CN202989481U - 非织造布生产过程中的吸边回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了非织造布生产过程中的吸边回收装置，包括两根第一支架、两个箱体、高速风机、吸风口、第二支架、导布辊，两根第一支架并列安装，两根第一支架上端均安装有箱体，箱体内均镶嵌有高速风机，高速风机的上端面设有若干吸风口，箱体的两侧均设有第二支架，第二支架的上端面设有导布辊。本实用新型通过在梳理机构和水刺机构之间设置两个吸边回收装置，实现对非织造布边缘的纤网进行吸收，改善非织造布的质地，通过设置两个吸边回收装置，实现对非织造布两边的边缘进行吸收，避免了破坏其他纤维，吸边回收装置的工作由高速风机进行，并在高速风机上端设吸风口，实现对非织造布的适度吸边，保证了非织造布的质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及非织造布生产的技术领域，特别是非织造布生产过程中的吸边回收装置的技术领域。
【背景技术】
随着我国经济的发展，衬布行业日益多样化，非织造布因为其突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点而在市场上占越来越多的份额，非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，因此在生产过程中，非织造布容易在边缘出现细薄的纤网，从而影响了非织造布的质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出非织造布生产过程中的吸边回收装置，能够在非织造布的生产过程中，对非织造布边缘的纤网进行吸出并回收，改善非织造布的质量。
为实现上述目的，本实用新型提出了非织造布生产过程中的吸边回收装置，包括两根第一支架、两个箱体、高速风机、吸风口、第二支架、导布辊，所述两根第一支架并列安装，所述两根第一支架上端均安装有箱体，所述箱体内均镶嵌有高速风机，所述高速风机的上端面设有若干吸风口，所述箱体的两侧均设有第二支架，所述第二支架的上端面设有导布辊。
作为优选，所述两根第一支架之间的距离为1.5m～2.5m。
作为优选，所述两根第一支架之间的距离为2m。
作为优选，所述高速风机的上端面设有2～6个吸风口。
作为优选，所述高速风机的上端面设有4个吸风口。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在梳理机构和水刺机构之间设置两个吸边回收装置，实现对非织造布边缘的纤网进行吸收，改善非织造布的质地，通过设置两个吸边回收装置，实现对非织造布两边的边缘进行吸收，避免了破坏其他纤维，吸边回收装置的工作由高速风机进行，并在高速风机上端设吸风口，实现对非织造布的适度吸边，保证了非织造布的质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型非织造布生产过程中的吸边回收装置的主视剖面图；
图2是本实用新型非织造布生产过程中的吸边回收装置的俯视剖面图。
图中：1-第一支架、2-箱体、3-高速风机、4-吸风口、5-第二支架、6-导布辊、7-梳理机构、8-精开松装置、9-水刺机构。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型非织造布生产过程中的吸边回收装置，包括两根第一支架1、两个箱体2、高速风机3、吸风口4、第二支架5、导布辊6，所述两根第一支架1并列安装，所述两根第一支架1上端均安装有箱体2，所述箱体2内均镶嵌有高速风机3，所述高速风机3的上端面设有四个吸风口4，所述箱体2的两侧均设有第二支架5，所述第二支架5的上端面设有导布辊6，所述两根第一支架1之间的距离为2m，在所述吸边回收装置的左侧，设有梳理机构7，在吸边回收装置的右侧，设有精开松装置8，在精开松装置8的右侧，设有水刺机构9。
本实用新型工作过程：
在本实用新型非织造布生产过程中的吸边回收装置在工作过程中，首先将经过梳理的非织造布经过导布辊6的传递，传入吸边回收装置，从吸边回收装置的上方经过，此时，开启高速风机3的开关，由高速风机3通过吸风口4对非织造布的两侧边缘进行吸边工作，随着非织造布的前进，非织造布经由吸边回收装置右侧的导布辊6进入到精开松装置8，然后对非织造布进行精开松操作，在完成精开松之后，非织造布经由导布辊6进入到水刺机构9，进行水刺处理。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.非织造布生产过程中的吸边回收装置，其特征在于：包括两根第一支架（1）、两个箱体（2）、高速风机（3）、吸风口（4）、第二支架（5）、导布辊（6），所述两根第一支架（1）并列安装，所述两根第一支架（1）上端均安装有箱体（2），所述箱体（2）内均镶嵌有高速风机（3），所述高速风机（3）的上端面设有若干吸风口（4），所述箱体（2）的两侧均设有第二支架（5），所述第二支架（5）的上端面设有导布辊（6）。
2.如权利要求1所述的非织造布生产过程中的吸边回收装置，其特征在于：所述两根第一支架（1）之间的距离为1.5m～2.5m。
3.如权利要求2所述的非织造布生产过程中的吸边回收装置，其特征在于：所述两根第一支架（1）之间的距离为2m。
4.如权利要求1至3中任一项所述的非织造布生产过程中的吸边回收装置，其特征在于：所述高速风机（3）的上端面设有2～6个吸风口（4）。
5.如权利要求4所述的非织造布生产过程中的吸边回收装置，其特征在于：所述高速风机（3）的上端面设有4个吸风口（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220702353 CN202989481U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 非织造布生产过程中的吸边回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220702353 CN202989481U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 非织造布生产过程中的吸边回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202989481U true CN202989481U (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48560677
Family Applications (1)
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| CN 201220702353 Expired - Lifetime CN202989481U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 非织造布生产过程中的吸边回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202989481U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106222889A (zh) * | 2016-10-19 | 2016-12-14 | 郑州纺机工程技术有限公司 | 一种高效节能分体式抽吸辊筒 |
-
2012
- 2012-12-17 CN CN 201220702353 patent/CN202989481U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106222889A (zh) * | 2016-10-19 | 2016-12-14 | 郑州纺机工程技术有限公司 | 一种高效节能分体式抽吸辊筒 |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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