CN202960178U

CN202960178U - 控制面板组件及具有该控制面板组件的烤箱

Info

Publication number: CN202960178U
Application number: CN 201220657195
Authority: CN
Inventors: 张建龙; 李炳盛; 林敏瑜
Original assignee: Midea Group Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-11-30

Abstract

本实用新型适用于控制面板结构技术领域，提供了一种控制面板组件及具有该控制面板组件的烤箱。上述控制面板组件包括控制面板固定框和连接于所述控制面板固定框的控制面板，所述控制面板的一端与所述控制面板固定框的一端之间设置有挂钩结构，所述控制面板的另一端与所述控制面板固定框的另一端之间通过锁紧件锁紧连接。上述烤箱包括上述的控制面板组件。本实用新型提供的一种控制面板组件及具有该控制面板组件的烤箱，其由于设置了挂钩结构，可以很方便地将控制面板初步连接于控制面板固定框，利于生产工人对控制面板组件进行装配，可以减少锁紧件的数量，从而提高了组装效率，降低了生产成本。

Description

控制面板组件及具有该控制面板组件的烤箱

技术领域

本实用新型属于控制面板结构技术领域，尤其涉及一种控制面板组件及具有该控制面板组件的烤箱。

背景技术

目前，控制面板组件的结构，例如现有技术中烤箱的控制面板组件，通常需要安装四颗以上螺钉才能完成控制面板组件的安装，其中在控制面板顶部的左右两侧分别设有一个螺钉安装孔，通过自攻螺钉安装在控制面板固定框上，在控制面板的底部折弯边的两侧分别设有一个螺钉安装孔，通过自攻螺钉安装在腔体前板上。这种结构装配螺钉多，不利于生产工人的装配操作，组装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种控制面板组件及具有该控制面板组件的烤箱，其简化了装配结构，利于提高产品的组装效率。

本实用新型是这样实现的：一种控制面板组件，包括控制面板固定框和连接于所述控制面板固定框的控制面板，所述控制面板的一端与所述控制面板固定框的一端之间设置有挂钩结构，所述控制面板的另一端与所述控制面板固定框的另一端之间通过锁紧件锁紧连接。

具体地，所述挂钩结构包括固定设置所述控制面板上的挂钩和开设于所述控制面板固定框上且与所述挂钩相匹配的挂孔，所述挂钩插设于所述挂孔内。

具体地，所述挂钩包括左挂钩和右挂钩，所述左挂钩和右挂钩相距设置；所述挂孔相应地包括左挂孔和右挂孔，所述左挂孔和右挂孔相距开设于所述控制面板固定框上；所述左挂钩插设于所述左挂孔，所述右挂钩插设于所述右挂孔。

具体地，所述挂钩与所述挂孔之间过盈配合；所述控制面板包括面板和连接于所述面板的折弯边，所述挂钩凸设于所述折弯边。

具体地，所述控制面板的底面开设有用于供所述锁紧件穿过的装配孔，所述控制面板固定框的底面开设有用于连接所述锁紧件的螺纹孔，所述锁紧件穿过所述装配孔且螺纹连接于所述螺纹孔。

具体地，所述装配孔包括左装配孔和右装配孔，所述螺纹孔包括与所述左装配孔对齐的左螺纹孔和与所述右装配孔对齐的右螺纹孔；所述锁紧件为自攻螺钉。

具体地，所述控制面板固定框具有正面及底面，所述控制面板固定框的正面开设有散热孔，所述控制面板固定框的底面开设有内通风孔，所述控制面板具有正面和底面，所述控制面板的底面开设有外通风孔，所述内通风孔与所述外通风相对齐且所述外通风孔位于所述内通风孔的下方。

具体地，所述控制面板组件还包括机械式定时器、开关转轴和旋钮；控制面板固定框具有正面和背面，所述控制面板连接于所述控制面板固定框的正面，所述机械式定时器固定于所述控制面板固定框的背面，所述开关转轴穿过所述控制面板和控制面板固定框，所述开关转轴的一端与所述机械式定时器连接，所述开关转轴的另一端与所述旋钮连接。

具体地，所述控制面板固定框上还设置有指示灯，所述控制面板对应于所述指示灯处开设有贯孔。

本实用新型还提供了一种烤箱，包括上述的控制面板组件。

本实用新型提供的一种控制面板组件及具有该控制面板组件的烤箱，其由于设置了挂钩结构，可以很方便地将控制面板初步连接于控制面板固定框，利于生产工人对控制面板组件进行装配，可以减少锁紧件的数量，从而提高了组装效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的控制面板组件的立体装配图；

图2是本实用新型实施例提供的控制面板组件的立体分解图；

图3是本实用新型实施例提供的控制面板组件的另一立体分解图；

图4是本实用新型实施例提供的控制面板组件的立体局部分解图；

图5是本实用新型实施例提供的控制面板组件的另一立体局部分解图；

图6是本实用新型实施例提供的控制面板组件的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种控制面板组件，可应用于烤箱等。本实施例中，将控制面板组件应用于独立式的大烤箱上，以阐述本实用新型的有益效果。

