CN202974333U - 一种化工炉内信息实时监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工炉内信息实时监测系统，属于电子监控技术领域。包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分；检测头固定在炉内，检测头的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片连接，ARM处理器主板通过RS232接口与数据传送装置连接，数据接收装置通过RS232接口与数据处理板相连，数据处理板通过数据总线分别与监视器和数据存储装置相连；本实用新型可以直接放在炉内悬浮检测，可以更准确的检测炉内的各种信息；通过无线方式把将炉内的温度、真空度、PH值参数发送到接收装置并显示在液晶屏幕上，给人很直观的效果；本实用新型还可以运用在大多数的液体化工反应炉内，便于装置维护，应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工炉内信息实时监测系统，属于电子监控技术领域。
背景技术
随着电子技术、信息技术和网络技术的发展，化工检测与检测技术也不断得到日新月异的发展。目前各种一般参数的智能型传感器、变送器、分散性控制字装置（DCS）、可编程调节器、可编程逻辑控制控制器（PLC）、工业用PC微机及其他工业控制机在化工检测控制过程中已取得了广泛的应用。在化工厂里，化工炉内的气体或者液体的一些参数比如温度、真空度、PH值、液位值等都是非常重要的参数，这就需要实时检测或是定期检测。热电偶检测加热炉中物料管壁温度，化工很多见，一般是热电偶热端紧贴管壁再用螺栓固定，一旦运行中怀疑有异常不便处理在运行中是没有办法更换热电偶。
实用新型内容
为了更好的测出温度值，本实用新型提出一种化工炉内信息实时监测系统，可以将检测头直接放在炉内悬浮检测，可以更准确的检测炉内的各种信息；通过无线方式把将炉内的温度、真空度、PH值参数发送到接收装置并显示在液晶屏幕上，给人很直观的效果；本实用新型还可以运用在大多数的液体化工反应炉内，便于装置维护，应用前景广阔。
为达到发明目的，本实用新型采用的技术方案：一种化工炉内信息实时监测系统，包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分；炉内检测装置主要由检测头、ARM处理器主板、数据传送装置、电源组成；检测头固定在炉内，检测头的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片连接，ARM处理器主板通过RS232接口与数据传送装置连接，电源分别与检测头、ARM处理器主板、数据传送装置连接；炉外接收装置由数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器组成；数据接收装置通过RS232接口与数据处理板相连，数据处理板通过数据总线分别与监视器和数据存储装置相连；电源管理板一端与普通220伏电源连接，另一端分别与数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器连接。
所述的电源4采用锂电池独立供电，所述的ARM主控芯片2采用EFM32TG210，所述的数据处理板6的核心处理器件采用EFM32TG840，所述的数据传送装置、数据接收装置均采用Zigbee无线通信。
本实用新型的有益效果：可以将检测头直接放在炉内悬浮检测，可以更准确的检测炉内的各种信息；通过无线方式把将炉内的温度、真空度、PH值参数发送到接收装置并显示在液晶屏幕上，给人很直观的效果；本实用新型还可以运用在大多数的液体化工反应炉内，便于装置维护，应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的炉内检测装置示意图；
图2为本实用新型的炉外接收装置示意图。
图中：1-检测头、2-ARM处理器主板、3-数据传送装置、4-电源、5-数据接收装置、6-数据处理板、7-数据存储装置、8-监视器、9-电源管理板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，以方便技术人员理解。
一种化工炉内信息实时监测系统，包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分；如图1所示：炉内检测装置主要由检测头1、ARM处理器主板2、数据传送装置3、电源4组成；检测头1直接固定在炉内，检测头1的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片2连接，ARM处理器主板2通过RS232接口与数据传送装置3连接，电源4分别与检测头1、ARM处理器主板2、数据传送装置3连接。
如图2所示：炉外接收装置由数据接收装置5、数据处理板6、数据存储装置7、监视器8、电源管理板9组成；数据接收装置5通过RS232接口与数据处理板6相连，数据处理板6通过数据总线分别与监视器8和数据存储装置7相连；电源管理板9一端与普通220伏电源连接，另一端分别与数据接收装置5、数据处理板6、数据存储装置7、监视器8连接。
所述的检测头1由温度传感器、真空度传感器、PH值传感器和保护层组成，通过传感器的变化，实现对炉内信息的测量。所述的ARM主控芯片2选用的是EFM32TG210，采用低功耗的ARM系列处理器，以保证装置工作时间最长。所述的电源4采用锂电池独立供电，采用容量较大的锂电池独立供电,因为锂电池具有高储存能量密度、重量轻、寿命长、自放电率低、无记忆效应等优点。
所述的数据处理板6的核心处理器件采用EFM32TG840，主要完成对某些信息的数据处理，转换成一定格式，以便于存储或显示；所述的数据存储装置7可以完成对数据接收装置接收数据的存储工作，存储实时得到的炉内数据；监视器8将炉内的温度值、真空度值和PH值动态显示出来，可采用液晶或者数码管显示；电源管理板9将220V交流电分别调整为适合以上炉外装置使用的电压。
所述的数据传送装置3、数据接收装置5均采用Zigbee无线通信，Zigbee无线通信模块具用低功耗、低成本、低复杂度的特点。
本实用新型的工作过程：ARM处理器2通过采集检测头1的数据，经过运算处理，通过RS232串口将炉内数据信息传送给数据传送装置3；数据接收装置5接收炉内装置传送的检测数据，数据接收装置5通过RS232接口与数据处理板6相连，主要完成对某些信息的数据处理，转换成一定格式，以便于存储或显示；数据存储装置7可以完成对数据接收装置接收数据的存储工作，存储实时得到的炉内数据；监视器8将炉内的温度值、真空度值和PH值动态显示出来，可采用液晶或者数码管显示。
本实用新型通过附图进行说明的，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型专利进行各种变换及等同代替，因此，本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本实用新型专利权利要求范围内的全部实施方案。
Claims (5)
1.一种化工炉内信息实时监测系统，其特征在于：包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分；炉内检测装置主要由检测头、ARM处理器主板、数据传送装置、电源组成；检测头固定在炉内，检测头的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片连接，ARM处理器主板通过RS232接口与数据传送装置连接，电源分别与检测头、ARM处理器主板、数据传送装置连接；炉外接收装置由数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器和电源组成；数据接收装置通过RS232接口与数据处理板相连，数据处理板通过数据总线分别与监视器和数据存储装置相连，电源管理板一端与普通220伏电源连接，另一端分别与数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工炉内信息实时监测系统，其特征在于：所述的电源采用锂电池独立供电。
3.根据权利要求1所述的一种化工炉内信息实时监测系统，其特征在于：所述的ARM主控芯片采用EFM32TG210。
4.根据权利要求1所述的一种化工炉内信息实时监测系统，其特征在于：所述的数据处理板的核心处理器件采用EFM32TG840。
5.根据权利要求1所述的一种化工炉内信息实时监测系统，其特征在于：所述的数据传送装置、数据接收装置均采用Zigbee无线通信。
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| CN 201220641342 CN202974333U (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 一种化工炉内信息实时监测系统 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106642229A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-10 | 邵永久 | 一种醇基燃料油炉 |
| CN106839009A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-06-13 | 邵永久 | 一种醇基燃料油炉 |
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2012
- 2012-11-29 CN CN 201220641342 patent/CN202974333U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN106839009A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-06-13 | 邵永久 | 一种醇基燃料油炉 |
| CN106642229B (zh) * | 2016-12-14 | 2019-06-04 | 邵永久 | 一种醇基燃料油炉 |
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