CN202977197U

CN202977197U - 组合式选择开关

Info

Publication number: CN202977197U
Application number: CN 201320009019
Authority: CN
Inventors: 刘玉柱
Original assignee: YUEQING XINDALI INDUSTRIES Co Ltd
Current assignee: YUEQING XINDALI INDUSTRIES Co Ltd
Priority date: 2013-01-09
Filing date: 2013-01-09
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2023-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种组合式选择开关，其包括壳体，可转动的操作机构，设置于所述壳体内部并与所述操作机构固定连接的传动件，设置于所述壳体内部并与所述传动件配合连接的操动件，所述操动件控制基座内的动、静触点的接触或不接触，实现电路通断；所述传动件在与所述操动件配合一侧的底面上成型有旋转推动脚；所述操动件的顶面上成型有与所述旋转推动脚配合的自锁控制面或自复位控制面，所述自锁控制面包括一段坡面以及设置于坡面顶部的凹槽面，所述自复位控制面包括一段坡面以及设置于坡面顶部的平面。该组合式选择开关解决了现有选择开关转动不灵活的技术问题。

Description

组合式选择开关

技术领域

本实用新型属于开关领域，特别涉及一种组合式选择开关。

背景技术

选择开关是把分接选择器和切换开关的功能结合在一起，能承载、通断电流的一种开关装置。其根据操作机构的不同可以分为旋钮选择开关和钥匙选择开关；根据旋钮切换位置的个数可分为两位选择开关和三位选择开关；根据旋钮的不同停止位置可分为自锁选择开关和自复位选择开关。

现有的选择开关中，一般都是通过一个操动件来实现自锁或自复位两种功能，如中国专利文件CN1341264公开的组合式选择按钮，其包括外壳，弹簧加载的操动件，旋转的操作机构以及将操作机构的运动经过控制曲面传送至控制推杆的传动构件组成，相对于外壳固定的止挡和活动逆止挡构成可用来选择切换位置的数量和操纵方式不同的止动元件。该选择按钮设置一个操动件配合传动件以及止动元件动作实现自锁和自复位两种功能，这导致自复位的弧面坡度较大，弧面较短，扳动按钮较为费力。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有组合选择按钮开关的结构设计不合理导致扳动按钮不够灵活，进而提供一种能够使组合式选择开关在自锁和自复位两种状态下均能较为灵敏地扳动旋钮的选择开关的结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的组合式选择开关，其包括，壳体，可转动的操作机构，设置于所述壳体内部并与所述操作机构固定连接的传动件，设置于所述壳体内部并与所述传动件配合连接的操动件，所述操动件控制基座内的动、静触点的接触或不接触，实现电路通断；所述传动件在与所述操动件配合一侧的底面上成型有旋转推动脚；所述操动件的顶面上成型有与所述旋转推动脚配合的自锁控制面或自复位控制面，所述自锁控制面包括一段坡面以及设置于坡面顶部的凹槽面，所述自复位控制面包括一段坡面以及设置于坡面顶部的平面。

所述壳体内侧对称放置两个所述操动件，所述操动件的外侧设有复位弹簧，在所述复位弹簧的作用下，使所述操动件顶靠于所述传动件上。

还包括止动机构，所述止动机构包括设置于所述壳体上的止挡，以及设置于所述传动件上与所述止挡配合的限位凸起。

所述传动件在与所述操动件配合一侧的底面上对称成型有两个V字型的所述旋转推动脚；沿所述传动件底面的最外周上对称成型有四个所述限位凸起。

所述传动件在与所述操动件配合一侧的底面上成型有一个W字型的所述旋转推动脚；在所述传动件底面的最外周上，在所述旋转推动脚两侧对称设置两个所述限位凸起。

所述操作机构为旋钮操作机构，所述旋钮操作机构与所述传动件一体注塑成型。

所述操作机构为钥匙操作机构，所述钥匙操作机构包括锁芯以及套设于所述锁芯上的锁帽，所述锁芯内部插设多个平行设置的锁片，所述锁芯与所述传动件一体成型。

所述锁帽设置有一体成型的内环和外环，所述内环用于与所述锁芯配合，所述内环面上对称设有一对锁片弹出槽，在所述内环与所述外环之间设置止挡筋，所述止挡筋与所述锁芯上的限位止挡配合。

所述锁帽设置有一体成型的内环和外环，所述内环用于与所述锁芯配合，所述内环面上对称设有三对锁片弹出槽，在所述内环与所述外环之间设置止挡筋，所述止挡筋与所述锁芯上的限位止挡配合。

