CN202987756U - 复合型中型散装容器中的排放装置安装结构及容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型中型散装容器中的排放装置安装结构及容器。复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，容器包括底座、侧板，底座上设有用于安装排放装置的排放装置安装通道。其中，排放装置安装结构包括设置在排放装置上的卡扣、设置在底座上的与卡扣配合的卡扣部、以及定位装置。定位装置用于在安装时对排放装置进行定位，且定位装置的一部分设置在排放装置上，另一部分则设置在底座上并能够与设置在排放装置上的一部分配合。通过本实用新型的排放装置安装结构，可方便快速地安装排放装置，且即使在操作者视线受阻时也能够方便地安装排放装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器，具体涉及复合型中型散装容器中的排放装置安装结构。
背景技术
复合型中型散装存储容器通常包括塑料内胆、排放装置、侧板、盖板、及底座，在底座中，通常设有用于安装排放装置（诸如排放口或阀门）的排放装置安装通道。现有复合型中型散装存储容器中，排放装置一般先安装到塑料内胆，然后通过将排放装置直接压入排放装置安装通道中来完成安装。
为了保证阀门等排放装置在安装之后能够牢固地固定在安装通道中，排放装置上的安装结构（通常是卡扣）通常要求强度高且弹性大。因此，为了安装排放装置，操作者通常需要很大的力气来完成，使得在安装过程中操作者很吃力。
而且，在安装过程中，排放装置通常会向左或向右倾斜，导致排放装置上的卡扣无法顺利卡入到底座上，或者卡扣之一可卡入到底座上而另一个卡扣无法卡入，致使安装时间长或甚至无法安装排放装置。
此外，当视线受到阻碍时，操作者通常会由于找不到安装位置而无法安装排放装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装方便且即使在操作者视线受阻时也能够方便地安装排放装置的排放装置安装结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，所述容器包括底座、侧板，所述底座上设有用于安装排放装置的排放装置安装通道，其特征在于：
所述排放装置安装结构包括设置在排放装置上的卡扣、设置在底座上的与所述卡扣配合的卡扣部、以及定位装置；以及
所述定位装置用于在安装时对所述排放装置进行定位，且所述定位装置的一部分设置在所述排放装置上，另一部分则设置在底座上并能够与所述设置在排放装置上的一部分配合。
优选地，所述排放装置安装结构还包括引导装置，所述引导装置用于在安装时对所述排放装置进行引导，且所述引导装置的一部分设置在所述排放装置上，另一部分则设置在底座上并能够与所述设置在排放装置上的一部分配合。
本实用新型的第一优选实施例中，
所述引导装置包括设置在所述排放装置进入斜槽前面的V字形凹坑、以及设置在所述排放装置上的定位柱；以及
所述定位装置包括设置在底座上的定位孔和所述定位柱，所述V字形凹坑的侧壁用作将所述定位柱引导进入所述定位孔的定位柱导向面。
本实用新型的第二优选实施例中，
所述引导装置包括设置在所述阀门进入斜槽前面的凹坑上的凸筋、以及设置在所述排放装置上的导向槽，所述导向槽可沿所述凸筋滑动；以及
所述定位装置是设置在底座上的定位槽，当所述排放装置沿着所述安装通道向通道口行进时，所述排放装置的下边缘可在所述导向槽的引导下进入所述定位槽。
上述第一优选实施例中，优选地，所述定位柱设置在所述排放装置的底部上，所述定位柱的中心轴线位于所述排放装置上的所述卡扣之间；且所述定位孔是位于所述V字形凹坑的V形根部处的向下延伸的直孔，使得当所述定位柱离开V字形凹坑时可接着立刻进入所述定位孔。
上述第二优选实施例中，优选地，所述凸筋为从凹坑表面凸出的两条导向凸筋，凸筋的凸起高度从靠近所述排放装置进入斜槽的一端朝向所述定位槽逐渐增加。
上述第二优选实施例中，优选地，所述定位槽是位于所述凸筋前面的狭槽，用于容纳所述排放装置的下边缘。
本实用新型中，优选地，所述排放装置为阀门或直通式排放口。
本实用新型中，优选地，所述阀门为球阀或蝶阀。
