CN202962257U - 一种酸性废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸性废气净化装置,该装置内由下自上依次设置有吸收液循环池、鼓泡吸收器、喷淋吸收器、气液分离器和脱水除雾器,一循环泵将吸收液循环池内的吸收液不断注入至喷淋吸收器内。本专利可高效地对在生产加工珠宝的吊色炸酸过程中产生的酸性废气进行净化,废气净化效率可达95%以上,使得净化气体符合气体排放的相关规定。本装置高度集成的内部模块具有以下特点:理顺了酸性废气通道,缩短了酸性废气流经的路途,可以减少酸性废气管道工程的投资;可以大幅度地降低酸性废气净化装置的占地面积;液相流动由气相驱动,两相之间作用强烈,流体力学行为非常有利于气体吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酸性废气净化装置,尤其涉及一种在生产加工珠宝的吊色炸酸过程中产生的酸性废气进行净化的酸性废气净化装置。
背景技术
对珠宝首饰进行生产加工的工艺中,会产生酸性废气的是吊色炸酸生产车间,吊色炸酸这个工序是珠宝生产加工中必不可少的环节。
吊色炸酸工艺的主要作用是清洗成品表面杂质,产生的酸性废气为从盐酸、硫酸表面挥发出来的盐酸雾和硫酸雾的混合气体,统称之为酸雾。酸雾是一种具有强烈刺激性气味的酸性气体,能腐蚀周围的建筑物和危害人们的身体健康。
此外,酸雾的产生量受盐酸和硫酸本身的温度影响较大(温度越高产生量就越大),吊色炸酸工艺需要将盐酸和硫酸加温到270℃到300℃之间才能达到最好效果,因此吊色炸酸过程产生的酸雾较大,并伴有明显的烟气形态。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种在生产加工珠宝的吊色炸酸过程中产生的酸性废气进行净化的酸性废气净化装置。
为实现上述目的,所述酸性废气净化装置,其特点是,所述酸性废气净化装置内由下自上依次设置有吸收液循环池、鼓泡吸收器、喷淋吸收器、气液分离器和脱水除雾器,一循环泵将所述吸收液循环池内的吸收液不断注入至喷淋吸收器内;在所述酸性废气净化装置的位于所述喷淋吸收器一侧的位置设置有酸性废气进气口,在所述酸性废气净化装置的顶部设置有净化气体排气口;并且,
酸性废气经所述酸性废气进气口进入喷淋吸收器内,与该喷淋吸收器向下喷淋的吸收液反应后生成的可溶性盐、未完全反应的吸收液和剩余的酸性废气进入鼓泡吸收器内,该剩余的酸性废气与鼓泡吸收器内的吸收液反应后生成的可溶性盐和未完全反应的吸收液直接落入吸收液循环池内,经过所述鼓泡吸收器的剩余的含有较高水分的气体经第一气体上升管上升至所述气液分离器内,经该气液分离器分离的液体通过第一回流管返回吸收液循环池内,经该气液分离器分离的气体通过第二气体上升管上升至所述脱水除雾器内,该脱水除雾器对上述分离出来的气体进行脱水除雾,并将脱水除雾后分离出来的液体经第二回流管返回吸收液循环池内,将脱水除雾后分离出来的气体经所述净化气体排气口排出。
优选的是,所述酸性废气净化装置还包括冷凝器,所述冷凝器设置在吸收液循环池与喷淋吸收器之间,以使吸收液循环池内的吸收液在冷凝后再进入该喷淋吸收器内。
优选的是,所述酸性废气净化装置还包括加热器,所述加热器设置在脱水除雾器与净化气体排气口之间,以使所述脱水除雾器排出的气体在加热后再从净化气体排气口排出。
优选的是,所述加热器为红外线加热器。
本实用新型的有益效果在于:
(1)所述酸性废气净化装置可高效地对在生产加工珠宝的吊色炸酸过程中产生的酸性废气进行净化,废气净化效率可达95%以上,使得净化气体符合气体排放的相关规定;
(2)本装置高度集成的内部模块具有以下特点:理顺了酸性废气通道,缩短了酸性废气流经的路途,可以减少酸性废气管道工程的投资;可以大幅度地降低酸性废气净化装置的占地面积;液相流动由气相驱动,两相之间作用强烈,流体力学行为非常有利于气体吸收;
(3)本装置内冷凝器大大提升了对酸性废气的净化效率,加热器是通过红外线升温系统来达到无白烟排放。。
附图说明
图1示出了本实用新型所述的酸性废气净化装置的原理示意图。
图2示出了本实用新型所述的酸性废气净化装置的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明:
如图1和图2所示,所述酸性废气净化装置内由下自上依次设置有吸收液循环池5、鼓泡吸收器2、喷淋吸收器1、气液分离器3和脱水除雾器4,一循环泵7将所述吸收液循环池5内的吸收液不断注入至喷淋吸收器1内,吸收液为吸收碱液,利用其与酸性废气发生的中和反应的原理来净化该酸性废气。并且,在所述酸性废气净化装置的位于所述喷淋吸收器1一侧的位置设置有酸性废气进气口14,在所述酸性废气净化装置的顶部设置有净化气体排气口15。
为了增加本装置的净化效率,所述酸性废气净化装置还包括冷凝器6,所述冷凝器6设置在吸收液循环池5与喷淋吸收器1之间,以使吸收液循环池5内的吸收液在冷凝后再进入该喷淋吸收器1内。具体地,由化学平衡原理可知,酸碱中和反应是放热反应,如果能降低反应体系的温度,可使酸碱中和反应的化学平衡向右移动,反应更彻底、反应速度更快。本方案将循环吸收液在进入喷淋吸收器1之前由冷凝器6进行冷却,并尽量缩短冷凝器6出口至喷淋吸收器1进口之间的输液管段的长度,降低循环吸收液的温度,从而提高废气净化装置的吸收效率。
