
图4为图3的A-A剖视结构示意图;
图5为图3的B-B剖视结构示意图;
图6为图3的C-C剖视结构示意图;
图7为现有技术组楼楼层结构的顶板中的内顶梁的纵截面结构示意图;
图8为现有技术组楼楼层结构的底板的平面结构示意图;
图9为图8的A-A剖视结构示意图;
图10为图8的B-B剖视结构示意图;
图11为图8的C-C剖视结构示意图;
图12为现有技术组楼楼层结构的底板中的底横梁的纵截面结构示意图;
图13为本实用新型组楼顶底合一楼层结构的底板、顶板合一的整体结构的平面结构示意图;
图14为图13的A-A剖视结构示意图;
图15为图13的B-B剖视结构示意图;
图16为图13的C-C剖视结构示意图;
图17为本实用新型组楼顶底合一楼层结构的底板、顶板合一的整体结构中的内横梁的纵截面结构示意图;
图18为本实用新型组楼顶底合一楼层结构的示意图;
图中:1上侧梁、2上端梁、3顶角件、4内顶梁、5外顶板、6内顶板、7下侧梁、8下端梁、9底角件、10底横梁、11毛地板、12木地板、13侧梁、14端梁、15角件、16内横梁。
具体实施方式
以下参照附图描述本实用新型的具体实施方式。
参见图13至图18,组楼顶底合一楼层结构,包括上下相邻的集装箱楼层单元,上下相邻的集装箱楼层单元的连接处设有底板、顶板合一整体结构,该整体结构包括两根侧梁13、两根端梁14、内横梁16和角件15组成的框架结构。端梁14与侧梁13垂直设置,内横梁16位于两根侧梁13之间且与侧梁13平行设置,角件15位于四角。框架结构上表面设有木地板12,框架结构下表面设有内顶板6,木地板12和内顶板6之间设有保温层。
角件15由顶角件3和底角件9组成,底角件9焊接在顶角件3的上方。
框架结构的侧梁13、端梁14、内横梁16、角件15之间焊接连接。
内横梁16的截面为槽钢型。
实施例1
如图18所示,两层组楼结构,包括一楼的集装箱楼层单元和二楼的集装箱楼层单元。一楼的集装箱楼层单元和二楼的集装箱楼层单元的连接处设有底板、顶板合一整体结构。如图13、14、15所示,底板、顶板合一整体结构包括两根侧梁13、两根端梁14、内横梁16和角件15组成的框架结构。端梁14与侧梁13垂直设置,内横梁16位于两根侧梁13之间且与侧梁13平行设置,角件15位于四角。框架结构上表面安装木地板12,框架结构下表面安装内顶板6,木地板12和内顶板6之间安装保温层。
如图16所示,角件15由顶角件3和底角件9组成,底角件9焊接在顶角件3的上方。
框架结构的侧梁13、端梁14、内横梁16、角件15之间焊接连接。
如图17所示,内横梁16的截面为槽钢型。
底板、顶板合一整体结构的组装过程:通过对四角件15、侧梁13、端梁14和内横梁16组焊为框架,再铺上木地板12和内顶板6,其之间的放上保温层组合而成一个新型组楼顶底合一楼层结构。
Claims (4)
1.组楼顶底合一楼层结构,包括上下相邻的集装箱楼层单元,其特征是,上下相邻的集装箱楼层单元的连接处设有底板、顶板合一整体结构,该整体结构包括两根侧梁(13)、两根端梁(14)、内横梁(16)和角件(15)组成的框架结构,端梁(14)与侧梁(13)垂直设置,内横梁(16)位于两根侧梁(13)之间且与侧梁(13)平行设置,角件(15)位于四角;框架结构上表面设有木地板(12),框架结构下表面设有内顶板(6),木地板(12)和内顶板(6)之间设有保温层。
2.根据权利要求1所述的组楼顶底合一楼层结构,其特征是,所述角件(15)由顶角件(3)和底角件(9)组成,底角件(9)焊接在顶角件(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的组楼顶底合一楼层结构,其特征是,所述框架结构的侧梁(13)、端梁(14)、内横梁(16)、角件(15)之间焊接连接。
4.根据权利要求1所述的组楼顶底合一楼层结构,其特征是,所述内横梁(16)的截面为槽钢型。
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CN109184264A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-11 | 江苏安居模块化建筑有限公司 | 一种环保节能顶底合一打包箱 |
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