本实用新型还提供一种复合型中型散装容器，所述容器包括底座、侧板、以及上面所述的排放装置安装结构。
通过本实用新型的排放装置安装结构，在排放装置的安装过程中，排放装置被导向，使得操作者容易找到安装位置。而且在安装过程中，排放装置通过定位装置被临时定位，并借助定位装置的作用，使操作者能够很轻松的将排放装置安装到指定位置，且在视线不好的情况下也能够方便快速地安装排放装置。
附图说明
图1-2是现有技术的中一种典型的排放装置安装结构的结构示意图；
图3是现有技术的中一种典型的排放装置安装结构的安装示意图；
图4是安装有根据本实用新型的排放装置安装结构的第一实施例的容器的局部剖切立体图；
图5-6示出根据本实用新型的排放装置安装结构的第一实施例的立体图；
图7-9示出根据本实用新型的排放装置安装结构的第一实施例的安装过程示意性剖视图；
图10-11示出根据本实用新型的排放装置安装结构的第二实施例的立体图；
图12-14示出根据本实用新型的排放装置安装结构的第二实施例的安装过程示意性剖视图；
图15示出根据本实用新型的排放装置安装结构的第二实施例中阀门在凸筋上滑动的局部剖视图；
图16示出根据本实用新型的排放装置安装结构的第二实施例中阀门的下边缘落入定位槽时的局部剖视图；以及
图17-18分别示意性地示出了本实用新型的排放装置安装结构应用于直通式排放口和简易阀门的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
本文中，复合型中型散装容器（IBC）是一类在国际范围内被食品、生化、医药、化工等行业广泛所使用的包装周转容器。由于IBC集装桶可以被多次重复使用，在灌装、储运和运输时具备明显的优势，并且与圆桶相比，IBC集装桶可以节约35％的储存空间，尺寸符合ISO标准，不仅适用于无菌罐装而且箱体紧凑，便于大批量安全高效存储，故而大量运用于液体、颗粒和薄片等形态物料的运输、包装、存储过程中。目前，现存规格有820L、1000L、1250L三种，通常情况下，其组成结构包含塑料内胆、灌装口、排放装置（阀门或简易排放口等）、侧板、底座及盖板。由于存放于IBC内的液体或颗粒物大部分为医药中间体、饮料浓缩液、食品添加剂甚至危险物料等，不仅价值高昂而且关系到卫生和安全，所以，在使用过程中需要有防止未经授权擅自开启或排放的保护功能。
本文中，排放装置是指用于将复合型中型散装容器（IBC）中的容纳物排出容器的装置，排放装置包括诸如球阀、蝶阀等各种阀门和直通式排放口等。
图1-3示出现有技术中一种典型的排放装置安装结构。如图1所示，这里，排放装置为阀门，安装结构包括在散装容器的底座1上的排放装置安装通道11中依次设置的排放装置进入斜槽12（即阀门进入斜槽12）、凹坑13、配合部14，以及设置在阀门2上的卡扣22。安装时，如图1-3所示，将阀门2放入通道11中，并向前推阀门2，使得卡扣22卡入配合部14，从而将阀门2固定到底座1上。
由于这种安装结构没有设置用于在排放装置安装过程中对排放装置进行引导和/或定位的引导装置和/或定位装置。因此，在安装过程中，阀门2在通道11中容易向左或向右倾斜，致使卡扣之一无法卡扣到底座1上的配合部14上或者两个卡扣22都无法卡扣到配合部上，导致无法安装阀门2。
为避免发生这种情形，需要在向前推进阀门2的同时人为地花费较多 的时间和精力来避免阀门2左右晃动（或倾斜），这导致了安装时间的加长。在视线受阻时，操作者通常会由于找不到安装位置而无法安装排放装置。
图4示出了安装有根据本实用新型的排放装置安装结构的第一实施例的容器的局部剖切立体图。如图4所示，容器100包括侧板3、底座1、内胆袋（未示出）、以及用于安装在内胆袋上的阀门2。底座1上设有排放装置安装通道4，安装通道4用于安装阀门2。
图5和图6示出根据本实用新型的排放装置安装结构的第一实施例的立体图。如图5-6所示，排放装置安装结构设有在排放装置安装过程中分别用于对排放装置进行引导和定位的引导装置和定位装置。引导装置包括设置在排放装置安装通道4上的阀门进入斜槽41前面的V字形凹坑42、以及设置在阀门2上的定位柱23。定位柱23设置在阀门3的底部上，其中心轴线较佳地位于两个卡扣22之间的中间点。V字形凹坑42的侧壁43用作将定位柱23引导进入定位孔44（下文将进一步描述）的定位柱导向面。
