CN202978615U - 一种快速退取电枢的简易装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速退取电枢的简易装置，它包括固定座、压头、中心块、齿轮、齿条以及手柄，其中，固定座安装在定子下端的止口上，压头安装在定子的上端的轴承室内，固定座的中心设置有一个通孔，固定座的侧面设置有与通孔连通的通槽，齿条安装在中心块上，中心块活动安装在通孔中并可沿通孔上下移动，齿条安装在通槽中。本实用新型的有益效果是：采用定子止口定位且定子始终处于相对固定的方式，通过定子止口与固定座的配合、中心块对电枢中心的自动校正、并保证压头对轴端面施加压力过程中，电枢始终处于定子中心位置，即可通过齿轮齿条传动轻松退取电枢，并具有结构简单、使用方便的特点。

Description

一种快速退取电枢的简易装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速退取电枢的简易装置，属于电枢技术领域。

背景技术

目前不少电机的机座外形较大，电枢及定子的体积也较大，当电机磨刷后拆开端盖清碳粉时，磁钢所产生的磁拉力使电枢偏心从而与定子内孔的某一面贴紧，甚至有部分电机机壳的一端与端盖是通过销子连接成不可拆卸的整体。由于受结构限制，必须将电枢找正后方能取出电枢，否则电枢绕线端部会与定子台阶式内孔发生干涉。

当磁拉力很大时，仅仅靠手工直接将电枢找正中心从而取出电枢基本不可能实现。当拆去换向器端端盖后，电枢会因磁拉力影响而紧贴定子内孔，产生倾斜现象，如果不找正电枢直接将其退取，势必会因电枢截面干涉而无法取出电枢。另一方面，如果电枢紧贴磁钢进行退取，不但可能会因磁拉力过大而挤裂磁钢，而且已涂漆的电枢表面也会受到刮伤。

为了解决此问题，现有的做法是车工辅助以中心架支撑定子，以电枢两端中心孔双顶尖定位取出电枢或是通过铣工找正定子中心，拉管装夹电枢轴伸取出电枢。这两种方法虽然能够实现电枢的顺利退取，但在生产任务繁重、机床已超负荷运转的情况下，如果利用机床退取电枢，不仅小题大做，而且这势必影响其它产品的加工进度，降低机床的有效利用率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速退取电枢的简易装置，能够轻松快速取出定子中的电枢。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种快速退取电枢的简易装置，它包括固定座、压头、中心块、齿轮、齿条以及手柄，其中，固定座安装在定子下端的止口上，压头安装在定子的上端的轴承室内，固定座的中心设置有一个通孔，固定座的侧面设置有与通孔连通的通槽，齿条安装在中心块上，中心块活动安装在通孔中并可沿通孔上下移动，中心块上设置有锥度孔以及与锥度孔连通的盲孔，齿条安装在通槽中，齿轮固定在固定座上并和齿条紧密啮合，手柄安装在齿轮上。

所述的定子中安装有电枢，电枢上设置有电枢轴。

所述的固定座与止口采用小间隙配合。

所述的压头的外圆与轴承室内孔为小间隙配合，压头上设置有与电枢轴匹配的定位孔。

所述的锥度孔和盲孔同心且与电枢轴匹配。

所述的通孔的轴线与止口所在轴线重合。

所述的齿条的长度大于中心块能移动的最大距离。

所述的中心块两端倒角。

所述的齿条的端部不能高出固定座的端面。

本实用新型的有益效果在于：采用定子止口定位且定子始终处于相对固定的方式，通过定子止口与固定座的配合、中心块对电枢中心的自动校正、并保证压头对轴端面施加压力过程中，电枢始终处于定子中心位置，即可通过齿轮齿条传动轻松退取电枢，并具有结构简单、使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视放大图；

图3为本实用新型固定座的结构示意图；

图4为本实用新型中心块的结构示意图。

其中，1-压头，2-定子，3-电枢，4-固定座，5-中心块，6-齿轮，7-齿条，8-手柄，9-通孔，10-通槽，11-电枢轴，12-锥度孔，13-盲孔，14-止口，15-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2，一种快速退取电枢的简易装置，它包括固定座4、压头1、中心块5、齿轮6、齿条7以及手柄8，其中，固定座4安装在定子2下端的止口14上，压头1安装在定子2的上端的轴承室内，如图3，固定座4的中心设置有一个通孔9，固定座5的侧面设置有与通孔9连通的通槽10，齿条7安装在中心块5上，中心块5活动安装在通孔9中并可沿通孔9上下移动，如图4，中心块5上设置有锥度孔12以及与锥度孔12连通的盲孔13，齿条7安装在通槽10中，齿轮6固定在固定座4上并和齿条7紧密啮合，手柄8安装在齿轮6上。

