CN202968713U - 具有防变形功能的氧化铝下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有防变形功能的氧化铝下料装置，包括主风动溜槽和至少两个二级风动溜槽，主风动溜槽中设置有分料箱，分料箱上设置有与二级风动溜槽数量相同的出料口，二级风动溜槽上设置有出料口，它还包括防变形装置，防变形装置由连接进料口和出料口的橡胶软管或金属软管组成。本实用新型的有益效果是：在二级风动溜槽和分料箱之间采用橡胶软管或金属软管连接，有效地解决了电解厂房旁溜槽热胀冷缩引起变形的问题，延长了设备的使用寿命，减小了氧化铝输送系统的故障率，同时还消除了安装时引起的累积误差，增强了系统的完整性，并具有结构简单、使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有防变形功能的氧化铝下料装置，属于氧化铝输送设备技术领域。
背景技术
在电解铝供配料输送环节中，电解厂房两旁的风动溜槽长度通常很长，二级风动溜槽的长度有时超过500米，如图3所示，二级风动溜槽与主风动溜槽之间采用刚性连接，而且由于天气温差很大，同时送料时从烟气进化过来的氧化铝粉的温度也很高，可达到55℃以上，而不送料时温度却为常温，所以由于温差造成的变形很大，如没有可伸缩调节装置，热胀冷缩造成的变形会导致风动溜槽变形、拉裂，拉裂后氧化铝便会从裂口处蹦出，造成物料损失，严重时会影响正常生产，而这样的裂口在强磁场的作用下根本无法焊接，而且焊接时还很容易将透气层烧坏，没有消除安装时引起的累积误差，设备的使用寿命较短，输送出现故障的次数较多，目前没有有效解决该问题的办法。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防变形功能的氧化铝下料装置，能有效解决电解厂房旁溜槽热胀冷缩引起变形的问题，消除安装时引起的累积误差，延长设备的使用寿命，减小氧化铝输送系统的故障率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：具有防变形功能的氧化铝下料装置，包括主风动溜槽和至少两个二级风动溜槽，主风动溜槽中设置有分料箱，分料箱上设置有与二级风动溜槽数量相同的出料口，二级风动溜槽上设置有出料口，它还包括防变形装置，防变形装置由连接进料口和出料口的橡胶软管或金属软管组成。
所述的二级风动溜槽的进料口为圆形进料口。
所述的主风动溜槽与新鲜氧化铝仓库连通。
所述的二级风动溜槽与电解厂房连通。
所述的分料箱上设有快开检查口，快开检查口内设有过滤网。
本实用新型的有益效果在于：在二级风动溜槽和分料箱之间采用橡胶软管或金属软管连接，有效地解决了电解厂房旁溜槽热胀冷缩引起变形的问题，延长了设备的使用寿命，减小了氧化铝输送系统的故障率，同时还消除了安装时引起的累积误差，增强了系统的完整性，并具有结构简单、使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面示意图；
图3为现有技术的示意图。
其中，1-主风动溜槽，2-二级风动溜槽，3-橡胶软管或金属软管，4-新鲜氧化铝仓库，5-电解厂房，6-出料口，7-进料口，8-分料箱，9-快开检查口，10-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2，具有防变形功能的氧化铝下料装置，包括主风动溜槽1和至少两个二级风动溜槽2，主风动溜槽1中设置有分料箱8，分料箱8上设置有与二级风动溜槽2数量相同的出料口6，二级风动溜槽2上设置有出料口7，它还包括防变形装置，防变形装置由连接进料口7和出料口6的橡胶软管或金属软管3组成。
所述的二级风动溜槽2的进料口7为圆形进料口。
所述的主风动溜槽1与新鲜氧化铝仓库4连通。
所述的二级风动溜槽2与电解厂房5连通。
所述的分料箱8上设有快开检查口9，快开检查口9内设有过滤网10。
本实用新型配合主风动溜槽1(长度大于35m)的长度缩短，并抬高出料口高度的措施，可进一步消除热胀冷缩引起的变形和安装时引起的累积误差。
Claims (5)
1.具有防变形功能的氧化铝下料装置，包括主风动溜槽（1）和至少两个二级风动溜槽（2），主风动溜槽（1）中设置有分料箱（8），分料箱（8）上设置有与二级风动溜槽（2）数量相同的出料口（6），二级风动溜槽（2）上设置有出料口（7），其特征在于：它还包括防变形装置，防变形装置由连接进料口（7）和出料口（6）的橡胶软管或金属软管（3）组成。
2.根据权利要求1所述的具有防变形功能的氧化铝下料装置，其特征在于：所述的二级风动溜槽（2）的进料口（7）为圆形进料口。
3.根据权利要求1所述的具有防变形功能的氧化铝下料装置，其特征在于：所述的主风动溜槽（1）与新鲜氧化铝仓库（4）连通。
4.根据权利要求1所述的具有防变形功能的氧化铝下料装置，其特征在于：所述的二级风动溜槽（2）与电解厂房（5）连通。
5.根据权利要求1所述的具有防变形功能的氧化铝下料装置，其特征在于：所述的分料箱（8）上设有快开检查口（9），快开检查口（9）内设有过滤网（10）。
Priority Applications (1)
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| CN 201220567571 CN202968713U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 具有防变形功能的氧化铝下料装置 |
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| CN202968713U true CN202968713U (zh) | 2013-06-05 |
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| CN 201220567571 Expired - Lifetime CN202968713U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 具有防变形功能的氧化铝下料装置 |
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| CN (1) | CN202968713U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107304000A (zh) * | 2016-04-18 | 2017-10-31 | 嘉峪关索通炭材料有限公司 | 一种球磨粉输送系统 |
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2012
- 2012-10-31 CN CN 201220567571 patent/CN202968713U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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