CN202984065U - 一种钒触媒真空抽吸筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于硫酸生产设备领域，具体涉及一种钒触媒真空抽吸筛选装置，包括架体、真空泵和置于架体的触媒储罐，所述触媒储罐顶部设有分别与触媒储罐相通的触媒吸入管和真空管，所述真空管的另一端与所述真空泵相接，所述触媒吸入管的管口处设有阀门；所述触媒储罐底部设有触媒排出阀门；所述触媒排阀门下方设有电动振动筛；该筛选装置能自动对钒触媒进行筛选，有效解决现有筛选方式人工劳动强度较大，环境污染较大，筛选效率低，钒触媒破损率高等问题。

Description

一种钒触媒真空抽吸筛选装置
技术领域
本实用新型属于硫酸生产设备领域，具体涉及一种钒触媒真空抽吸筛选装置。        
背景技术
硫酸生产工艺普遍采用接触法，即采用硫铁矿或硫磺为原料，在硫酸转化工段转化器中使用的催化剂为钒触媒，钒触媒需要定期更换。为了增加硫酸的产率，一般需要对钒触媒进行事先筛选，留下颗粒状的，去除粉尘状的。现有的钒触媒更换主要为人工筛装，即采用制作固定筛，用人工将触媒上到筛子上进行的筛装，这种方法的缺点是：工作环境较恶厉，劳动强度较大，粉尘满天飞，戴着防尘口罩和眼镜操作都很难受，工作效率不高，并且触媒的破损较多。为了改变工作环境，有人采用了风车筛装，在人工筛选的基础上，在固定筛子前安装两台换气扇吹除粉尘，在筛装时使粉尘随着风吹到一固定方向，虽然相对减少了粉尘对人体的危害，提高了筛装速度，可是触媒的破损还是较多。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钒触媒真空抽吸筛选装置，该筛选装置能自动对钒触媒进行筛选，有效解决现有筛选方式人工劳动强度较大，环境污染较大，筛选效率低，钒触媒破损率高等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 
一种钒触媒真空抽吸筛选装置，包括架体、真空泵和置于架体的触媒储罐，所述触媒储罐顶部设有分别与触媒储罐相通的触媒吸入管和真空管，所述真空管的另一端与所述真空泵相接，所述触媒吸入管的管口处设有阀门；所述触媒储罐底部设有触媒排出阀门；所述触媒排阀门下方设有电动振动筛。
所述真空管插入罐体深度为500毫米。
所述真空管内设有丝网，所述丝网孔小于2毫米。
所述电动振动筛的筛孔直径为6毫米。
    本实用新型操作方法：封闭触媒吸入管和触媒排出口的阀门， 启动真空泵将缓冲罐中的空气抽真空，将触媒吸入管放进转化器触媒层中，当真空度达一定时，打开触媒吸入管阀门，将触媒吸入触媒储罐，待达到罐的许用存储容积量时，启动电动振动筛，打开触媒排出口阀门，将触媒排出并通过电动振动筛进行筛选。 
与现有技术相比本技术方案具有以下有益效果:
整个操作基本由筛选装置自动进行，人工进行简单控制即可，大大减小了人工的劳动强度；触媒通过负压直接吸入储罐中，对环境污染较小，电动振动筛筛选速率适中有效减少了触媒筛选过程中的破坏率，并且提高了筛选效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
如图1所示，一种钒触媒真空抽吸筛选装置，包括架体1、真空泵2和置于架体1的触媒储罐3，所述触媒储罐3顶部设有分别与触媒储罐3相通的触媒吸入管4和真空管5，所述真空管5的另一端与所述真空泵2相接，所述触媒吸入管4的管口处设有阀门；所述触媒储罐3底部设有触媒排出阀门6；所述触媒排阀门6下方设有电动振动筛7。
所述真空管5插入罐体深度为500毫米。
所述真空管5内设有丝网，所述丝网孔小于2毫米。
所述电动振动筛7的筛孔直径为6毫米。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种钒触媒真空抽吸筛选装置，其特征在于，包括架体、真空泵和置于架体的触媒储罐，所述触媒储罐顶部设有分别与触媒储罐相通的触媒吸入管和真空管，所述真空管的另一端与所述真空泵相接，所述触媒吸入管的管口处设有阀门；所述触媒储罐底部设有触媒排出阀门；所述触媒排阀门下方设有电动振动筛。
2.如权利要求1所述的钒触媒真空抽吸筛选装置，其特征在于， 所述真空管插入罐体深度为500毫米。
3.如权利要求1所述的钒触媒真空抽吸筛选装置，其特征在于，所述真空管内设有丝网，所述丝网孔小于2毫米。
4.如权利要求1所述的钒触媒真空抽吸筛选装置，其特征在于，所述电动振动筛的筛孔直径为6毫米。
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