CN202988996U - 萘系减水剂合成生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了萘系减水剂合成生产线,包括用于磺化反应的磺化釜组件、用于水解反应与缩合反应的缩合釜组件和用于中和反应的中和釜组件;磺化釜组件与缩合釜组件连接,缩合釜组件与中和釜组件连接;磺化釜组件包括至少一个磺化釜,缩合釜组件包括至少一个缩合釜,中和釜组件包括至少一个中和釜。本实用新型采用以上结构,采用磺化釜单独进行磺化反应,反应时间短,磺化釜所需的电机功率小,磺化釜中夹套换热面积小,磺化过程中电耗、热耗低、设备投资小。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品生产设备领域,具体涉及萘系减水剂合成生产线。
背景技术
减水剂是一种化工产品,是以工业萘为主要原料,经过磺化反应、水解反应、缩合反应和中和反应而成液体萘系的减水剂产品。
目前的萘系减水剂合成生产线,磺化反应、水解反应和缩合反应都在一个K10000L反应釜中进行,然后该反应釜连接到中和釜,K10000L反应釜配用了22KW的电机。此生产线的缺陷是:反应釜中的反应时间过长、配用22KW的电机功率较大、反应釜夹套换热面积大,且磺化过程中电耗、热耗高,设备投资大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了萘系减水剂合成生产线,解决了磺化反应、水解反应和缩合反应都在一个反应釜中进行,反应时间长、配电电机功率大、反应釜夹套换热面积大,磺化过程中电耗、热耗高,设备投资大的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
萘系减水剂合成生产线,包括用于磺化反应的磺化釜组件、用于水解反应与缩合反应的的缩合釜组件和用于中和反应的中和釜组件;磺化釜组件与缩合釜组件连接,缩合釜组件与中和釜组件连接;磺化釜组件包括至少一个磺化釜,缩合釜组件包括至少一个缩合釜,中和釜组件包括至少一个中和釜。
进一步,磺化釜组件包括至少二个相互并列的磺化釜,缩合釜组件包括至少二个相互并列的缩合釜,中和釜组件包括至少二个相互并列的中和釜。
进一步,磺化釜组件包括二个相互并列的磺化釜,缩合釜组件包括四个相互并列的缩合釜,中和釜组件包括二个相互并列的中和釜。
进一步,二个磺化釜和四个缩合釜通过管道串联连接,四个缩合釜和二个中和釜通过管道串联连接;二个磺化釜之间通过管道并联连接,四个缩合釜之间通过管道并联连接,二个中和釜之间通过管道并联连接。
进一步,磺化釜组件和缩合釜组件通过管道连接,缩合釜组件和中和釜组件通过管道连接。
进一步,磺化釜为K6300L反应釜。
进一步,磺化釜设有7.5KW的电机。
进一步,缩合釜为K10000L反应釜。
进一步,缩合釜设有22KW的电机。
进一步,中和釜为无规共聚聚丙烯PPR制成的中和釜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、采用磺化釜单独进行磺化反应,反应时间短,磺化釜所需的电机功率小,磺化釜中夹套换热面积小,磺化过程中电耗、热耗低、设备投资小。
2、两个磺化釜与四个缩合釜通过管道相连、四个缩合釜与两个中和釜通过管道相连机动性大,组装方便。
3、采用二个设有7.5KW电机的K6300L磺化釜,能与四个设有22KW电机的K10000L缩合釜配合,实现一体化生产,产量能达到峰值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型萘系减水剂合成生产线的实施例的示意图。
图中,1-磺化釜;2-缩合釜;3-中和釜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
