CN202989633U - 一种熨刷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熨刷结构，属于家电配件，解决了熨刷手柄温度过高、以及出汽口的冷凝水问题，包括壳体、汽室和喷汽盖板，所述壳体包括手持部和位于手持部前端的刷头，所述汽室设在刷头内部，所述喷汽盖板设在汽室的前端并与汽室密封连接，所述汽室的后端与出汽管连通，所述刷头上设有散热结构，主要用于挂烫机上。

Description

一种熨刷结构

技术领域

本实用新型涉及家电配件，特别是一种挂烫机的熨刷结构。

背景技术

目前市场上有多种蒸汽熨刷，有些熨刷在使用中，手柄部分温度过高，容易烫伤皮肤。还有一些熨刷在使用过程中，总会产生冷凝水。如何解决手柄的散热以及出汽口的冷凝水问题，一直是大家研究的课题。有些产品通过在熨刷内部采用隔热材料封闭蒸汽的热量，此种方法结构复杂，成本增加。也有些厂家采用各种加热装置来实现对熨刷中蒸汽进行二次加热从而减少冷凝水，但是此种方法成本高，能耗浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种熨刷结构，结构简单、组装方便，能有效地解决熨刷手柄温度过高、以及出汽口的冷凝水问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种熨刷结构，包括壳体、汽室和喷汽盖板，所述壳体包括手持部和位于手持部前端的刷头，所述汽室设在刷头内部，所述喷汽盖板设在汽室的前端并与汽室密封连接，所述汽室的后端与出汽管连通，所述刷头上设有散热结构。

进一步的，所述散热结构为设在刷头上与汽室对应的散热窗。可以有效的起到散热作用，又远离熨刷的手持部，防止烫伤。

进一步的，所述壳体包括上盖和下盖，所述上盖上对应汽室处和/或下盖对应汽室处设有散热窗。

进一步的，所述散热窗由若干条形通槽组成。

进一步的，所述喷汽盖板上设有若干出汽孔，在喷汽盖板的内表面上凸出设有柱体，所述出汽孔贯穿设在柱体中。可以防止冷凝水在熨刷水平熨烫时从出汽孔中流出来。

进一步的，所述汽室前端的边沿设有凸环，所述喷汽盖板上设有与凸环配合的凹槽，所述凹槽中设有密封圈。简单可靠。

进一步的，所述喷汽盖板上设有穿装螺钉的安装孔，所述汽室中设有对安装孔对接的螺钉柱，螺钉穿过喷汽盖板与螺钉柱螺纹连接将喷汽盖板与汽室固定连接。

进一步的，所述汽室为从后端向前端口径变大的喇叭形。喇叭形的内部空间很大，冷凝水都会在汽室的内壁上凝结，而且大的汽室空间使冷凝水更容易回流，没有大的阻力。

进一步的，所述喷汽盖板的外表面设有凹陷，所述凹陷在喷汽盖板内表面上的投影覆盖住凹槽，所述凹陷中设有不锈钢喷汽盖，所述不锈钢喷汽盖上设有与出汽孔对应的喷汽孔。不锈钢喷汽盖不仅美观外形，而且不易磨损、积垢。

进一步的，所述不锈钢喷汽盖的边沿设有翻边与所述凹陷的边沿配合，所述翻边上设有翻脚，所述凹陷的边沿设有与翻脚对应并贯穿喷汽盖板的安装槽。将翻脚对准安装槽装好后，利用工具将翻脚折弯即可，安装方便。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：熨刷手柄散热快，有效降低温度，并且不会烫手，而且冷凝水便于回流，不会流出熨刷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的爆炸图；

图2为喷汽盖板的结构示意图；

图3为不锈钢喷汽盖的结构示意图；

图4为汽室的结构示意图；

图5为图1所示实施例安装好的整体示意图。

具体实施方式

如图1至5所示为本实用新型一种实施例，一种熨刷结构，包括壳体1、汽室2和喷汽盖板3，所述壳体包括手持部11和位于手持部前端的刷头12，所述汽室设在刷头内部，所述喷汽盖板设在汽室的前端并与汽室密封连接，所述汽室的后端与出汽管连通，所述刷头上设有散热结构。在这里，所述散热结构为设在刷头上与汽室对应的散热窗121。优化结构，所述壳体包括上盖101和下盖102，在本实施例中，所述上盖上对应汽室处和下盖对应汽室处均设有散热窗，当然也可以单独在上盖上或下盖上设置散热窗。优选的，所述散热窗由若干条形通槽组成。条形通槽可以沿着出汽方向设置，也可以相对出汽方向横向设置，甚至相对出汽方向倾斜设置。散热窗也可以设置成网格结构。散热窗可以有效的起到散热作用，又远离熨刷的手持部，防止烫伤。

