CN202987531U - 振动翻箱包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种振动翻箱包装机，其包括用于盛装物料的翻转式周转箱，输送物料的缓冲送料装置以及振动送料装置，所述翻转式周转箱通过翻转架安装在缓冲送料装置上，所述翻转式周转箱的卸料端位于缓冲送料装置的进料端上，所述缓冲送料装置的进料端上位于振动送料装置的进料端，在所述振动送料装置的进料端设置有储存物料的包装箱。本实用新型通过翻料架、带有可翻转工件挡板的翻转缓冲料斗、振动送料装置协同实现振动送料，解决的人工翻箱的问题，提高了包装的自动化程度，提高生产效率；减少了参与包装的人员，同时无需考虑人工搬运的问题，将包装纸箱由极多的纸箱换成了一个大箱，从而大大降低了成本。

Description

振动翻箱包装机

技术领域

本实用新型涉及的是一种小零件整箱翻箱包装设备，特别针对金属加工行业大批量金属冲压件的整箱翻箱包装的振动翻箱包装机。 

背景技术

制造业，尤其是金属加工行业，为人们的生产、生活提供着必须设备、工具等。然而，不断上升的制造成本使产品附加值不断降低。因此，改善企业各个方面的生产和工作方式，尤其是提高生产的自动化程度，从而降低成本，成为企业生存、发展的当务之急。 

产品的包装成本，虽然也是产品价值的一部分，但由于其包含原材料与辅助材料、燃料和动力、人工费用、废品损失、销售和管理费等多项费用，加之组成这些费用的成本不断升高，企业的包装成本尤其是大批量定制产品的包装成本升高，正制约着企业生产成本的降低，甚至给企业的生存和发展造成非常不利的影响。 

在影响产品包装成本的各个方面中，材料成本和人工成本占据着绝大部分。目前大多数金属加工企业，甚至大批量制定产品的包装，仍然沿用人工大箱翻小箱的包装方式，这样既增加的产品包装的材料费用，又增加了产品包装的人工成本。 

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种能够提高大批量金属零件包装自动化程度的振动翻箱包装机，提高生产效率；减少参与包装的人员；无需考虑人工搬运的问题，将包装纸箱由极多的纸箱换成了一个大箱，从而大大降低产品包装成本。 

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 

振动翻箱包装机，其特征在于，其包括用于盛装物料的翻转式周转箱、输送物料的缓冲送料装置以及振动送料装置，所述翻转式周转箱通过翻料架安装 在缓冲送料装置上，所述翻转式周转箱的卸料端位于缓冲送料装置的进料端上，所述缓冲送料装置的进料端上位于振动送料装置的进料端，在所述振动送料装置的进料端设置有储存物料的包装箱。 

进一步的，所述缓冲送料装置包括支撑平台和设置在支撑平台上的缓冲料斗以及带动缓冲料斗翻转的动力装置，所述翻料架设置在支撑平台上。； 

进一步的，所述动力装置采用的是液压动力气缸，所述液压动力气缸的推动杆与缓冲料斗的进料端活动连接，该缓冲料斗的出料端通过活动轴件与支撑平台相连接。 

作为优选，所述缓冲料斗的出料端还设有可翻转的工件挡板，用于缓冲工件因料斗翻转产生的巨大冲击力。 

进一步的，所述振动送料装置包括机架、设置在机架上的倾斜送料斗和带动倾斜送料斗振动的高频振动电机，所述倾斜送料斗通过弹簧固定于机架上，并用高频振动电机实现高频振动送料。 

进一步的，所述翻转式周转箱包括箱体和设置在箱体底部的底座，所述底座的一侧边通过铰链与箱底相连接，在所述箱体的侧壁上还设置有与翻料架相挂钩的翻转辅助挂板，通过该翻料架可实现翻转式周转箱无动力的翻转。 

本实用新型通过翻料架、带有可翻转工件挡板的翻转缓冲料斗、振动送料装置协同实现振动送料，解决的人工翻箱的问题，提高了包装的自动化程度，，提高生产效率；减少了参与包装的人员，同时无需考虑人工搬运的问题，将包装纸箱由极多的纸箱换成了一个大箱，从而大大降低了成本。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

参见图1至图2，本实用新型的振动翻箱包装机，其包括用于盛装工件的翻转式周转箱10，输送工件的缓冲送料装置以及振动送料装置。该翻转式周转箱10通过翻料架20安装在缓冲送料装置上，翻转式周转箱10的卸料端位于缓冲送料装置的进料端上，即相对应设置，以便于翻转式周转箱卸料下来的工件进入缓冲送料装置内；该缓冲送料装置的进料端上位于振动送料装置的进料端，将工件继续运送到振动送料装置内。本实施例中，在振动送料装置的进料端设置有储存物料的包装箱，该包装箱采用的是包装大纸箱50，将现有的包装纸箱由极多的纸箱换成了一个大箱，从而大大降低产品包装成本以便将工件打包。 