萘系减水剂合成生产线,包括用于磺化反应的磺化釜组件、用于水解反应与缩合反应的的缩合釜组件和用于中和反应的中和釜组件;磺化釜组件与缩合釜组件连接,缩合釜组件与中和釜组件连接;磺化釜组件包括至少一个磺化釜,缩合釜组件包括至少一个缩合釜,中和釜组件包括至少一个中和釜。
如图1所示本实施例萘系减水剂合成生产线,包括用于磺化反应的磺化釜组件、用于水解反应与缩合反应的的缩合釜组件和用于中和反应的中和釜组件;磺化釜组件与缩合釜组件通过管道串联连接,缩合釜组件与中和釜组件通过管道串联连接。
本实施例中,磺化釜组件包括二个相互并列的磺化釜1,缩合釜组件包括四个相互并列的缩合釜2,中和釜组件包括二个相互并列的中和釜3。二个磺化釜1和四个缩合釜2通过管道串联连接,四个缩合釜2和二个中和釜3通过管道串联连接;二个磺化釜1之间通过管道并联连接,四个缩合釜2之间通过管道并联连接,二个中和釜3之间通过管道并联连接。作为对本实施例的进一步说明,磺化釜1并不仅局限于二个,也可为一个、三个、四个等等;缩合釜2并不仅局限于四个,也可为一个、二个、三个、五个等等;中和釜3并不仅局限于二个,也可为一个、三个、四个等等。
本实施例中,磺化釜1为K6300L反应釜。磺化釜1设有7.5KW的电机。
本实施例中,缩合釜2为K10000L反应釜。缩合釜2设有22KW的电机。
本实施例中,中和釜3为PPR(无规共聚聚丙烯,pentatricopeptide repeats)制成的中和釜。
作为对本实施例的进一步改进,本实施例还包括与磺化釜1连接且用以控制磺化釜1内产品加工过程中的温度的导热油油路,导热油具有加热均匀,调温控制温准确的优点,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便。
作为对本实施例的进一步改进,本实施例还包括与中和釜3连接的冷却水路,用以降低中和釜3中产品的温度。采用冷却水路降低中和釜3中产品温度,减少中和釜3中产品的冷却时间,提高劳动效率。
本实施例萘系减水剂合成生产线的其它结构参见现有技术。
以上对本实用新型实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.萘系减水剂合成生产线,其特征在于:包括用于磺化反应的磺化釜组件、用于水解反应与缩合反应的的缩合釜组件和用于中和反应的中和釜组件;磺化釜组件与缩合釜组件连接,缩合釜组件与中和釜组件连接;磺化釜组件包括至少一个磺化釜,缩合釜组件包括至少一个缩合釜,中和釜组件包括至少一个中和釜。
2.如权利要求1所述萘系减水剂合成生产线,其特征在于:磺化釜组件包括至少二个相互并列的磺化釜,缩合釜组件包括至少二个相互并列的缩合釜,中和釜组件包括至少二个相互并列的中和釜。
3.如权利要求2所述萘系减水剂合成生产线,其特征在于:磺化釜组件包括二个相互并列的磺化釜,缩合釜组件包括四个相互并列的缩合釜,中和釜组件包括二个相互并列的中和釜。
4.如权利要求3所述萘系减水剂合成生产线,其特征在于:二个磺化釜和四个缩合釜通过管道串联连接,四个缩合釜和二个中和釜通过管道串联连接;二个磺化釜之间通过管道并联连接,四个缩合釜之间通过管道并联连接,二个中和釜之间通过管道并联连接。
5.如权利要求1或2所述萘系减水剂合成生产线,其特征在于:磺化釜组件和缩合釜组件通过管道连接,缩合釜组件和中和釜组件通过管道连接。
6.如权利要求1至4任意一项所述萘系减水剂合成生产线,其特征在于:磺化釜为K6300L反应釜。
7.如权利要求6所述萘系减水剂合成生产线,其特征在于:磺化釜设有7.5KW的电机。
8.如权利要求1至4任意一项所述萘系减水剂合成生产线,其特征在于:缩合釜为K10000L反应釜。
9.如权利要求8所述萘系减水剂合成生产线,其特征在于:缩合釜设有22KW的电机。
10.如权利要求1所述萘系减水剂合成生产线,其特征在于:中和釜为无规共聚聚丙烯PPR制成的中和釜。
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