定位装置包括设置在底座上的定位孔44和上述的阀门上的定位柱23。定位孔44是位于V字形凹坑的V形根部处的向下延伸的直孔，使得当定位柱离开凹坑42时可接着立刻进入定位孔44。此外，与现有技术一样，在阀门安装支架21上设有卡扣22，在排放装置安装通道口处设有卡扣部45，卡扣22与卡扣部配合实现将阀门2安装在底座上。阀门安装支架21用于将阀门2安装到底座1上。
阀门进入斜槽41用来在安装时让阀门2能够顺利进入阀门安装通道。定位柱导向面用于导向阀门定位柱23（进而对阀门2进行导向），当阀门底部的定位柱23与导向面接触时，定位柱23能够沿着该导向面直接进入定位孔内。在视线不好的情况下也能够导向，进入定位孔44。
定位孔44用来与阀门底部的定位柱23匹配，当定位柱23沿着导向面进入定位孔时，能够掉进孔内，此时阀门2还没有安装到位，而操作者能够借助孔的内侧作为支点，利用杠杆的原理把阀门2安装到指定位置。
图7-9示出阀门的安装过程。如图7-9所示，安装阀门时，阀门顺着阀门进入斜槽向下移动，当阀门进入斜槽行程结束，阀门底部的定位柱沿着 定位柱导向面继续向通道口移动，接着阀门定位柱进入定位孔内，此时，继续向前推阀门，阀门将以定位孔的内侧边做为支点，利用杠杆原理，使得阀门安装支架上的卡扣卡到底座上，由此阀门安装到位。
相比现有技术来说，本实施例中，由于排放装置安装结构中设有位于阀门底部的定位柱以及与定位柱相配合的定位柱导向面和定位孔，阀门安装过程中能够有导向，不会让操作者找不到安装位置。而且借助于定位孔和定位柱的定位作用并以定位孔的内侧边做为支点，使操作者能够很轻松地将阀门安装到指定位置。而且，在视线不好的情况下也能够快速地安装阀门。
图10-16示出根据本实用新型的排放装置安装结构的第二实施例。如图10-11所示，本实施例中，排放装置安装结构也设有在排放装置安装过程中分别用于对排放装置进行引导和定位的引导装置和定位装置。引导装置包括设置在排放装置安装通道5上的阀门进入斜槽51前面的凹坑52上的凸筋53、以及设置在阀门2上的导向槽24。凸筋53为从凹坑表面凸出的两条导向凸筋，凸筋53的凸起高度从靠近斜槽51的一端向定位槽54逐渐增加。导向槽24可沿凸筋53滑动，将阀门2的安装支架引导进入底座上的定位槽54中（下文将更详细描述）。
定位装置是设置在底座上的定位槽54，定位槽54为一狭槽，位于导向凸筋53前面，用于容纳阀门安装支架的下边缘。当阀门沿着安装通道5向通道口行进时，阀门安装支架21的下边缘可在导向槽24的引导下进入定位槽54。此外，与现有技术一样，在阀门安装支架21上设有卡扣22，在排放装置安装通道口处设有卡扣部55，卡扣22与卡扣部55配合实现将阀门2安装在底座上。阀门安装支架21用于将阀门2安装到底座1上。
本实施例中，凸筋53与阀门底部的导向槽24匹配，阀门在安装过程中靠底部的导向槽24与凸筋53接触并导向，沿着凸筋53向指定位置移动。
定位槽54与阀门的下边缘匹配，当利用导向槽24与凸筋53的配合而将阀门移动至指定位置后，阀门的下边缘将落入定位槽54内。此时，阀门还没有安装到位，而操作者能借助定位槽54的内侧边作为支点，利用杠杆原理将阀门安装到指定位置。
安装阀门时，如图12-16所示，阀门顺着阀门进入斜槽向下移动，当阀门进入斜槽行程结束时，阀门底部的导向槽则沿着凹坑上的导向凸筋继续向通道口移动，接着阀门安装支架的下边缘进入定位槽内，靠定位槽的内侧边做为支点，利用杠杆原理，使得阀门安装支架上的卡扣卡入底座上的卡扣部，从而将阀门安装到位。
相比现有技术来说，本实施例中，由于排放装置安装结构中设有位于阀门底部的导向槽、与导向槽相配合的导向凸筋、以及与阀门安装支架下边缘配合的定位槽，阀门安装过程中能够有导向，不会让操作者找不到安装位置。而且借助于定位槽作为定位装置并以其内侧边作为支点，使操作者能够很轻松地将阀门安装到指定位置。而且，在视线不好的情况下也能够快速地安装阀门。
应注意，虽然上述的各实施例中，排放装置为诸如球阀或蝶阀的阀门，但本领域的技术人员将认识到，上述的排放装置也可应用于诸如直通式排放口等其他排放装置。
图17-18分别示意性地示出了本实用新型的排放装置安装结构应用于直通式排放口和简易阀门的结构示意图。如图17和18所示，在直通式排放口6底部设置定位柱61，而排放装置安装通道的结构采用上述第一实施例中的结构，也能够实现直通式排放口的方便快速安装。同理，在简易阀7底部设置定位柱71，而排放装置安装通道的结构采用上述第一实施例中的结构，也能够实现直通式排放口的方便快速安装。
