CN202988182U

CN202988182U - 一种定量刮板给煤机

Info

Publication number: CN202988182U
Application number: CN 201220617263
Authority: CN
Inventors: 李华; 田桂海; 付成生; 谭晓慧; 张亮亮; 刘璐; 刘秉衡
Original assignee: Shandong Kehua Heavy Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Kehua Heavy Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2012-11-21
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-11-21

Abstract

本实用新型涉及一种定量刮板给煤机，属于给煤系统。主要解决现有的刮板给煤机由于输煤量不够稳定，影响锅炉燃烧的问题。包括箱体、机架、主电机、主动轮、从动轮、环形链条、刮板、进煤口、出煤口、导线、电气控制柜和称重定量装置，在进煤口处设置称重定量装置。本实用新型具有称量准确，使燃煤与所需空气量更为匹配，燃烧效率高，节能效果好的特点。由于能及时自动的调整给煤量，从而实现了定量、均匀给煤的目的，满足了锅炉的正常运行要求。

Description

一种定量刮板给煤机

技术领域

本实用新型涉及一种给煤机，更具体地说，它涉及一种能够定量给煤的刮板给煤机。

背景技术

现有的刮板给煤机由于能够连续给煤，所以广泛适用于锅炉系统。但由于输煤量不够稳定，影响了锅炉的燃烧，制约了效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够定量给煤的刮板给煤机。

本实用新型的技术方案概述如下：

本实用新型，包括箱体、机架、主电机、主动轮、从动轮、环形链条、刮板、进煤口、出煤口、导线、电气控制柜和称重定量装置，所述进煤口处设置称重定量装置。

所述称重定量装置，包括变频电机、变频器、计量机架、称重传感器、速度传感器、信号线、控制仪表、环形皮带、主动辊筒、从动辊筒、承重托辊、计量托辊、进料斗。主动辊筒与计量机架的一端相连接，从动辊筒与计量机架的另一端相连接；变频电机的转动轴与主动辊筒相连接；所述变频电机通过导线与变频器相连接；所述变频器通过信号线与控制仪表相连接；所述控制仪表通过信号线与称重传感器相连接；所述控制仪表通过信号线与速度传感器相连接；所述称重传感器与计量托辊相连接；所述计量托辊与计量机架相连接；一个或一个以上的承重托辊与计量机架相连接；进料斗与计量机架相连接；环形皮带套在主动辊筒和从动辊筒的外表面上；所述环形皮带上部的内表面与一个或一个以上的承重托辊的外表面相接触；所述环形皮带上部的内表面与计量托辊的外表面相接触。

本实用新型的有益效果是：(1)称量准确，使燃煤与所需空气量更为匹配，燃烧效率高，节能效果好；(2)结构简单，易于制造，便于维修；(3)可靠性高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型称重装置的结构示意图；

图3是本实用新型的电路方框图。

图中：

1、箱体， 2、机架， 3、主电机， 4、主动轮，

5、从动轮， 6、环形链条， 7、刮板， 8、进煤口，

9、出煤口， 10、导线， 11、电气控制柜，12、称重定量装置，

13、变频电机， 14、变频器， 15、计量机架， 16、称重传感器，

17、速度传感器，18、信号线， 19、控制仪表， 20、环形皮带，

21、主动辊筒， 22、从动辊筒，23、承重托辊， 24、计量托辊，

25、进料斗。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

在图1或图3中，所述箱体1的一端设置进煤口8，另一端设置出煤口9，箱体1的下部设置机架2，机架2的一端设置主电机3，另一端设置从动轮5；主电机3的转动轴与主动轮4相连接，主动轮4和从动轮5的外缘分别与环形链条6相连接，环形链条6上设置一个或一个以上的刮板7，主电机3与导线10相连接，导线10与电气控制柜11相连接；所述称重装置12与进煤口8相连接，其电气部分通过导线10与电气控制柜11相连接。