所述操动件下侧连接有底扣，所述底扣上成型有安装柱以及挂钩，所述安装柱插入所述操动件上的安装槽内实现定位，所述挂钩挂扣于所述操动件上与所述操动件连接。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本实用新型的组合式选择开关配置了两个不同的操动件用于实现自锁和自复位，这样在开关自复位时，操动件的坡面较长，较缓；使旋钮转动较为灵活。

（2）本实用新型的组合式选择开关中，在两个操作件的外侧分别设置复位弹簧，与现有技术中在两个操作件外侧设置一个复位弹簧的结构相比，该选择开关的作用可靠。

（3）为了进一步降低生产成本，该组合式选择开关将旋钮与传动件一体注塑成型。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1 是本实用新型的旋钮选择开关的分解图；

图2 是本实用新型的旋钮选择开关的立体图；

图3 是本实用新型的钥匙选择开关的分解图；

图4 是本实用新型的钥匙选择开关的立体图；

图5 是本实用新型的传动件的结构示意图；

图6 是本实用新型的操动件的结构示意图；

图7 是本实用新型的锁帽的结构示意图；

图8 是本实用新型的操作机构结构示意图

图9 是本实用新型的底扣的立体图。

图中附图标记表示为：

1-壳体，2.1-旋钮操作机构，2.2-钥匙操作机构，3.1、3.2、3.3、3.4-传动件，4.1、4.2-操动件，4.1.1-自复位控制面，4.2.1-自锁控制面，5.1、5.2-旋转推动脚，6-限位凸起，7-复位弹簧，8-锁芯，9.1、9.2、9.3、9.4-锁帽，10-锁片，11-锁片弹出槽，12-止挡筋，13-底扣，14-上座，15-下座，16-螺母，17-垫圈，18-旋钮外圈，19-安装柱，20-挂钩。

具体实施方式

实施例1

图1，图2为本实用新型的组合式选择开关，其为旋钮式自复位选择开关，其包括壳体1，以及可转动的旋钮操作机构2.1，设置于所述壳体1内部并与所述操作机构固定连接的传动件3.1，设置于所述壳体1内部并与所述传动件3.1配合连接的操动件4.1，所述操动件4.1控制基座内的动、静触点的接触或不接触，实现电路通断；所述传动件3.1在与所述操动件4.1配合一侧的底面上对称成型有两个V字型的所述旋转推动脚5.1；所述操动件4.1的顶面上成型有与所述旋转推动脚5.1配合的自复位控制面4.1.1，所述自复位控制面4.1.1包括一段坡面以及设置于坡面顶部的平面。由于所述自复位操作面4.1.1的坡面较缓较长，这样，可以使开关在自复位时转动灵活。

所述壳体1内侧对称放置两个所述操动件4.1，所述操动件4.1的外侧设有复位弹簧7，在所述复位弹簧7的作用下，使所述操动件4.1顶靠于所述传动件3.1上。如图9所示，所述操动件4.1下侧连接有底扣13，所述底扣13上成型有安装柱19以及挂钩20，所述安装柱19插入所述操动件4.1上的安装槽内实现定位，所述挂钩20挂扣于所述操动件4.1上与所述操动件4.1连接。

该选择开关还包括止动机构，所述止动机构包括设置于所述壳体1上的止挡，以及设置于所述传动件3.1上与所述止挡配合的限位凸起6。所述限位凸起6沿所述传动件3.1底面的最外周上对称设置。

所述基座包括上座14以及下座15；所述上座14分别与所述壳体1和所述下座15卡扣连接；所述下座15内设有动触点和静触点；所述动触点固定连接于推杆上，所述推杆伸出所述下座15并抵靠在所述按钮操动件上。

所述下壳体15与所述上座14通过卡扣连接，所述下壳体15在与所述上座14的连接处设有凸扣，所述上座14对应处设有与其配合的扣位。

所述壳体1的外周面连接有用于将所述下壳体1固定连接于基板上的螺母16；所述螺母16在与所述基板连接的一侧设置止退凸点，所述螺母16的周向上间隔设有若干个适于手握的旋拧凸起，所述旋拧凸起上设有与手指配合的凹面。