通过上述的排放装置安装结构，在排放装置的安装过程中，排放装置被导向，使得操作者容易找到安装位置。而且在安装过程中，排放装置通过定位装置被临时定位，并借助定位装置的作用，使操作者能够很轻松的将排放装置安装到指定位置，且在视线不好的情况下也能够方便快速地安装排放装置。
应指出，虽然上述实施例中，排放装置安装结构同时设有引导装置和定位装置，但本领域的技术人员应理解，相比现有技术来说，单独设置引导装置或单独设置定位装置也可使操作者更容易地安装排放装置。
以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了 本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，所述容器包括底座、侧板，所述底座上设有用于安装排放装置的排放装置安装通道，其特征在于：
所述排放装置安装结构包括设置在排放装置上的卡扣、设置在底座上的与所述卡扣配合的卡扣部、以及定位装置；以及
所述定位装置用于在安装时对所述排放装置进行定位，且所述定位装置的一部分设置在所述排放装置上，另一部分则设置在底座上并能够与所述设置在排放装置上的一部分配合。
2.根据权利要求1所述的复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，其特征在于：所述排放装置安装结构还包括引导装置，所述引导装置用于在安装时对所述排放装置进行引导，且所述引导装置的一部分设置在所述排放装置上，另一部分则设置在底座上并能够与所述设置在排放装置上的一部分配合。
3.根据权利要求2所述的复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，其特征在于：
所述引导装置包括设置在所述排放装置进入斜槽前面的V字形凹坑、以及设置在所述排放装置上的定位柱；以及
所述定位装置包括设置在底座上的定位孔和所述定位柱，所述V字形凹坑的侧壁用作将所述定位柱引导进入所述定位孔的定位柱导向面。
4.根据权利要求2所述的复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，其特征在于：
所述引导装置包括设置在所述阀门进入斜槽前面的凹坑上的凸筋、以及设置在所述排放装置上的导向槽，所述导向槽可沿所述凸筋滑动；以及
所述定位装置是设置在底座上的定位槽，当所述排放装置沿着所述安装通道向通道口行进时，所述排放装置的下边缘可在所述导向槽的引导下进入所述定位槽。
5.根据权利要求3所述的复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，其特征在于：
所述定位柱设置在所述排放装置的底部上，所述定位柱的中心轴线位于所述排放装置上的所述卡扣之间；且
所述定位孔是位于所述V字形凹坑的V形根部处的向下延伸的直孔，使得当所述定位柱离开V字形凹坑时可接着立刻进入所述定位孔。
6.根据权利要求4所述的复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，其特征在于：所述凸筋为从凹坑表面凸出的两条导向凸筋，凸筋的凸起高度从靠近所述排放装置进入斜槽的一端朝向所述定位槽逐渐增加。
7.根据权利要求4所述的复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，其特征在于：所述定位槽是位于所述凸筋前面的狭槽，用于容纳所述排放装置的下边缘。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，其特征在于：所述排放装置为阀门或直通式排放口。
9.根据权利要求8所述的复合型中型散装容器中的排放装置安装结构，其特征在于：所述阀门为球阀或蝶阀。
10.一种复合型中型散装容器，所述容器包括底座、侧板，其特征在于：所述容器还包括权利要求1-7中任一项所述的排放装置安装结构。
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