CN202965386U - 高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材，属于板材加工技术领域。所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材，包括聚氯乙烯低发泡基材层，聚氯乙烯低发泡基材层的上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层，下表面连接ASA树脂壳层，聚氯乙烯低发泡基材层与聚甲基丙烯酸甲酯壳层、ASA树脂壳层紧密结合在一起。本实用新型既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮，同时具有隔热、隔音等性能；不仅硬度高、强度高、免油漆、可钉可刨、便于加工；而且环保无污染，具备木材的各项加工性能，可代替木板、复合实木板，广泛应用于家装和家俱制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材，属于板材加工技术领域。
背景技术
在传统家庭装饰或家俱制作中，我们一般选用实木板或者复合实木板，但是这种板材在使用过程中，因硬度性能不佳，表面常常会变形，影响美观。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种硬度高、刚性好且无污染的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材，包括基材层，聚氯乙烯低发泡基材层的上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层，下表面连接ASA树脂壳层，聚氯乙烯低发泡基材层与聚甲基丙烯酸甲酯壳层、ASA树脂壳层紧密结合在一起。
所述的聚甲基丙烯酸甲酯壳层（PMMA层）的厚度为0.05-0.2mm。
所述的ASA树脂壳层的厚度为0.04-0.06mm。
所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材的厚度为4-25mm，板材密度≥0.5g/cm3。
本实用新型所具有的有益效果如下：
本实用新型的基材层选用聚氯乙烯低发泡板，上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层，下表面连接ASA树脂壳层，既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮，同时具有隔热、隔音等性能；不仅硬度高、强度高、免油漆、可钉可刨、便于加工；而且环保无污染，具备木材的各项加工性能，可代替木板、复合实木板，广泛应用于家装和家俱制作。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、聚甲基丙烯酸甲酯壳层；2、聚氯乙烯低发泡基材层；3、ASA树脂壳层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1
如图1所示，所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材，包括聚氯乙烯低发泡基材层2，聚氯乙烯低发泡基材层2的上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层1，下表面连接ASA树脂壳层3，聚氯乙烯低发泡基材层2与聚甲基丙烯酸甲酯壳层1、ASA树脂壳层3紧密结合在一起。
所述的聚甲基丙烯酸甲酯壳层1的厚度为0.1mm，ASA树脂壳层3的厚度为0.05mm，高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材的厚度为10mm，板材密度≥0.5g/cm3。
本实用新型既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮，同时具有隔热、隔音等性能；不仅硬度高、强度高、免油漆、可钉可刨、便于加工；而且环保无污染，具备木材的各项加工性能，可代替木板、复合实木板，广泛应用于家装和家俱制作。
实施例2
本实用新型中所述的聚甲基丙烯酸甲酯壳层1的厚度为0.2mm，ASA树脂壳层3的厚度为0.06mm，高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材的厚度为25mm，其余结构和特点如实施例1。
实施例3
本实用新型中所述的聚甲基丙烯酸甲酯壳层1的厚度为0.05mm，ASA树脂壳层3的厚度为0.04mm，高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材的厚度为15mm，其余结构和特点如实施例1。
Claims (4)
1.一种高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材，包括基材层，其特征在于：聚氯乙烯低发泡基材层（2）的上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层（1），下表面连接ASA树脂壳层（3），聚氯乙烯低发泡基材层（2）与聚甲基丙烯酸甲酯壳层（1）、ASA树脂壳层（3）紧密结合在一起。
2.根据权利要求1所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材，其特征在于：所述的聚甲基丙烯酸甲酯壳层（1）的厚度为0.05-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材，其特征在于：所述的ASA树脂壳层（3）的厚度为0.04-0.06mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材，其特征在于：所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材的厚度为4-25mm。
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2012
- 2012-12-07 CN CN 201220674235 patent/CN202965386U/zh not_active Expired - Fee Related
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