所述喷汽盖板上设有若干出汽孔31，在喷汽盖板的内表面上凸出设有柱体32，所述出汽孔贯穿设在柱体中。柱体高出喷汽盖板的内表面，可以防止冷凝水在熨刷水平熨烫时从出汽孔中流出来。所述汽室前端的边沿设有凸环21，所述喷汽盖板上设有与凸环配合的凹槽33，所述凹槽中设有密封圈4。所述喷汽盖板上设有穿装螺钉的安装孔34，所述汽室中设有对安装孔对接的螺钉柱22，螺钉穿过喷汽盖板与螺钉柱螺纹连接将喷汽盖板与汽室固定连接。所述汽室为从后端向前端口径变大的喇叭形。所述喷汽盖板的外表面设有凹陷35，所述凹陷在喷汽盖板内表面上的投影覆盖住凹槽，所述凹陷中设有不锈钢喷汽盖5，所述不锈钢喷汽盖上设有与出汽孔对应的喷汽孔50。所述不锈钢喷汽盖的边沿设有翻边51与所述凹陷的边沿配合，所述翻边上设有翻脚52，所述凹陷的边沿设有与翻脚对应并贯穿喷汽盖板的安装槽37。

本实用新型采用材料成本和加工成本都比较低，蒸汽把热量传递给汽室，然后由汽室传递给壳体，由于设置散热窗，汽室的热量可以直接传递到大气中，使壳体吸引的热量降低，温度不会过高，安全可靠；喇叭形的汽室，在竖直熨烫时，便于冷凝水回流，积聚的蒸汽量大，温度也不会很快地降低，不需要二次加热。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种熨刷结构，包括壳体（1）、汽室（2）和喷汽盖板（3），所述壳体包括手持部（11）和位于手持部前端的刷头（12），所述汽室设在刷头内部，所述喷汽盖板设在汽室的前端并与汽室密封连接，所述汽室的后端与出汽管连通，其特征在于：所述刷头上设有散热结构。

2.根据权利要求1所述的一种熨刷结构，其特征在于：所述散热结构为设在刷头上与汽室对应的散热窗（121）。

3.根据权利要求2所述的一种熨刷结构，其特征在于：所述壳体包括上盖（101）和下盖（102），所述上盖上对应汽室处和/或下盖对应汽室处设有散热窗。

4.根据权利要求2或3所述的一种熨刷结构，其特征在于：所述散热窗由若干条形通槽组成。

5.根据权利要求1所述的一种熨刷结构，其特征在于：所述喷汽盖板上设有若干出汽孔（31），在喷汽盖板的内表面上凸出设有柱体（32），所述出汽孔贯穿设在柱体中。

6.根据权利要求5所述的一种熨刷结构，其特征在于：所述汽室前端的边沿设有凸环（21），所述喷汽盖板上设有与凸环配合的凹槽（33），所述凹槽中设有密封圈（4）。

7.根据权利要求6所述的一种熨刷结构，其特征在于：所述喷汽盖板上设有穿装螺钉的安装孔（34），所述汽室中设有对安装孔对接的螺钉柱（22），螺钉穿过喷汽盖板与螺钉柱螺纹连接将喷汽盖板与汽室固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种熨刷结构，其特征在于：所述汽室为从后端向前端口径变大的喇叭形。

9.根据权利要求6所述的一种熨刷结构，其特征在于：所述喷汽盖板的外表面设有凹陷（35），所述凹陷在喷汽盖板内表面上的投影覆盖住凹槽，所述凹陷中设有不锈钢喷汽盖（5），所述不锈钢喷汽盖上设有与出汽孔对应的喷汽孔（50）。

10.根据权利要求9所述的一种熨刷结构，其特征在于：所述不锈钢喷汽盖的边沿设有翻边（51）与所述凹陷的边沿配合，所述翻边上设有翻脚（52），所述凹陷的边沿设有与翻脚对应并贯穿喷汽盖板的安装槽（37）。

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