另外,所述酸性废气净化装置还包括加热器,该加热器优选为红外线加热器11。所述红外线加热器11设置在脱水除雾器4与净化气体排气口15之间,以使所述脱水除雾器4排出的气体在加热后再从净化气体排气口15排出。具体地,本方案将待排放的净化气体在进入排气筒12之前通过红外线加热器11加热,并尽量缩短红外线加热器11出口至排气筒12进口之间的风管管段的长度,减少不必要的热损失,提高排放净化气体的温度,从而有效地消除“白烟”。
所述酸性气体净化装置的工作原理为:需要处理的从风厨8排出的酸性气体在鼓风机9的动力作用下,由酸性废气进气口14进入内置在该净化装置中部的喷淋吸收器1并迅速充满该喷淋吸收器1空间,与来自冷凝器6的温度较低的循环吸收液发生化学反应,反应生成物(多数为可溶性盐类)随未完全反应的吸收液流入内置在该净化装置下部的鼓泡吸收器2内,经过喷淋吸收器1吸收后的酸性废气也继续进入鼓泡吸收器2内。
所述鼓泡吸收器2内酸性废气与吸收液的传质过程为复杂的三维流动过程。气液并流时,在升力作用下气泡集聚在鼓泡管中心区。气液逆流时,气泡集聚在鼓泡管外壁附近。中心速度较大且随着表观气速的增大而增大,同时径向速度梯度也随之增大。气液逆流时,在气泡诱导下,鼓泡管外壁面附近液体流速与主流区方向相反,出现向上的速度。总之,鼓泡吸收器2内液相流动由气相驱动,两相之间作用强烈,这种流体力学行为非常有利于酸性废气与吸收液的传质过程。通过上述传质过程,酸性废气可与吸收液充分混合和接触,发生快速的化学反应,使酸性废气中的酸性气体得以进一步去除。经过鼓泡吸收器2处理后的含有较高水分的气体沿鼓泡吸收器2内的第一气体上升管13进入气液分离器3。同时,酸性废气与鼓泡吸收器2内的吸收液反应后生成的可溶性盐和未完全反应的吸收液直接落入吸收液循环池5内。
所述气液分离器3也是内置在所述酸性废气净化装置中,位于喷淋吸收器1的上部,通过第一气体上升管13穿越喷淋吸收器1与下部的鼓泡吸收器2连接。在气液分离器3内,对来自鼓泡吸收器2的气液混合物(即含有较高水分的气体)进行气液分离。分离出来的液体通过第一回流管(图中未示出)返回吸收液循环池5,分离出来的气体进入脱水除雾器4。
所述脱水除雾器4也是内置在所述酸性废气净化装置中,位于气液分离器3的上部,通过第二气体上升管(图中未示出)与气液分离器3连接。在脱水除雾器4内,对上述气液混合物分离出来的气体进行脱水除雾。脱水除雾后的净化气体由引风机10引至红外线加热器11加热后,经排气筒12从净化气体排气口15排放。脱水除雾器4分离出来的液体通过第二回流管(图中未示出)返回吸收液循环池5内。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (4)
1.一种酸性废气净化装置,其特征在于:所述酸性废气净化装置内由下自上依次设置有吸收液循环池、鼓泡吸收器、喷淋吸收器、气液分离器和脱水除雾器,一循环泵将所述吸收液循环池内的吸收液不断注入至喷淋吸收器内;在所述酸性废气净化装置的位于所述喷淋吸收器一侧的位置设置有酸性废气进气口,在所述酸性废气净化装置的顶部设置有净化气体排气口;并且,
酸性废气经所述酸性废气进气口进入喷淋吸收器内,与该喷淋吸收器向下喷淋的吸收液反应后生成的可溶性盐、未完全反应的吸收液和剩余的酸性废气进入鼓泡吸收器内,该剩余的酸性废气与鼓泡吸收器内的吸收液反应后生成的可溶性盐和未完全反应的吸收液直接落入吸收液循环池内,经过所述鼓泡吸收器的剩余的含有较高水分的气体经第一气体上升管上升至所述气液分离器内,经该气液分离器分离的液体通过第一回流管返回吸收液循环池内,经该气液分离器分离的气体通过第二气体上升管上升至所述脱水除雾器内,该脱水除雾器对上述分离出来的气体进行脱水除雾,并将脱水除雾后分离出来的液体经第二回流管返回吸收液循环池内,将脱水除雾后分离出来的气体经所述净化气体排气口排出。
2.根据权利要求1所述的酸性废气净化装置,其特征在于:所述酸性废气净化装置还包括冷凝器,所述冷凝器设置在吸收液循环池与喷淋吸收器之间,以使吸收液循环池内的吸收液在冷凝后再进入该喷淋吸收器内。
3.根据权利要求1所述的酸性废气净化装置,其特征在于:所述酸性废气净化装置还包括加热器,所述加热器设置在脱水除雾器与净化气体排气口之间,以使所述脱水除雾器排出的气体在加热后再从净化气体排气口排出。
4.根据权利要求3所述的酸性废气净化装置,其特征在于:所述加热器为红外线加热器。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104353317A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-02-18 | 长江水利委员会长江科学院 | 一种适用于化工废气及有毒气体的水基空气净化装置 |
CN110743299A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-02-04 | 天津市职业大学 | 一种首饰加工烟尘净化器 |
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