如图1和图2所示，上述控制面板组件包括控制面板固定框2和连接于控制面板固定框2的控制面板1。控制面板1的一端与控制面板固定框2的一端之间设置有挂钩结构，控制面板1的另一端与控制面板固定框2的另一端之间通过锁紧件5锁紧连接。这样，控制面板1可通过挂钩结构连接于控制面板固定框2，防止控制面板1脱落，控制面板1悬挂在控制面板固定框2上，方便生产工人对控制面板1进行组装，利于提高生产效率；再通过锁紧件5将控制面板1锁紧于控制面板固定框2上，由于设置了挂钩结构，可以很方便地将控制面板1初步连接于控制面板固定框2，可以减少锁紧件5的数量，利于生产工人对控制面板组件进行装配，从而提高了组装效率，降低了生产成本。

如图2和图3所示，具体地，挂钩结构包括固定设置控制面板1上的挂钩11和开设于控制面板固定框2上且与挂钩11相匹配的挂孔21，挂钩11插设于挂孔21内。组装时，只需将控制面板1上的挂钩11对准于控制面板固定框2的挂孔21插入即可，无需采用辅助件和辅助工具。

具体地，如图2和图3所示，挂钩11包括左挂钩111和右挂钩112，左挂钩111和右挂钩112相距设置，且左挂钩111和右挂钩112位于锁紧件5的上方；挂孔21相应地包括左挂孔211和右挂孔212，左挂孔211和右挂孔212相距开设于控制面板固定框2上；左挂钩111插设于左挂孔211，右挂钩112插设于右挂孔212。左挂孔211和右挂孔212可呈矩形等合适形状。左挂钩111和右挂钩112可呈片状，其可由金属板材等合适材料经冲压等合适方式成型。可以理解地，挂钩11及挂孔21的数量及结构形式也可根据实际情况而定，均属于本实用新型的保护范围。

具体地，如图2和图3所示，挂钩11与挂孔21之间过盈配合，以避免控制面板1相对控制面板固定框2松动。

具体地，如图2和图3所示，控制面板1包括面板101和连接于面板的折弯边102，折弯边102可一定冲压成型于面板101上，挂钩11凸设于折弯边102。这样，面板101与控制面板固定框2的主体可相隔一定的距离，以利于控制面板固定框2内的元部件的散热。

具体地，如图2～图5所示，控制面板1的底面开设有用于供锁紧件5穿过的装配孔，控制面板固定框2的底面开设有用于连接锁紧件5的螺纹孔，锁紧件5穿过装配孔且螺纹连接于螺纹孔，装配过程简单易行。避免控制面板1折弯边上的毛刺外露，从而防止毛刺刮手，杜绝了安全隐患，可靠性高。如图6所示，锁紧件5从控制面板组件底部穿入固定，从控制面板组件外观看不到锁紧件，产品外观美观。

具体地，如图2～图5所示，装配孔包括左装配孔131和右装配孔132，螺纹孔包括与左装配孔131对齐的左螺纹孔231和与右装配孔132对齐的右螺纹孔232；锁紧件5为自攻螺钉。只需2颗自攻螺钉通过左装配孔131和右装配孔132锁紧在控制面板固定框2的左螺纹孔231和右螺纹孔232内，能够限制控制面板1上下方向和左右方向的位移。只需要2颗自攻螺钉即可固定控制面板1，有效地减少了自攻螺钉的数量，提高了生产效率且利于降低生产成本。可以理解地，装配孔和螺纹孔的数量和位置也可以根据实际情况而定，均属于本实用新型的保护范围。

具体地，如图2～图5所示，控制面板固定框2具有正面及底面，控制面板固定框2的正面开设有散热孔201，散热孔201可呈长圆形、条形、圆形多边形等合适形状。控制面板固定框2的底面开设有内通风孔203，控制面板1具有正面和底面，控制面板1的底面开设有外通风孔103，内通风孔203与外通风相对齐且外通风孔103位于内通风孔203的下方。内通风孔203和外通风孔103可呈圆形等合适形状。本实施例中，内通风孔203和外通风孔103均设置有两排20个。可以理解地，内通风孔203和外通风孔103的数量及排布也可以根据实际情况而定，均属于本实用新型的保护范围。

具体地，如图2～图5所示，控制面板组件还包括机械式定时器6、开关转轴3和旋钮4；控制面板固定框2具有正面和背面，控制面板1连接于控制面板固定框2的正面，机械式定时器6固定于控制面板固定框2的背面，开关转轴3穿过控制面板1和控制面板固定框2，开关转轴3的一端与机械式定时器6连接，开关转轴3的另一端与旋钮4连接。用户可通过操作旋钮4，旋钮4通过开关转轴3控制机械式定时器6。外部的冷空气通过外通风孔103、内通风孔203和散热孔201进入到机械式定时器6等部件周围空间，冷空气形成的气流对机械式定时器6等部件起到冷却的作用，实现了对机械式定时器6等部件的降温，延长了机械式定时器6等部件的使用寿命。

