CN202963221U - 一种带挂台镶钨钢模仁结构 - Google Patents
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Abstract
一种带挂台镶钨钢模仁结构，属于冲压模具部件技术领域。它包括空心的模仁本体，所述的模仁本体内壁上配合设置钨钢镶件，所述的钨钢镶件上部与模仁本体单边过盈配合连接，钨钢镶件底部设置凸出的挂台，所述的模仁本体上的相对应位置设置与挂台相匹配的凹槽。本实用新型通过在模仁本体内设置钨钢镶件，与全钨钢模仁相比，节省了成本，而且在该钨钢镶件底部设置凸出的挂台，该挂台卡在模仁本体上的相对应位置的凹槽上，模仁工作过程中，使模仁本体与钨钢镶件在竖直运动方向增加了一个阻力，即使钨钢镶件与模仁本体在加工过程中存在一定的空隙，无法紧密配合，但钨钢镶件不会脱落，提高了安全性及生产过程的连续性。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具部件技术领域，具体涉及一种结构简单、配合紧密、安全性能好的带挂台镶钨钢模仁结构。
背景技术
目前使用的冲压模具中的钨钢模仁通常有两种，一种是模仁整个都是钨钢结构，全钨钢的模仁结构其成本太高，而且只要模仁有磨损现象，必须将整个钨钢模仁替换掉，使用成本提高；另外一种是紧配镶钨钢结构，即在模仁内配合设置一圈钨钢，相对于简单的模仁或全钨钢模仁来说，其制备工艺比较复杂、加工困难，而且目前国内还无法做到紧配的效果，在生产时钨钢容易脱落，影响使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、配合紧密、安全性能好的带挂台镶钨钢模仁结构。
所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，包括空心的模仁本体，其特征在于所述的模仁本体内壁上配合设置钨钢镶件，所述的钨钢镶件上部与模仁本体单边过盈配合连接，钨钢镶件底部设置凸出的挂台，所述的模仁本体上的相对应位置设置与挂台相匹配的凹槽。
所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，其特征在于所述的钨钢镶件与模仁本体单边过盈0.002-0.005mm。
所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，其特征在于所述的挂台与凹槽之间的间隙为0.1-0.2mm。
上述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，包括空心的模仁本体，所述的模仁本体内壁上配合设置钨钢镶件，所述的钨钢镶件上部与模仁本体单边过盈配合连接，钨钢镶件底部设置凸出的挂台，所述的模仁本体上的相对应位置设置与挂台相匹配的凹槽。本实用新型通过在模仁本体内设置钨钢镶件，与全钨钢模仁相比，节省了成本，而且在该钨钢镶件底部设置凸出的挂台，该挂台卡在模仁本体上的相对应位置的凹槽上，模仁工作过程中，使模仁本体与钨钢镶件在竖直运动方向增加了一个阻力，即使钨钢镶件与模仁本体在加工过程中存在一定的空隙，无法紧密配合，但钨钢镶件不会脱落，提高了安全性及生产过程的连续性。
附图说明
图1为本实用新型人工肌群测试平台的结构示意图。
图中：1-模仁本体，1a-凹槽，2-钨钢镶件，2a-挂台。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示，一种带挂台镶钨钢模仁结构，包括空心的模仁本体1，所述的模仁本体1内壁上配合设置钨钢镶件2，所述的钨钢镶件2上部与模仁本体1单边过盈配合连接，单边过盈0.002-0.005mm，钨钢镶件2底部设置凸出的挂台2a，所述的模仁本体1上的相对应位置设置与挂台2a相匹配的凹槽1a，该挂台2a与凹槽1a之间的间隙为0.1-0.2mm。
本实用新型的带挂台镶钨钢模仁结构，通过在模仁本体1内设置钨钢镶件2，与全钨钢模仁相比，节省了不少成本；也保持了紧配镶钨钢结构模仁的性能，而且在该钨钢镶件2底部设置凸出的挂台2a，该挂台卡在模仁本体1上的相对应位置的凹槽1a上，模仁工作过程中，使模仁本体1与钨钢镶件2在竖直运动方向增加了一个阻力，即使钨钢镶件2与模仁本体1在加工过程中存在一定的空隙，无法紧密配合，但钨钢镶件不会脱落，提高了安全性及生产过程的连续性。
Claims (3)
1.一种带挂台镶钨钢模仁结构，包括空心的模仁本体（1），其特征在于所述的模仁本体（1）内壁上配合设置钨钢镶件（2），所述的钨钢镶件（2）上部与模仁本体（1）单边过盈配合连接，钨钢镶件（2）底部设置凸出的挂台（2a），所述的模仁本体（1）上的相对应位置设置与挂台（2a）相匹配的凹槽（1a）。
2.根据权利要求1所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，其特征在于所述的钨钢镶件（2）与模仁本体（1）单边过盈0.002-0.005mm。
3.根据权利要求1所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，其特征在于所述的挂台（2a）与凹槽（1a）之间的间隙为0.1-0.2mm。
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