CN202970653U - 冲孔式烧结滤网筛管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲孔式烧结滤网筛管，是由固定环、支撑环、外护套、滤筒、基管、基管孔、凸起点和外护套开孔构成，其特征在于：采用三层套筒结构，在基管管壁的外部设有滤筒和外护套，滤筒的长度是基管长度的90%，滤筒由3～5层不锈钢丝网叠压后烧结制成。外护套采用不锈钢板冲孔卷焊制成，在外护套的内壁上,设有凸起点，凸起点的高度为0.7～1.0㎜，在外护套上设有均匀布置的外护套开孔。本实用新型冲孔式烧结滤网筛管，具有过滤面积大、过滤效果好、寿命长的特点，解决了油井采油用的防砂筛管耐冲击性差的问题，视不同的用途可以做成不同的挡砂粒径适合各类油田应用。
Description
技术领域
本实用新型属于油井采油技术领域，特别涉及一种冲孔式烧结滤网筛管。
背景技术
目前，国内油井采油用的防砂筛管，传统使用的是单层或多层网状过滤层的防砂筛管，存在：挡沙粒径的不确定性和滤筒的防砂筛管耐冲击性差的问题。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决油井采油用的防砂筛管耐冲击性差的问题，提供一种具有过滤面积大、过滤效果好、寿命长的冲孔式烧结滤网筛管。
本实用新型冲孔式烧结滤网筛管内容简述：
本实用新型冲孔式烧结滤网筛管，是由固定环、支撑环、外护套、滤筒、基管、基管孔、凸起点和外护套开孔构成，其特征在于：采用三层套筒结构，在基管管壁的外部设有滤筒和外护套，滤筒的长度是基管长度的90%，滤筒由3～5层不锈钢丝网叠压后烧结制成。
外护套采用不锈钢板冲孔卷焊制成，在外护套的内壁上,设有凸起点，凸起点的高度为0.7～1.0㎜，在外护套上设有均匀布置的外护套开孔。
本实用新型冲孔式烧结滤网筛管，具有过滤面积大、过滤效果好、寿命长的特点，解决了油井采油用的防砂筛管耐冲击性差的问题，视不同的用途可以做成不同的挡砂粒径适合各类油田应用。
附图说明
图1是冲孔式烧结滤网筛管的纵向剖视图；
图2是外护套局部展开图；
图3是图2中外护套A—A剖视图；
图中：1是固定环、2是支撑环、3是外护套、4是滤筒、5是基管、6是基管孔、7是凸起点、8是外护套开孔。
具体实施方式
本实用新型冲孔式烧结滤网筛管是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1、图2，冲孔式烧结滤网筛管，是由固定环1、支撑环2、外护套3、滤筒4、基管5、基管孔6、凸起点7和外护套开孔8构成，采用三层套筒结构，在基管5管壁的外部设有滤筒4和外护套3，滤筒4的过滤面积大，滤筒4的长度是基管5长度的90%。滤筒4按用途的不同由3～5层不锈钢丝网叠压后烧结制成，可做成不同的挡砂粒径，适合各类油井。
见图3，外护套3采用不锈钢板冲孔卷焊制成，在外护套3的内壁上设有凸起点7，在外护套3上设有均匀布置的外护套开孔8，凸起点7的高度为0.7～1.0㎜，使外护套3的内壁与滤筒4之间保持一定的间隙，通过凸起点7对流体起到导流的作用，以保证滤筒4的过滤面积充分发挥作用。
本实用新型冲孔式烧结滤网筛管，由于外护套3内设置凸起点7的存在确保外护套3与滤筒4之间存在间隙，滤筒4的全部面积都可以有效发挥作用。具有过滤面积大、过滤效果好、寿命长的特点，解决了油井采油用的防砂筛管耐冲击性差的问题，这种外护套与桥式冲孔外护套相比，外径明显减少，保证了筛管的外护套小于接箍的外径。视不同的用途可以做成不同的挡砂粒径适合各类油田。
Claims (2)
1.一种冲孔式烧结滤网筛管，是由固定环（1）、支撑环（2）、外护套（3）、滤筒（4）、基管（5）、基管孔（6）、凸起点（7）和外护套开孔（8）构成，其特征在于：采用三层套筒结构，在基管（5）管壁的外部设有滤筒（4）和外护套（3），滤筒（4）的长度是基管（5）长度的90%，滤筒（4）由3～5层不锈钢丝网叠压后烧结制成。
2.根据权利要求1所述的冲孔式烧结滤网筛管，其特征在于：外护套（3）采用不锈钢板冲孔卷焊制成，在外护套（3）的内壁上,设有凸起点（7），凸起点（7）的高度为0.7～1.0㎜，在外护套（3）上设有均匀布置的外护套开孔（8）。
Priority Applications (1)
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| CN 201220669623 CN202970653U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 冲孔式烧结滤网筛管 |
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Publications (1)
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| CN202970653U true CN202970653U (zh) | 2013-06-05 |
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Country Status (1)
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2012
- 2012-12-07 CN CN 201220669623 patent/CN202970653U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130605 |
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