CN202969040U - 气流染色机的染液混料装置 - Google Patents

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Abstract

气流染色机的染液混料装置,包括抽料口、混料管、混料泵、染液混料喷管,其特征在于:所述抽料口顺序连接混料管、混料泵、染液混料喷管。本实用新型对气流染色机的染液进行混料,使染液混合均匀,染液喷射更顺畅、更柔和,以达到匀染的目的,染液经气流雾化后直接喷洒在布匹表面,渗透力强、接触面积大,染色效果好,该装置具有浴比小、成本低、用水量少、节能环保的优点。

Description

气流染色机的染液混料装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于气流染色机的零部件,具体为气流染色机的染液混料装置。
背景技术
气流雾化染色机是采用空气动力学原理,将风机产生的混合空气注入染机喷嘴,带动织物运行。在染色过程中,风机产生的气流进入喷嘴与主泵输送的染液在喷嘴壳内相遇,致使染液雾化后喷向经过喷嘴的织物,带动织物运行。因此,织物能在染液中得到最好的染色效果。该设备具有浴比小、成本低、用水量少、节能环保的优点,在印染行业得到大量的使用。
气流染色机的染液混料装置,是用来使染液均匀混合,提高染色质量的装置。现有的染液混料装置,在实际使用中,存在染液混合不均匀,造成染色效果差的缺点。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种染液混合均匀,提高染色质量的气流染色机的染液混料装置。
本实用新型的技术方案是:气流染色机的染液混料装置,包括抽料口、混料管、混料泵、染液混料喷管,其特征在于:所述抽料口顺序连接混料管、混料泵、染液混料喷管。
本实用新型采用上述结构后,启动混料泵,从抽料口吸入稀释的染液,通过混料管进入染液混料喷管,从染液混料喷管将稀释染液喷入浓染液罐,在浓染液罐中,从染液混料喷管喷出的稀释染液与从染液进口管进入的浓染液混合,混合染液进入稀染液罐中,通过染液出口管进气流染色机染色。
本实用新型的有益效果是:该装置对气流染色机的染液进行混料,使染液混合均匀,染液喷射更顺畅、更柔和,以达到匀染的目的,染液经气流雾化后直接喷洒在布匹表面,渗透力强、接触面积大,染色效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1.抽料口,2.混料管,3.混料泵,4.染液混料喷管,5.染液进口管,6.浓染液罐,7.稀染液罐,8.染液出口管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型是一种气流染色机的染液混料装置,包括抽料口1、混料管2、混料泵3、染液混料喷管4,其特征在于:所述抽料口1顺序连接混料管2、混料泵3、染液混料喷管4。
本实用新型的工作过程为:启动混料泵3,从抽料口1吸入稀释的染液,通过混料管2进入染液混料喷管4,从染液混料喷管4将稀释染液喷入浓染液罐6,在浓染液罐6中,从染液混料喷管4喷出的稀释染液与从染液进口管5进入的浓染液混合,混合染液进入稀染液罐7中,通过染液出口管8进气流染色机染色。
以染一吨棉布为例,气流染色机的染液混料装置与传统液流染色机的性能比较,说明如下:
气流染色机的染液混料装置与传统液流染色机的性能比较表
Figure BSA00000837059900021
Figure BSA00000837059900031
由此可见,本实用新型对气流染色机的染液进行混料,使染液混合均匀,染液喷射更顺畅、更柔和,以达到匀染的目的,染液经气流雾化后直接喷洒在布匹表面,渗透力强、接触面积大,染色效果好,该装置具有浴比小、成本低、用水量少、节能环保的优点。

Claims (1)

1.气流染色机的染液混料装置,包括抽料口、混料管、混料泵、染液混料喷管,其特征在于:所述抽料口顺序连接混料管、混料泵、染液混料喷管。
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