CN202970495U - 一种长螺旋钻机及其折叠式桅杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长螺旋钻机及其折叠式桅杆,该桅杆在相邻的两个上节杆体之间装设有用于撑开或折叠相邻两个上节杆体的推拉装置,推拉装置具有固定端和相对于固定端输出直线伸缩运动的活动端,所述推拉装置的固定端和活动端分别铰接在相邻的两个上节杆体上。在使用过程中,当桅杆放平后,可通过推拉装置中活动端的缩回带动相邻两个上杆体相互折叠,而与下杆体相邻的上杆体通过铰接结构与下杆体相对折叠,从而达到在运输时折叠桅杆的目的;当立塔时,通过推拉装置中活动端相对固定端伸出,使得相邻两个上杆体相对张开,以使桅杆展开直立的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩工机械技术领域,尤其涉及一种长螺旋钻机,同时还涉及该长螺旋钻机的折叠式桅杆。
背景技术
目前,长螺旋钻机的钻孔工法为一次性钻进成孔,为与对应的钻孔深度对应,长螺旋钻机上的钻杆长度较大,由此使得长螺旋钻机的桅杆高度较大,而在长螺旋钻机运输时需要缩短桅杆的长度,此时就需要将长螺旋钻机的桅杆折叠起来进行运输。
申请号为200420048768.8的中国实用新型专利公开了一种新型折叠式桅杆,该桅杆包括从上向下依次分布的下节和两个上节杆体,下节和两个上节杆体相邻两节通过销轴铰接在一起,并在相邻两节的端面上设置有螺栓连接结构,在使用过程中,当需要立塔时,先将下节和两个上节杆体在水平面内展开,并用连接螺栓通过相邻两节之间设置的螺栓连接结构将下节和两个上节杆体固定在一起,然后将桅杆立起;在运输时,先将桅杆放平,然后拆下下节和两个上节杆体相邻两节之间的连接螺栓,通过手动弯折将下节和两个上节杆体折叠在一起,而手工弯折下节和两个上节杆体的过程费事费力,从而提高了劳动强度,降低了长螺旋钻机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种长螺旋钻机,旨在解决现有技术中长螺旋钻机的桅杆需要手动操作折叠,以致长螺旋钻机的操作费时费力的问题;同时还提供了该长螺旋钻机的折叠式桅杆,旨在解决现有技术中长螺旋钻机的桅杆需要手动弯折,费时费力的问题。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型的长螺旋钻机的技术方案如下:
一种长螺旋钻机,包括车体上连接的桅杆,桅杆包括至少三个依次对接分别的杆体,各个杆体通过两两之间设置的铰接结构相互铰接,并将各个杆体定义为与车体连接的下节杆体和其余的至少两个上节杆体,在相邻的两个上节杆体之间装设有用于撑开或折叠相邻两个上节杆体的推拉装置,推拉装置具有固定端和相对于固定端输出直线伸缩运动的活动端,所述推拉装置的固定端和活动端分别铰接在相邻的两个上节杆体上。
所述推拉装置为油缸,所述固定端为油缸的缸体,所述活动端为油缸的活塞杆。
本实用新型的长螺旋钻机的折叠式桅杆的技术方案如下:
一种长螺旋钻机的折叠式桅杆,包括至少三个依次对接分别的杆体,各个杆体通过两两之间设置的铰接结构相互铰接,并将各个杆体定义为与车体连接的下节杆体和其余的至少两个上节杆体,在相邻的两个上节杆体之间装设有用于撑开或折叠相邻两个上节杆体的推拉装置,推拉装置具有固定端和相对于固定端输出直线伸缩运动的活动端,所述推拉装置的固定端和活动端分别铰接在相邻的两个上节杆体上。
所述推拉装置为油缸,所述固定端为油缸的缸体,所述活动端为油缸的活塞杆。
本实用新型在相邻两个上杆体之间装设有推拉装置,推拉装置的固定端和活动端分别铰接在相邻两个上杆体上,在使用过程中,当桅杆放平后,可通过推拉装置中活动端的缩回带动相邻两个上杆体相互折叠,而与下杆体相邻的上杆体通过铰接结构与下杆体相对折叠,从而达到在运输时折叠桅杆的目的;当立塔时,通过推拉装置中活动端相对固定端伸出,使得相邻两个上杆体相对张开,以使桅杆展开直立的目的,从而解决了现有技术中长螺旋钻机的桅杆需要手动操作折叠,以致长螺旋钻机的操作费时费力的问题。