所述的定子2中安装有电枢3，电枢3上设置有电枢轴11。

所述的固定座4与止口14用小间隙配合。

所述的压头1的外圆与轴承室内孔为小间隙配合，压头1上设置有与电枢轴11匹配的定位孔15。

所述的锥度孔12和盲孔13同心且与电枢轴11匹配。

所述的通孔9的轴线与止口14所在轴线重合，以便电枢3退取过程中始终处于中心而不致发生干涉。

所述的齿条7的长度大于中心块5能移动的最大距离，齿条7的宽度根据齿轮6的尺寸而定。

所述的中心块5两端倒角，为减轻中心块5的重量，中心块5的材料选用密度较低的金属铝棒。

所述的齿条7的端部不能高出固定座4的端面。

由于电枢受磁拉力影响，拆去端盖的电枢3与定子2在磁力作用下已经成为了一个整体，要退取电枢3，只能是一动一静，即固定电枢取定子或固定定子取电枢，根据产品的结构特点，固定定子取电枢较为适宜。但因定子2外圆已喷漆处理，为防止外圆刮伤，不能以定子2的外圆定位。

退取电枢的工作过程主要分以下几个步骤进行：

（1）将装好齿轮6的固定座4置于水平面，然后放入装好齿条7的中心块5，两零件在自由状态下应处于啮合状态，如果齿轮齿条啮合太紧或太松，可通过向左右微调齿条后用螺钉锁紧，直至两者在外力作用下能进行啮合运动为止；

（2）将定子2与固定座4进行配合，电枢3与定子2的磁钢粘贴面应尽量与齿轮齿条啮合方向处在同一侧面；

（3）左手扶住定子2的外圆或上端面，右手缓慢摇动手柄8使齿轮6转动，并通过齿轮齿条传动带动中心块5向上移动，电枢3的电枢轴11下端轴伸首先进入中心块5的锥度孔12中，并通过中心块5的不断移动，轴伸逐渐向中心偏移并最终固定在中心块5的盲孔13内。此时因磁钢产生的径向磁拉力依然存在且较大，使电枢轴11给中心块5施加径向反作用力，从而使本身无自锁功能的齿轮齿条在外力作用下处于自锁状态；

（4）将压头1放进轴承室内，通过定位孔15与电枢轴11上端定位，视磁拉力大小用手或手扳压力机对压头1施加压力，电枢3在压力作用下随中心块5一起向下移动，同时齿条带动齿轮转动，直至电枢3能取下定子2为止。

Claims (9)

1.一种快速退取电枢的简易装置，其特征在于：它包括固定座（4）、压头（1）、中心块（5）、齿轮（6）、齿条（7）以及手柄（8），其中，固定座（4）安装在定子（2）下端的止口（14）上，压头（1）安装在定子（2）的上端的轴承室内，固定座（4）的中心设置有一个通孔（9），固定座（4）的侧面设置有与通孔（9）连通的通槽（10），齿条（7）安装在中心块（5）上，中心块（5）活动安装在通孔（9）中并可沿通孔（9）上下移动，中心块（5）上设置有锥度孔（12）以及与锥度孔（12）连通的盲孔（13），齿条（7）安装在通槽（10）中，齿轮（6）固定在固定座（4）上并和齿条（7）紧密啮合，手柄（8）安装在齿轮（6）上。

2.根据权利要求1所述的快速退取电枢的简易装置，其特征在于：所述的定子（2）中安装有电枢（3），电枢（3）上设置有电枢轴（11）。

3.根据权利要求1所述的快速退取电枢的简易装置，其特征在于：所述的固定座（4）与止口（14）采用小间隙配合。

4.根据权利要求1所述的快速退取电枢的简易装置，其特征在于：所述的压头（1）的外圆与轴承室内孔为小间隙配合，压头（1）上设置有与电枢轴（11）匹配的定位孔（15）。

5.根据权利要求1所述的快速退取电枢的简易装置，其特征在于：所述的锥度孔（12）和盲孔（13）同心且与电枢轴（11）匹配。

6.根据权利要求1所述的快速退取电枢的简易装置，其特征在于：所述的通孔（9）的轴线与止口（14）所在轴线重合。

7.根据权利要求1所述的快速退取电枢的简易装置，其特征在于：所述的齿条（7）的长度大于中心块（5）能移动的最大距离。

8.根据权利要求1所述的快速退取电枢的简易装置，其特征在于：所述的 中心块（5）两端倒角。

9.根据权利要求1所述的快速退取电枢的简易装置，其特征在于：所述的齿条（7）的端部不能高出固定座（4）的端面。 

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