CN202965236U - 一种三点高速精密压力机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种三点高速精密压力机。包括电机(1),电机(1)通过传动机构带动曲轴连杆机构运转,曲轴连杆机构的曲轴(6)输出端通过平衡连杆(12)驱动动平衡块(13)运转;其连杆(7)通过球轴承(8)带动导柱(9)及设置在导柱(9)下端的滑块(10)运转,所述滑块(10)上设有三导柱(9),所述动平衡块(13)设置在中间的通过连杆(7)设置在中间的导柱(9)上。本实用新型滑块上有三个柱塞式导柱导向,机床的抗偏载能力更强,同等冲裁状况下滑块的变形量降低40%,同时设置曲轴上的反向动平衡装置上下往复运动很好地平衡了滑块、模具的重量,机床的整体刚性更好,机床下死点精度更好,工作稳定性更好。

Description

一种三点高速精密压力机
技术领域
本实用新型涉及一种三点高速精密压力机,特别涉及一种压力机。
背景技术
现有技术中,为了适应更多工位模具的冲裁,机床的滑块不断被加宽、加长,导致滑块的变形量越来越大,无法满足精密冲裁的要求。为解决滑块变形量大的问题,只是一味地强化滑块的强度,提高其刚性,将导致滑块的重量增加较大,予高速冲裁极为不利。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三点高速精密压力机,不采用强度滑块自身的方法,而是在两导柱间再增加一导柱既可以大副提高滑块的刚性、强度,又不会导致滑块重量大副增加,降低滑块的惯量,有利于保持机床高速冲裁的稳定性、下死点精度。
本实用新型的目的是这样实现的:包括电机(1),电机(1)通过传动机构带动曲轴连杆机构运转,曲轴连杆机构的曲轴(6)输出端通过平衡连杆(12)驱动动平衡块(13)运转;其连杆(7)通过球轴承(8)带动导柱(9)及设置在导柱(9)下端的滑块(10)运转,其特征在于,所述滑块(10)上设有三导柱(9),所述动平衡块(13)设置在中间的通过连杆(7)设置在中间的导柱(9)上。
所述电机(1)通过电机轮(2)、V带(3)、离合制动器(4)及飞轮(5)带动曲轴连杆机构。
本实用新型工作时,电机转动,经过电机轮、V带的传动将扭矩传递给飞轮,飞轮通过气动摩擦离合-制动器来控制曲轴的运转。曲轴进一步驱动连杆转动,连杆转动时通过球头、球碗驱动三导柱同步上下运动,三导柱再带动滑块上下运动。
本实用新型滑块上有三个柱塞式导柱导向,机床的抗偏载能力更强,同等冲裁状况下滑块的变形量降低40%,同时设置曲轴上的反向动平衡装置上下往复运动很好地平衡了滑块、模具的重量,机床的整体刚性更好,机床下死点精度更好,工作稳定性更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1电机,2电机轮,3 V带,4气动摩擦离合-制动器,5飞轮,6曲轴,7连杆,8球轴承,9导柱,10滑块,11辅助导柱、12平衡连杆、13动平衡块。 
具体实施方式
如图,一种三点高速精密压力机,主要包括设置在压力机的工作台上方通过直线导柱9连接并可竖向滑动的滑块10,直线导柱9与连杆7通过球轴承8连接,连杆7的另一端连接在一曲轴6上,曲轴6驱动平衡连杆12、平衡连杆12驱动动平衡块13,曲轴6通过气动摩擦离合-制动器4与飞轮5实现力矩的传递,电机1的轴端经带轮2和V形带3传动给飞轮5。
工作时,电机1转动,经过电机轮2、V带3的传动将扭矩传递给飞轮5,飞轮5通过气动摩擦离合-制动器4来控制球轴承6的运转。曲轴6进一步驱动连杆7转动,连杆7转动时通过销轴8驱动导柱9上下运动,导柱9再带动滑块10上下运动,曲轴6同时驱动平衡连杆12、平衡连杆12驱动动平衡块13上下往复运动。

Claims (2)

1.一种三点高速精密压力机,包括电机(1),电机(1)通过传动机构带动曲轴连杆机构运转,曲轴连杆机构的曲轴(6)输出端通过平衡连杆(12)驱动动平衡块(13)运转;其连杆(7)通过球轴承(8)带动导柱(9)及设置在导柱(9)下端的滑块(10)运转,其特征在于,所述滑块(10)上设有三导柱(9),所述动平衡块(13)设置在中间的通过连杆(7)设置在中间的导柱(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种三点高速精密压力机,其特征在于,所述电机(1)通过电机轮(2)、V带(3)、离合制动器(4)及飞轮(5)带动曲轴连杆机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113340755A (zh) * 2020-04-02 2021-09-03 山东保航机械设备制造有限公司 一种带有平衡装置的低速往复摩擦磨损试验机

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