附图说明
图1是本实用新型的实施例在运输状态时的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例在立塔状态时的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的长螺旋钻机的实施例:如图1和图2所示,该长螺旋钻机包括车体1和桅杆,桅杆连接在车体1的后侧,桅杆主要由下节杆体2、第一上节杆体3和第二上节杆体4构成,且下节杆体2和第一、二上节杆体3、4依次对接分布。下节杆体2的下端铰接在车体1上、上端与第一上节杆体3的下端相互铰接。第一、二上节杆体3、4通过两者之间设置的铰链相互铰接,并在两者之间装设有推拉装置5,该推拉装置5为油缸,推拉装置5的缸体铰接在第一杆体上、推杆铰接在第二杆体上。
本实施例在使用过程中,当需要在运输时,将整个桅杆水平放置后,第一上节杆体3与下节杆体2通过两者之间的铰接结构相互折叠,第一、二上节杆体3、4在推拉装置5的缩回运动下相互折叠,达到使整个桅杆折叠运输的目的;当需要立塔时,通过下节杆体2与第一上节杆体3之间的铰接结构使两者对接在一起,通过推拉装置5的伸张运动使第一、二上节杆体3、4相互展开,并通过螺栓连接结构使下节杆体2和第一、二上节杆体3、4固连以构成桅杆,以方便立塔。
本实施例通过在第一、二上节杆体3、4之间装设推拉装置5,使第一、二上节杆体3、4的展开和折叠无需人工施力,从而减少了桅杆折叠和展开所需要的劳动强度,加快了立塔展开和运输折叠的工作效率;选用油缸作为推拉装置5,可保证展开和折叠动作可靠,增强立塔和运输的稳定性。
在上述实施例中,推拉装置采用油缸,油缸的缸体为铰接在第一上节杆体上的固定端,油缸的活塞为铰接在第二上节杆体上的活动端,在其他实施例中,推拉装置也可以采用气缸或电动推杆等常用的可输出直线运动的施力装置。
本实用新型的长螺旋钻机的折叠式桅杆的实施例:如图1和图2所示,在上述实施例中,关于长螺旋钻机的桅杆的结构已经详述,因此在本实施例中不再赘述。
Claims (4)
1.一种长螺旋钻机,包括车体上连接的桅杆,桅杆包括至少三个依次对接分别的杆体,各个杆体通过两两之间设置的铰接结构相互铰接,并将各个杆体定义为与车体连接的下节杆体和其余的至少两个上节杆体,其特征在于,在相邻的两个上节杆体之间装设有用于撑开或折叠相邻两个上节杆体的推拉装置,推拉装置具有固定端和相对于固定端输出直线伸缩运动的活动端,所述推拉装置的固定端和活动端分别铰接在相邻的两个上节杆体上。
2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻机,其特征在于,所述推拉装置为油缸,所述固定端为油缸的缸体,所述活动端为油缸的活塞杆。
3.一种长螺旋钻机的折叠式桅杆,包括至少三个依次对接分别的杆体,各个杆体通过两两之间设置的铰接结构相互铰接,并将各个杆体定义为与车体连接的下节杆体和其余的至少两个上节杆体,其特征在于,在相邻的两个上节杆体之间装设有用于撑开或折叠相邻两个上节杆体的推拉装置,推拉装置具有固定端和相对于固定端输出直线伸缩运动的活动端,所述推拉装置的固定端和活动端分别铰接在相邻的两个上节杆体上。
4.根据权利要求3所述的一种长螺旋钻机的折叠式桅杆,其特征在于,所述推拉装置为油缸,所述固定端为油缸的缸体,所述活动端为油缸的活塞杆。
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CN104533303A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-22 | 恒天九五重工有限公司 | 一种大扭矩旋挖钻机的桅杆折叠前趴式运输结构 |
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