本实施例的缓冲送料装置包括支撑平台31和安装在支撑平台31上的缓冲料斗32以及带动缓冲料斗32翻转的动力装置；该动力装置采用的是液压动力气缸33，液压动力气缸33的推动杆与缓冲料斗32的进料端活动连接，该缓冲料斗32的出料端通过活动轴件与支撑平台31相连接。为避免缓冲料斗32的进料端与支撑平台31相碰撞，在支撑平台31上还安装有缓冲垫34，便于使用。在支撑平台31上位于缓冲料斗32的进料端的位置安装翻料架20，在翻料架20上安装与其相适配的翻料式周转箱10。该翻转式周转箱10包括箱体和设置在箱体底部的底座，该底座的一侧边通过铰链与箱底相连接，在箱体的侧壁上还设置有与翻料架相挂钩的翻转辅助挂板，该翻转辅助挂板采用的是弧形刚挂板，翻转式周转箱10平时的状态相当于一个普通周转箱，可将该翻转式周转箱10放置在机台出零件处，直接接料。周转时可以用液压手推车或动力叉车等搬运，当需要整箱翻出时，将翻转辅助挂板挂在翻料架上，由于物料自身重量使周转箱的底座下翻，这是箱体和箱底就开了一个卸料口，工件随即滑落在缓冲料斗内；该翻转式周转箱10通过该翻料架可实现翻转式周转箱无动力的翻转。 

为了防止缓冲料斗32在翻转的过程中，工件冲出振动送料装置直接进入纸箱造成纸箱损坏，在缓冲料斗32的出料端还安装有可翻转的工件挡板35，工件挡板35通过活动轴件安装缓冲料斗32的出料口上，有效的避免缓冲工件因料斗翻转产生而产生巨大冲击力。 

此外，本实施例的振动送料装置包括机架41、安装在机架41上的倾斜送 料斗42和带动倾斜送料斗42振动的高频振动电机43，所述倾斜送料斗42通过高强度弹簧44固定于机架41上，并用高频振动电机43实现高频振动送料。 

本实施例在使用时，翻转式周转箱10经翻料架20翻转，将工件倒入缓冲料斗32；缓冲料斗32由液压动力气缸33缓慢推起，将工件倒入倾斜送料斗42；倾斜送料斗42通过高频振动电机43的振动力将工件平稳的送入包装大纸箱50内。 

本实施例利用振动送料原理，结合翻转式周转箱10和简化后的包装大纸箱50，由翻料架20、缓冲料斗32、倾斜送料斗42三个主要装置组成，通过翻料架10、带有可翻转工件挡板35的缓冲料斗32、振动送料装置协同实现振动送料，解决的人工翻箱的问题，提高了包装的自动化程度，，提高生产效率；减少了参与包装的人员，同时无需考虑人工搬运的问题，将包装纸箱由极多的纸箱换成了一个大箱，从而大大降低了成本。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (6)

1.振动翻箱包装机，其特征在于，其包括用于盛装物料的翻转式周转箱、输送物料的缓冲送料装置以及振动送料装置，所述翻转式周转箱通过翻料架安装在缓冲送料装置上，所述翻转式周转箱的卸料端位于缓冲送料装置的进料端上方，所述缓冲送料装置的进料端位于振动送料装置的进料端上方，在所述振动送料装置的进料端设置有储存物料的包装箱。 

2.根据权利要求1所述的振动翻箱包装机，其特征在于，所述缓冲送料装置包括支撑平台和设置在支撑平台上的缓冲料斗以及带动缓冲料斗翻转的动力装置，所述翻料架设置在支撑平台上。 

3.根据权利要求2所述的振动翻箱包装机，其特征在于，所述动力装置采用的是液压动力气缸，所述液压动力气缸的推动杆与缓冲料斗的进料端活动连接，所述缓冲料斗的出料端通过活动轴件与支撑平台相连接。 

4.根据权利要求3所述的振动翻箱包装机，其特征在于，所述缓冲料斗的出料端还设有可翻转的工件挡板。 

5.根据权利要求1至4任意一项所述的振动翻箱包装机，其特征在于，所述振动送料装置包括机架、设置在机架上的倾斜送料斗和带动倾斜送料斗振动的高频振动电机，所述倾斜送料斗通过弹簧固定在机架上。 

6.根据权利要求1至4任意一项所述的振动翻箱包装机，其特征在于，所述翻转式周转箱包括箱体和设置在箱体底部的底座，所述底座的一侧边通过铰链与箱底相连接，在所述箱体的侧壁上还设置有与翻料架相挂钩的翻转辅助挂板。 

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