CN202974354U - 一种新型超声波热量表测量管 - Google Patents

一种新型超声波热量表测量管 Download PDF

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宋庆华
刘明生
刘维
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Abstract

本实用新型公开了一种新型超声波热量表测量管,包括管体本体,该管体本体的内腔依次分隔成进水段、测试段和出水段,该进水段和测试段之间具有倒角段,该测试段和出水段之间具有整流段,该管体本体的管壁上开设有第一超声换能器安装孔、第二超声换能器安装孔、第一反射板安装孔和第二反射板安装孔;上述倒角段的倒角面为向内凸起的圆弧面,且上述进水段与上述倒角段之间呈向外凹的圆弧过渡。本实用新型的有益效果是:通过凸起的圆弧面和下凹圆弧过渡,使进水段与倒角段之间和倒角段可呈一圆角曲面,通过此圆角曲面使水流在进入测试段入口处的流量和流速较为平稳,不易产生漩涡,从而使超声波热量表流量传感器的测量较为稳定。

Description

一种新型超声波热量表测量管
技术领域
本实用新型涉及一种超声波热量表,具体是超声波热量表的测量管。 
背景技术
现有超声波热量表测量管,如图1所示,其结构一般包括管体本体100,该管体本体100的内腔依次分隔成进水段11′、测试段12′和出水段13′,该进水段11′和测试段12′之间具有倒角段14′,该测试段12′和出水段13′之间具有整流段15′,该管体本体100的管壁上开设有第一超声换能器安装孔16′、第二超声换能器安装孔17′、第一反射板安装孔18′和第二反射板安装孔19′,且第一超声换能器安装孔16′和第二超声换能器安装孔17′处于管体本体100的一侧,第一反射板安装孔18′和第二反射板安装孔19′相对应地设于管体本体100的另一侧,且第一超声换能器安装孔16′和第一反射板安装孔18′处于进水段11′处,第二超声换能器安装孔17′和第二反射板安装孔19′处于出水段13′处。此种结构的超声波热量表测量管,其倒角段14′的设置虽有利于机体加工,对加工刀具要求不高的优点,但此倒角段14′的倒角面为向测试段方向倾斜的倾斜平面,使进水段11′与倒角段14′呈钝角过渡,这样水流在该钝角处容易产生漩涡及流速突变的现象,从而导致超声波热量表流量传感器的测量变得不稳定;同时,整流段15′呈一扁平状喇叭口型,即整流段15′的深度较浅,使整流段15′的整流行程较短,从而使整流效果较差,进而导致超声波流量传感器的测量变得更为不稳定。 
有鉴于此,本发明人对超声波热量表测量管的结构进行深入研究,本案由此产生。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使超声波热量表流量传感器的测量较为稳定的新型超声波热量表的流量传感器。 
本实用新型的技术方案是这样的:一种新型超声波热量表测量管,包括管体本体,该管体本体的内腔依次分隔成进水段、测试段和出水段,该进水段和测试段之间具有倒角段,该测试段和出水段之间具有整流段,该管体本体的管壁上开设有第一超声换能器安装孔、第二超声换能器安装孔、第一反射板安装孔和第二反射板安装孔,且第一超声换能器安装孔和第二超声换能器安装孔处于管体本体的一侧,第一反射板安装孔和第二反射板安装孔相对应地设于管体本体的另一侧,且第一超声换能器安装孔和第一反射板安装孔处于进水段处,第二超声换能器安装孔和第二反射板安装孔处于出水段处;上述倒角段的倒角面为向内凸起的圆弧面,且上述进水段与上述倒角段之间呈向外凹的圆弧过渡。 
上述整流段呈细长杯状喇叭口型。 
采用上述方案后,本实用新型的一种新型超声波热量表测量管,由于倒角段的倒角面为向内凸起的圆弧面,且进水段与倒角段之间呈向外凹的圆弧过渡,使进水段与倒角段之间和倒角段呈一圆角曲面,通过此圆角曲面使水流在进入测试段入口处的流量和流速较为平稳,不易产生漩涡,从而使超声波热量表流量传感器的测量较为稳定;又由于整流段呈细长杯状喇叭口型,此细长杯状喇叭口的深度较传统扁平状喇叭口的深度深,使整流段的整流行程较长,整流效果较佳,使超声波流量传感器的测量更为稳定。 
附图说明
图1为现有技术的结构示意图; 
图2为本实用新型的结构示意图。 
图中: 
管体本体                 100              进水段            11′ 
测试段                   12′             出水段            13′ 
倒角段                   14′             整流段            15′ 
第一超声换能器安装孔     16′ 
第二超声换能器安装孔     17′ 
第一反射板安装孔         18′ 
第二反射板安装孔         19′ 
管体本体                 1                进水段            11 
测试段                   12               出水段            13 
倒角段                   14               整流段            15 
第一超声换能器安装孔     16 
第二超声换能器安装孔     17 
第一反射板安装孔         18 
第二反射板安装孔         19 
具体实施方式
本实用新型的一种新型超声波热量表测量管,包括管体本体1,该管体本体1为金属管体,该管体本体1的内腔依次分隔成进水段11、测试段12和出水段13,该进水段11和测试段12之间具有倒角段14,该测试段12和出水段13之间具有整流段15,该管体本体1的管壁上开设有第一超声换能器安装孔16、第二超声换能器安装孔17、第一反射板安装孔18和第二反射板安装孔19,且第一超声换能器安装孔16和第二超声换能器安装孔17处于管体本体1的一侧,第一反射板安装孔18和第二反射板安装孔19相对应地设于管体本体1的另一侧,且第一超声换能器安装孔16和第一反射板安装孔18处于进水段11处,第二超声换能器安装孔17和第二反射板安装孔19处于出水段13处。 
本实用新型的改进之处在于:所述的倒角段14的倒角面(即管体本体1位于倒角段14处的内侧壁)为向内凸起的圆弧面,且进水段11与倒角段14之间呈向外凹的圆弧过渡。 
本实用新型的一种新型超声波热量表测量管,由于倒角段14的倒角面为向内凸起的圆弧面,且进水段11与倒角段14之间呈向外凹的圆弧过渡,使进水段11与倒角段14之间和倒角段14呈一圆角曲面,通过此圆角曲面使水流在进入测试段12入口处的流动更为平稳,不易产生漩涡,从而使超声波热量表流量传感器的测量较为稳定。 
本实用新型的另一改进之处在于:所述的整流段15呈细长杯状喇叭口型,此细长杯状喇叭口的深度较传统扁平状喇叭口的深度深,使整流段的整流行程较长,整流效果较佳,使超声波流量传感器的测量更为稳定。 
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。 

Claims (2)

1.一种新型超声波热量表测量管,包括管体本体,该管体本体的内腔依次分隔成进水段、测试段和出水段,该进水段和测试段之间具有倒角段,该测试段和出水段之间具有整流段,该管体本体的管壁上开设有第一超声换能器安装孔、第二超声换能器安装孔、第一反射板安装孔和第二反射板安装孔,且第一超声换能器安装孔和第二超声换能器安装孔处于管体本体的一侧,第一反射板安装孔和第二反射板安装孔相对应地设于管体本体的另一侧,且第一超声换能器安装孔和第一反射板安装孔处于进水段处,第二超声换能器安装孔和第二反射板安装孔处于出水段处;其特征在于:上述倒角段的倒角面为向内凸起的圆弧面,且上述进水段与上述倒角段之间呈向外凹的圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的一种新型超声波热量表测量管,其特征在于:上述整流段呈细长杯状喇叭口型。
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