具体地，如图2～图5所示，控制面板固定框2上还设置有指示灯7，控制面板1对应于指示灯7处开设有贯孔107，指示灯7发出的光可以穿过贯孔107。

本实用新型所提供的控制面板组件，其第一步可把开关转轴3、指示灯7、机械式定时器6安装到控制面板固定框2上，第二步可把控制面板1安装在控制板固定框上，最后才把旋钮4安装到转换开关和机械式定时器6的转轴。这种安装步骤可防止整机装配过程中控制面板1和旋钮4被刮花，提高了产品的安全性能和改善了产品的外观品质。

与现有技术相比较，本实用新型实施例所提供的控制面板组件，其结构设计合理，安装快速方便，生产效率高，所需人工成本低。本实用新型合理的装配顺序有效地保证了产品的外观品质；此外，本实用新型的控制面板组件具有良好的空气流动性，机械式定时器6周围的环境温度低，具有可靠的安全性能。

本实用新型实施例还提供了一种烤箱，包括上述的控制面板组件。

如图1～图6所示，本实用新型所提供的控制面板组件及具有该控制面板组件的烤箱，其控制面板1的上部通过挂钩11结构进行卡位，减少安装螺钉；且延时安装控制面板1，避免后续的安装过程刮花；还可延时安装旋钮4，避免旋钮4刮花；另外，控制面板1的挂钩11与控制板固定框的挂孔21过盈配合，使控制面板1与灶台板前后之间配合间隙更合理；控制面板1与控制板固定框底部打螺钉，配合间隙放大，锁紧螺钉时使控制面板1向上贴紧灶台板，减小灶台板与控制面板1高度方向的间隙。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种控制面板组件，包括控制面板固定框和连接于所述控制面板固定框的控制面板，其特征在于，所述控制面板的一端与所述控制面板固定框的一端之间设置有挂钩结构，所述控制面板的另一端与所述控制面板固定框的另一端之间通过锁紧件锁紧连接。

2.如权利要求1所述的控制面板组件，其特征在于，所述挂钩结构包括固定设置所述控制面板上的挂钩和开设于所述控制面板固定框上且与所述挂钩相匹配的挂孔，所述挂钩插设于所述挂孔内。

3.如权利要求2所述的控制面板组件，其特征在于，所述挂钩包括左挂钩和右挂钩，所述左挂钩和右挂钩相距设置；所述挂孔相应地包括左挂孔和右挂孔，所述左挂孔和右挂孔相距开设于所述控制面板固定框上；所述左挂钩插设于所述左挂孔，所述右挂钩插设于所述右挂孔。

4.如权利要求2所述的控制面板组件，其特征在于，所述挂钩与所述挂孔之间过盈配合；所述控制面板包括面板和连接于所述面板的折弯边，所述挂钩凸设于所述折弯边。

5.如权利要求1至4中任一项所述的控制面板组件，其特征在于，所述控制面板的底面开设有用于供所述锁紧件穿过的装配孔，所述控制面板固定框的底面开设有用于连接所述锁紧件的螺纹孔，所述锁紧件穿过所述装配孔且螺纹连接于所述螺纹孔。

6.如权利要求5所述的控制面板组件，其特征在于，所述装配孔包括左装配孔和右装配孔，所述螺纹孔包括与所述左装配孔对齐的左螺纹孔和与所述右装配孔对齐的右螺纹孔；所述锁紧件为自攻螺钉。

7.如权利要求1至4中任一项所述的控制面板组件，其特征在于，所述控制面板固定框具有正面及底面，所述控制面板固定框的正面开设有散热孔，所述控制面板固定框的底面开设有内通风孔，所述控制面板具有正面和底面，所述控制面板的底面开设有外通风孔，所述内通风孔与所述外通风相对齐且所述外通风孔位于所述内通风孔的下方。

8.如权利要求1至4中任一项所述的控制面板组件，其特征在于，所述控制面板组件还包括机械式定时器、开关转轴和旋钮；控制面板固定框具有正面和背面，所述控制面板连接于所述控制面板固定框的正面，所述机械式定时器固定于所述控制面板固定框的背面，所述开关转轴穿过所述控制面板和控制面板固定框，所述开关转轴的一端与所述机械式定时器连接，所述开关转轴的另一端与所述旋钮连接。

9.如权利要求1至4中任一项所述的控制面板组件，其特征在于，所述控制面板固定框上还设置有指示灯，所述控制面板对应于所述指示灯处开设有贯孔。

10.一种烤箱，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的控制面板组件。