CN202985261U - 加工中心的移动式自动对刀仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工中心的移动式自动对刀仪,包括自动对刀仪,所述自动对刀仪下方固定有磁性底座。用本实用新型对加工中心的刀具进行对刀时,先通过夹具将工件装夹固定,之后再通过磁力将本实用新型固定于机床工作台上或夹具上的指定位置;通过加工中心的数控系统,进行自动对刀操作;对刀结束后,将本实用新型放置于加工中心的安全位置。从上述工作过程可知,用本实用新型进行自动对刀操作,操作简单,能够有效避免自动对刀器在工件装夹时造成损坏,同时提高了加工中心的对刀效率,降低了自动对刀装置的故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域,具体涉及一种加工中心的移动式自动对刀仪。
背景技术
数控加工中心在加工工件之前都要对刀具进行对刀操作。目前市场上在加工中心上一般使用自动对刀仪进行自动对刀,但是目前的自动对刀仪一般都是固定的,这样的自动对刀仪在夹装大型工件时容易被工件撞坏,甚至限制了加工工件的大小;市场上有一种便携式对刀仪,如果使用便携式对刀仪,却不能与机床的数控系统通讯,从而无法实现加工中心的自动对刀功能。本实用新型的发明目的是克服现有自动对刀仪容易被撞坏和普通便携式对刀仪无法实现自动对刀功能的不足,提高加工中心对刀效率,并且降低自动对刀功能的故障率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种加工中心的移动式自动对刀仪,降低自动对刀功能的故障率,提高加工中心的工作效率。
本实用新型所采取的技术方案是:
加工中心的移动式自动对刀仪,包括自动对刀仪,所述自动对刀仪下方固定有磁性底座。
本实用新型进一步改进方案是,所述磁性底座为强力磁性表座。
本实用新型更进一步改进方案是,所述自动对刀仪与磁性底座之间设有垫块。
本实用新型更进一步改进方案是,所述垫块为无磁性的导磁金属块。
本实用新型更进一步改进方案是,所述自动对刀仪通过电缆线与加工中心的数控系统连接。
本实用新型的有益效果在于:
用本实用新型对加工中心的刀具进行对刀时,先通过夹具将工件装夹固定,之后再通过磁力将本实用新型固定于机床工作台上或夹具上的指定位置;通过加工中心的数控系统,进行自动对刀操作;对刀结束后,将本实用新型放置于加工中心的安全位置。从上述工作过程可知,用本实用新型进行自动对刀操作,操作简单,能够有效避免自动对刀器在工件装夹时造成损坏,同时提高了加工中心的对刀效率,降低了自动对刀装置的故障率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构右视示意图。
具体实施方式
结合图1和图2所示,本实用新型包括自动对刀仪1,其特征在于:所述自动对刀仪1下方固定有磁性底座3;所述磁性底座3为强力磁性表座;所述自动对刀仪1与磁性底座3之间设有垫块2;所述垫块2为无磁性的导磁金属块;所述自动对刀仪1通过电缆线与加工中心的数控系统连接。
用本实用新型对加工中心的刀具进行对刀时,先通过夹具将工件进行装夹固定,之后再通过磁性底座3的磁力将本实用新型固定于机床工作台上或夹具上的指定位置(本实施案例中,本实用新型固定于机床工作台上);并将自动对刀仪1通过电缆线与加工中心的数控系统相连,通过数控系统进行自动对刀操作;对刀结束后,将本实用新型从机床工作台上取下,并放置于加工中心的安全位置。
Claims (5)
1.加工中心的移动式自动对刀仪,包括自动对刀仪(1),其特征在于:所述自动对刀仪(1)下方固定有磁性底座(3)。
2.如权利要求1所述的加工中心的移动式自动对刀仪,其特征在于:所述磁性底座(3)为强力磁性表座。
3.如权利要求1所述的加工中心的移动式自动对刀仪,其特征在于:所述自动对刀仪(1)与磁性底座(3)之间设有垫块(2)。
4.如权利要求3所述的加工中心的移动式自动对刀仪,其特征在于:所述垫块(2)为无磁性的导磁金属块。
5.如权利要求1所述的加工中心的移动式自动对刀仪,其特征在于:所述自动对刀仪(1)通过电缆线与加工中心的数控系统连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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