CN202970782U - 一种全尾砂干排胶结充填系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全尾砂干排胶结充填系统，本实用新型全尾砂干排胶结充填系统，包括渣浆泵、旋流分级设备、浓密分级设备、压滤机、振动筛和搅拌系统，渣浆泵的出口连接旋流分级设备的进口，旋流分级设备的溢流口连接浓密分级设备的进口，旋流分级设备的底部出料口连接振动筛进料口。本实用新型在旋流分级设备的溢流部分加入浓密分级设备，进行二次的分级，使超细尾砂得到充填利用，提高尾砂的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对矿山采空区充填的充填系统，特别涉及一种全尾砂干排胶结充填系统。
背景技术
随着我国经济的快速发展，对矿产资源的需求量也逐渐攀升，选矿厂精矿产量增加的同时，尾矿产出量也大幅增加。为此建立了尾矿库来存储这些尾矿，由此也带来了各种风险和危害，如：占用大量土地；尾矿库建设与危库、险库、病库的维护压力加大，严重影响生态环境；尾矿库及其容易产生安全隐患，尾矿矿石经选矿处理后粒度变细，表面积增大，堆存时容易流动和塌漏，造成植被破坏，尤其是雨季或地震等自然灾害容易引起滑坡或泥石流，造成巨大损失。
随着充填开采技术的发展，尾砂胶结充填技术可减轻对尾矿库使用与维护的压力，可以实现对尾矿的再利用。传统尾砂充填技术需要使用立式沙仓存储原浆的方式充填，需要在立式砂仓顶部设置旋流器，进行尾砂的旋流分级，旋流器底流的尾砂可以进入立式砂仓，作为充填骨料。但是旋流器溢流的细粒级尾砂还是要溢流回尾矿库，时间一长，从根本上不能解决尾矿库的使用压力。对于一些地处平原地区的矿来讲，第一，建设尾矿库是难度比较大的，第二，建设尾矿库容易带来各种危害，不利于保护生态环境。
传统尾砂胶结充填方案存在如下技术缺陷，主要表现在三个方面：
1、尾砂利用率低，采用尾矿原浆，对于粒级较细的尾砂，经过旋流器的作用之后不能进入立式砂仓，所以对于尾砂利用率上并不能良好的实现全尾砂胶结充填。
2、充填系统投资高 ，如果选用传统的立式砂仓储存尾矿原浆，按照充填量一般需要两套立式砂仓系统（包括立式砂仓、料位计、旋流器、压气造浆、放砂操作以及螺旋计量系统），这样两套立式砂仓系统的投资较大。
3、传统方案不能从根本上解决尾矿库的建设与使用压力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种全尾砂干排胶结充填系统，使其能将粒级较细的尾砂充分利用，不需要将粒级较细的尾砂送回尾矿库，提高尾砂利用率的同时减轻了尾矿库方面的压力。
为了解决上述技术问题，本实用新型全尾砂干排胶结充填系统，包括渣浆泵、旋流分级设备、浓密分级设备、压滤机、振动筛和搅拌系统，渣浆泵的出口连接旋流分级设备的进口，旋流分级设备的溢流口连接浓密分级设备的进口，旋流分级设备的底部出料口连接振动筛进料口，振动筛的筛下物出口连接渣浆泵的进料管，浓密分级设备的底部出料口连接压滤机，压滤机的滤饼出口和振动筛的筛上物出口通过物料转运系统连接搅拌系统，搅拌系统还连接有胶凝料供给装置和供水装置。
为了便于堆存较多的干排料，所述的物料转运系统包括干堆场和输送机，压滤机的滤饼出口和振动筛的筛上物出口通过输送机连接干堆场，干堆场通过输送机连接搅拌系统。
为了提高分级效果，所述的浓密分级设备为浓密机，所述的旋流分级设备是旋流器。
为了使溢流水循环利用，所述的浓密机的溢流水出口通过管道连接矿上生产用水点。