所述壳体1在与所述基板配合的台阶面上设有用于放置垫圈垫圈17的台阶筋。

本实施中，所述旋钮操作机构2.1的手柄为一字型，所述旋钮操作机构2.1插入旋钮外圈18内部与所述传动件3.1扣合连接，所述旋钮外圈18与所述壳体1螺纹连接。

实施例2

本实施例与实施例1的选择开关结构的区别在于，本实施例中的选择开关为自锁选择开关，即本实施例的选择开关选用图5所示的传动件3.3与图6所示的操作件4.2进行配合，所述传动件3.3在与所述操动件4.2配合一侧的底面上成型有一个W字型的所述旋转推动脚5.2；所述操作件4.2在顶面上成型有与所述旋转推动脚5.2配合的自锁控制面4.2.1，所述自锁控制面4.2.1包括一段坡面以及设置于坡面顶部的凹槽面，通过所述旋转推动脚5.2插入凹槽面进行定位。在所述传动件3.1、3.2底面的最外周上，在所述旋转推动脚5.2两侧对称设置两个所述限位凸起6。另外，本实施例的旋钮操作机构2.1的手柄为圆柱形，如图8所示，所述旋钮操作柄上设置多个防滑筋。

实施例3

本实施例为本实用新型的钥匙选择开关，该钥匙选择开关为自复位选择开关，如图3，图4所示，其包括壳体1，以及可转动的钥匙操作机构2.2，设置于所述壳体1内部并与所述操作机构固定连接的传动件3.2，设置于所述壳体1内部并与所述传动件3.2配合连接的操动件4.1，所述操动件4.1控制基座内的动、静触点的接触或不接触，实现电路通断；所述传动件3.2在与所述操动件4.1配合一侧的底面上成型有旋转推动脚5.1；所述操动件4.1的顶面上成型有与所述旋转推动脚5.1配合的自复位控制面4.1.1，所述自复位控制面4.1.1包括一段坡面以及设置于坡面顶部的平面。所述壳体1内侧对称放置两个所述操动件4.1，所述操动件4.1的外侧设有复位弹簧7，在所述复位弹簧7的作用下，使所述操动件4.1顶靠于所述传动件3.1上。

该选择开关还包括止动机构，所述止动机构包括设置于所述壳体1上的止挡，以及设置于所述传动件3.2上与所述止挡配合的限位凸起6。

所述传动件3.2在与所述操动件4.1配合一侧的底面上对称成型有两个V字型的所述旋转推动脚5.1；沿所述传动件3.2底面的最外周上对称成型有四个所述限位凸起6。

所述钥匙操作机构2.2包括锁芯8以及套设于所述锁芯8上的锁帽9.1，所述锁芯8内部插设多个平行设置的锁片10，所述锁芯8与所述传动件3.2一体成型。

如图7所示，所述锁帽9.1设置有一体成型的内环和外环，所述内环用于与所述锁芯8配合，所述内环面上对称设有一对锁片弹出槽11，在所述内环与所述外环之间设置止挡筋12，所述止挡筋12与所述锁芯8上的限位止挡81配合。上述锁帽9.1使选择开关的钥匙只能在停止位拔出。

如图9所示，所述操动件4.1下侧连接有底扣13，所述底扣13上成型有安装柱19以及挂钩20，所述安装柱19插入所述操动件4.1上的安装槽内实现定位，所述挂钩20挂扣于所述操动件4.1上与所述操动件4.1连接。

所述壳体1在与所述基板配合的台阶面上设有用于放置垫圈17的台阶筋。

实施例4

本实施例与实施例3的选择开关结构的区别在于，本实施例中的选择开关为自锁选择开关，即本实施例的选择开关选用图5所示的传动件3.4与图6所示的操作件4.2进行配合。所述传动件3.4在与所述操动件4.2配合一侧的底面上成型有一个W字型的所述旋转推动脚5.2；所述操作件4.2在顶面上成型有与所述旋转推动脚5.2配合的自锁控制面4.2.1，所述自锁控制面4.2.1包括一段坡面以及设置于坡面顶部的凹槽面，通过所述旋转推动脚5.2插入凹槽面进行定位。

本实施例中，自锁选择开关的所述锁帽9.2设置有一体成型的内环和外环，所述内环用于与所述锁芯8配合，所述内环面上对称设有一对锁片弹出槽11，在所述内环与所述外环之间设置止挡筋12，所述止挡筋12与所述锁芯8上的限位止挡81配合。上述锁帽9.2使选择开关的钥匙只能在停止位拔出。