在图2或图3中，所述称重定量装置12，包括变频电机13、变频器14、计量机架15、称重传感器16、速度传感器17、信号线18、控制仪表19、环形皮带20、主动辊筒21、从动辊筒22、承重托辊23、计量托辊24、进料斗25。主动辊筒21与计量机架15的一端相连接，从动辊筒22与计量机架15的另一端相连接；变频电机13的转动轴与主动辊筒21相连接；所述变频电机13通过导线10与变频器14相连接；所述变频器14通过信号线18与控制仪表19相连接，通过导线10将输入端与电气控制柜11相连接，通过导线10将输出端与变频电机13相连接；所述控制仪表19通过信号线18与称重传感器16相连接；所述控制仪表19通过信号线18与速度传感器17相连接；所述称重传感器16与计量托辊24相连接；所述计量托辊24与计量机架15相连接；一个或一个以上的承重托辊23与计量机架15相连接；进料斗25与计量机架15相连接；环形皮带20套在主动辊筒21和从动辊筒22的外表面上；所述环形皮带20上部的内表面与一个或一个以上的承重托辊23的外表面相接触；所述环形皮带20上部的内表面与计量托辊24的外表面相接触。

当本实用新型需要工作时，开启电气控制柜11，机架2上设置的主电机3开始运行，环形链条6在主动轮4的作用下，带动刮板7在箱体1内运动。燃煤的从进煤口8进入称重定量装置12内，此时称重定量装置12开始工作，进行定量计量。经称重计量后的燃煤在刮板7的作用下，均匀地经出煤口9进入锅炉内进行充分燃烧。

依次开启电气控制柜11后，称重定量装置12开始工作。设置在计量机架2上的变频电机13开始运转，环形皮带20在主动辊筒21的作用下运行。当燃煤从进煤口8落入进料斗25后，经进料斗25的布料，燃煤分布在环形皮带20上，在环形皮带20的带动下，运行到计量托辊24的上方时，对计量托辊24产生作用力，该力作用于连接在计量托辊24上的称重传感器16，从而产生一个正比于载荷(燃煤)的电压信号，该电压信号经信号线18送入控制仪表19，同时控制仪表19接收由速度传感器17传来的脉冲信号，控制仪表19通过对重量信号与速度信号进行积分运算处理，得出瞬时流量值和累积流量值。控制仪表19对该流量与设定流量进行比较，并反馈信号对变频器14进行控制，变频器14根据控制仪表19反馈的信号而工作，使变频电机13的转速同步改变，从而使燃煤的流量发生变化，接近并保持在所设定的给煤流量。由于及时的调整给煤量，从而实现了定量、均匀给煤的目的，满足了运行要求。

承重托辊23的设置，保证了环形皮带20的平稳运行。

Claims

1.一种定量刮板给煤机，包括箱体、机架、主电机、主动轮、从动轮、环形链条、刮板、进煤口、出煤口、导线、电气控制柜和称重定量装置，其特征是，在进煤口处设置称重定量装置。

2.根据权利要求1所述的定量刮板给煤机，其特征是：所述的称重定量装置包括变频电机、变频器、计量机架、称重传感器、速度传感器、信号线、控制仪表、环形皮带、主动辊筒、从动辊筒、承重托辊、计量托辊、进料斗，主动辊筒与计量机架的一端相连接，从动辊筒与计量机架的另一端相连接；变频电机的转动轴与主动辊筒相连接；所述变频电机通过导线与变频器相连接；所述变频器通过信号线与控制仪表相连接；所述控制仪表通过信号线与称重传感器相连接；所述控制仪表通过信号线与速度传感器相连接；所述称重传感器与计量托辊相连接；所述计量托辊与计量机架相连接；一个或一个以上的承重托辊与计量机架相连接；进料斗与计量机架相连接；环形皮带套在主动辊筒和从动辊筒的外表面上；所述环形皮带上部的内表面与一个或一个以上的承重托辊的外表面相接触；所述环形皮带上部的内表面与计量托辊的外表面相接触。