为了进一步提高分级效果，所述的浓密分级设备为深锥浓密机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将尾矿原浆通过渣浆泵从尾矿库或直接由选厂输送至旋流分级设备，在旋流分级设备进行旋流分级后，对于溢流部分，即粒级较小，浓度没有达到预设要求的，进入浓密分级设备，进行二次的分级，将浓密分级设备的底流通过压滤机压成滤饼，将旋流分级设备的底流通过振动筛筛分，筛上物是干排料，筛下物输入渣浆泵进一步循环利用，将干排料、胶凝材料和水通过搅拌系统制作充填料，使超细尾砂得到充填利用，提高尾砂的利用率。浓度低粒级小的尾砂不会流回到尾矿库，而是进一步处理后利用，减小了尾矿库的建设与使用压力，大大提高了尾砂的利用率，真正实现全尾砂干排胶结充填。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、渣浆泵，2、旋流器，3、振动筛，4、浓密机，5、胶凝料供给装置，6、供水装置，7、搅拌系统，8、干堆场，9、压滤机，10、输送机。
具体实施方式
如图1所示的一种全尾砂干排胶结充填系统，它包括渣浆泵1、旋流器2、浓密机4、压滤机9、振动筛3和搅拌系统7，渣浆泵1的出口连接旋流器2的进口，旋流器2的溢流口连接浓密机4的进口，旋流器2的底部出料口连接振动筛3的进料口，振动筛3的筛下物出口连接渣浆泵1的进料管，浓密机4的底部出料口连接压滤机9，压滤机9的滤饼出口和振动筛3的筛上物出口通过物料转运系统连接搅拌系统7，搅拌系统7还连接有胶凝料供给装置5和供水装置6。
物料转运系统包括干堆场8和多个输送机10，压滤机9的滤饼出口和振动筛3的筛上物出口通过输送机10连接干堆场，干堆场8通过另一个输送机连接搅拌系统7，该输送机可以采用直接连接两个输送点的方式，也可以采用挖掘机上料和自动卸料的方式。
浓密机4最好采用深锥浓密机，也可以采用其它浓密分级设备，旋流器2也可以采用其它旋流分级设备。可以将浓密机4的溢流水出口通过管道连接矿上生产用水点，也可以将压滤机9的过滤水接到矿上生产用水点。
本具体实施例全尾砂干排胶结充填方法，采用前述充填系统，所述的充填方法包括如下步骤：
（1）利用渣浆泵1将尾矿原浆输送到旋流器2进行分级处理，获得溢流料和砂的重量百分比为55-60%的底流；尾矿原浆中除了水的部分都定义为砂。
（2）将旋流器2的溢流料输送到浓密机4进一步分级处理，处理时，在浓密机4中填加絮凝剂，以利于对物料快速处理。得到砂的重量百分比为52-58%的底流和溢流水，溢流水可以输送到矿上生产用水点；将旋流器2的底流输送到振动筛3进行筛分，获得筛下物和含水重量百分比小于或等16%的筛上物；将浓密机4的底流输入压滤机9，获得过滤水和含水重量百分比小于或等16%的滤饼；从而获得筛上物和滤饼两种干排料。干排料含水重量百公比为16%是堆存临界线，高于16%无法堆存。
（3）将筛下物输入渣浆泵1循环利用，筛下物可以从渣浆泵1的进料管接入。
（4）将干排料、胶凝料和水输送到搅拌系统7，利用搅拌系统7将干排料、胶凝料和水制成充填料；如何采用上述三种原料制作充填料是现有技术。
使用充填料充填采空区，该步骤也是现有技术。
Claims (5)
1.一种全尾砂干排胶结充填系统，其特征在于：包括渣浆泵、旋流分级设备、浓密分级设备、压滤机、振动筛和搅拌系统，渣浆泵的出口连接旋流分级设备的进口，旋流分级设备的溢流口连接浓密分级设备的进口，旋流分级设备的底部出料口连接振动筛进料口，振动筛的筛下物出口连接渣浆泵的进料管，浓密分级设备的底部出料口连接压滤机，压滤机的滤饼出口和振动筛的筛上物出口通过物料转运系统连接搅拌系统，搅拌系统还连接有胶凝料供给装置和供水装置。
2.根据权利要求1所述的全尾砂干排胶结充填系统，其特征在于：所述的物料转运系统包括干堆场和多个输送机，压滤机的滤饼出口和振动筛的筛上物出口通过输送机连接干堆场，干堆场通过输送机连接搅拌系统。
3.根据权利要求1所述的全尾砂干排胶结充填系统，其特征在于：所述的浓密分级设备为浓密机，所述的旋流分级设备是旋流器。
4.根据权利要求3所述的全尾砂干排胶结充填系统，其特征在于：所述的浓密机的溢流水出口通过管道连接矿上生产用水点。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的全尾砂干排胶结充填系统，其特征在于：所述的浓密分级设备为深锥浓密机。
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