其他实施方式中，所述操作机构可以与传动件一体注塑成型。

在其他实施方式中，所述钥匙选择开关中还可以选用如图7所示的锁帽9.3、9.4的结构，所述锁帽9.3、9.4设置有一体成型的内环和外环，所述内环用于与所述锁芯8配合，所述内环面上对称设有三对锁片弹出槽11，在所述内环与所述外环之间设置止挡筋12，所述止挡筋12与所述锁芯8上的限位止挡81配合。上述锁帽9.3、9.4使选择开关的钥匙在3个工作位拔出。锁帽9.3与锁帽9.4区别在于与所述限位止挡81配合的止挡筋12的位置不同，其分别实现自复位与自锁。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种组合式选择开关，其包括，

壳体（1），

可转动的操作机构，

设置于所述壳体（1）内部并与所述操作机构固定连接的传动件（3.1、3.2、3.3、3.4），

设置于所述壳体（1）内部并与所述传动件（3.1、3.2、3.3、3.4）配合连接的操动件（4.1、4.2），所述操动件（4.1、4.2）控制基座内的动、静触点的接触或不接触，实现电路通断；其特征在于：

所述传动件（3.1、3.2、3.3、3.4）在与所述操动件（4.1、4.2）配合一侧的底面上成型有旋转推动脚（5.1、5.2）；

所述操动件（4.1、4.2）的顶面上成型有与所述旋转推动脚（5.1、5.2）配合的自锁控制面（4.2.1）或自复位控制面（4.1.1），所述自锁控制面（4.2.1）包括一段坡面以及设置于坡面顶部的凹槽面，所述自复位控制面（4.1.1）包括一段坡面以及设置于坡面顶部的平面。

2.根据权利要求1所述的组合式选择开关，其特征在于：

所述壳体（1）内侧对称放置两个所述操动件（4.1、4.2），所述操动件（4.1、4.2）的外侧设有复位弹簧（7），在所述复位弹簧（7）的作用下，使所述操动件（4.1、4.2）顶靠于所述传动件（3.1、3.2、3.3、3.4）上。

3.根据权利要求1或2所述的组合式选择开关，其特征在于：

还包括止动机构，所述止动机构包括设置于所述壳体（1）上的止挡，以及设置于所述传动件（3.1、3.2、3.3、3.4）上与所述止挡配合的限位凸起（6）。

4.根据权利要求3所述的组合式选择开关，其特征在于：

所述传动件（3.1、3.2）在与所述操动件（4.1、4.2）配合一侧的底面上对称成型有两个V字型的所述旋转推动脚（5.1）；沿所述传动件（3.1、3.2）底面的最外周上对称成型有四个所述限位凸起（6）。

5.根据权利要求3所述的组合式选择开关，其特征在于：

所述传动件（3.3、3.4）在与所述操动件（4.1、4.2）配合一侧的底面上成型有一个W字型的所述旋转推动脚（5.2）；在所述传动件（3.1、3.2）底面的最外周上，在所述旋转推动脚（5.2）两侧对称设置两个所述限位凸起（6）。

6.根据权利要求3所述的组合式选择开关，其特征在于：

所述操作机构为旋钮操作机构（2.1），所述旋钮操作机构（2.1）与所述传动件（3.1、3.3）一体注塑成型。

7.根据权利要求3所述的组合式选择开关，其特征在于：

所述操作机构为钥匙操作机构（2.2），所述钥匙操作机构（2.2）包括锁芯（8）以及套设于所述锁芯（8）上的锁帽（9.1、9.2、9.3、9.4），所述锁芯（8）内部插设多个平行设置的锁片（10），所述锁芯（8）与所述传动件（3.2、3.4）一体成型。

8.根据权利要求7所述的组合式选择开关，其特征在于：

所述锁帽（9.1、9.2）设置有一体成型的内环和外环，所述内环用于与所述锁芯（8）配合，所述内环面上对称设有一对锁片弹出槽（11），在所述内环与所述外环之间设置止挡筋（12），所述止挡筋（12）与所述锁芯（8）上的限位止挡（81）配合。

9.根据权利要求7所述的组合式选择开关，其特征在于：

所述锁帽（9.3、9.4）设置有一体成型的内环和外环，所述内环用于与所述锁芯（8）配合，所述内环面上对称设有三对锁片弹出槽（11），在所述内环与所述外环之间设置止挡筋（12），所述止挡筋（12）与所述锁芯（8）上的限位止挡（81）配合。

10.根据权利要求1所述的组合式选择开关，其特征在于：

所述操动件（4.1、4.2）下侧连接有底扣（13），所述底扣（13）上成型有安装柱（19）以及挂钩（20），所述安装柱（19）插入所述操动件（4.1、4.2）上的安装槽内实现定位，所述挂钩（20）挂扣于所述操动件（4.1、4.2）上与所述操动件（4.1、4.2）连接。