CN106580119B - 用于烤箱的控制板组件和具有它的烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于烤箱的控制板组件和具有它的烤箱，属于厨房电器技术领域，所述用于烤箱的控制板组件包括：控制板固定框、支架和电控元件。控制板固定框上形成有沿前后方向延伸的安装孔；支架包括第一定位部和第二定位部，第一定位部和第二定位部前后错开，支架位于第一位置时第一定位部适于沿前后方向穿过安装孔，支架位于第二位置时第一定位部抵在控制板固定框的前面且第二定位部抵在控制板固定框的后面；电控元件安装在支架上。根据本发明实施例的用于烤箱的控制板组件，可以实现电控元件的稳定和快速地安装。

Description

用于烤箱的控制板组件和具有它的烤箱

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种用于烤箱的控制板组件和具有该控制板组件的烤箱。

背景技术

相关技术中的烤箱上的电控元件一般都通过螺钉固定，这种方式的装配效率低，而且在电控元件故障需要维护或更换时，需要拆卸全部的螺钉，然后进行维护，导致了电控元件的维护效率低且维护成本高。另外，螺钉一般为金属件，尤其是铁质材料的螺钉，而在烤箱使用过程中不可避免地接触水，容易导致螺钉锈蚀，导致电控元件松脱产生故障或安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明第一方面在于提出一种用于烤箱的控制板组件，可以实现电控元件的快速安装和维护。

本发明第二方面提出了具有该控制板组件的烤箱。

根据本发明实施例的用于烤箱的控制板组件，包括：控制板固定框、支架和电控元件。所述控制板固定框上形成有沿前后方向延伸的安装孔；所述支架包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部前后错开，所述支架位于第一位置时所述第一定位部适于沿前后方向穿过所述安装孔，所述支架位于第二位置时所述第一定位部抵在所述控制板固定框的前面且所述第二定位部抵在所述控制板固定框的后面；所述电控元件安装在所述支架上。

根据本发明实施例的用于烤箱的控制板组件，设置了支架，通过支架作为中间元件将电控元件安装在控制板固定框上，从而可以实现电控元件的稳定和快速地安装，而且，在拆卸电控元件的过程中，可以从支架上拆卸电控元件，或者将支架从控制板固定框上取下(例如将支架由第二位置移动至第一位置然后取下支架)。

另外，根据本发明上述实施例的用于烤箱的控制板组件，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述支架在所述第一位置和第二位置之间绕固定轴线可旋转地设在所述控制板固定框上。

进一步地，所述安装孔包括中心孔和与连接所述中心孔周沿的第一缺口槽，所述支架还包括支架主体，所述第一定位部和所述第二定位部均与所述支架主体相连，所述支架主体在所述第一位置和第二位置之间可旋转地配合在所述中心孔内，所述支架位于所述第一位置时所述第一定位部适于沿前后方向穿过所述第一缺口槽，所述支架位于所述第二位置时所述第一定位部与所述第一缺口槽在沿环绕所述中心孔的方向上错开。

有利地，所述支架还包括：连杆和连接块。所述连杆与所述支架主体相连；所述连接块与所述连杆相连，且所述第二定位部与所述连接块相连，其中，所述第二定位部与所述连杆前后错开，所述安装孔还包括连接所述中心孔周沿的第二缺口槽和与所述第二缺口槽相连并沿环绕所述中心孔的方向延伸以适于所述连接块滑动的滑槽，所述支架位于所述第一位置时所述连杆与所述第二缺口槽相对且所述连杆适于沿前后方向穿过所述第二缺口槽，所述支架位于所述第二位置时所述连杆和所述第二定位部位于所述控制板固定框的前后两侧。

进一步地，所述中心孔呈圆形孔状，所述支架主体呈与所述中心孔的形状适配的圆盘形状。

有利地，所述支架主体上设有弧形定位部，所述弧形定位部设在所述支架主体的周沿，且所述弧形定位部抵在所述控制板固定框上，且在所述第二位置所述弧形定位部与所述第二定位部位于所述控制板固定框的同一侧，

在本发明的一些实施例中，所述第一定位部的端部形成有定位块，所述控制板固定框上设有与所述定位块对应的定位孔，在所述第二位置所述定位块配合在所述定位孔内。

进一步地，所述定位块设在所述第一定位部的端部的后表面上，且所述定位块的端面呈在从所述第一位置到所述第二位置的方向上向前倾斜的楔形导向面。

在本发明的一些实施例中，所述第一定位部和所述第二定位部中的至少一个包括沿所述支架的周向间隔布置的多个。

优选地，所述第一定位部和所述第二定位部沿所述支架的周向交错布置。

在本发明的一些实施例中，所述支架为一体成型的塑料支架。

在本发明的一些实施例中，所述支架还包括耳部，所述耳部包括一个或沿所述支架的周向间隔布置的多个，所述耳部上设有第一螺钉连接孔，且所述控制板固定框上设有第二螺钉连接孔，所述支架位于所述第二位置时所述第一螺钉孔与所述第二螺钉连接孔相对。

在本发明的一些实施例中，所述支架上连接有适于拨动所述支架从所述第一位置朝第二位置旋转的手柄，所述手柄包括一个或沿所述支架的周向间隔布置的多个。

进一步地，所述手柄与所述支架相连并沿所述支架的径向朝远离所述支架的方向延伸。

根据本发明另一方面实施例的烤箱，包括：腔体、前板总成和控制板组件。所述腔体的前面敞开；所述前板总成具有开口，所述腔体的前周沿与所述开口的周沿相连；所述控制板组件安装于所述前板总成上，且所述控制板组件为前述的控制板组件。

根据本发明实施例的烤箱，采用了前述的控制板组件，控制板组件上设置了支架，通过支架作为中间元件将电控元件安装在控制板固定框上，从而可以实现电控元件的稳定和快速地安装，而且，在拆卸电控元件的过程中，可以从支架上拆卸电控元件，或者将支架从控制板固定框上取下(例如将支架由第二位置移动至第一位置然后取下支架)。

附图说明

图1是本发明一个实施例的烤箱的示意图。

图2是图1中烤箱的控制板固定框与支架的组合示意图。

图3是图2的局部示意图。

图4是图1中控制板固定框的局部示意图。

图5是图1中的支架的示意图。

图6是本发明另一实施例的烤箱中的支架的示意图。

附图标记：

烤箱100，

腔体1，

前板总成2，

控制板组件3，控制板固定框31，支架32，电控元件33，安装孔311，第一定位部321，第二定位部322，支架主体323，中心孔3111，第一缺口槽3112，第一缺口槽3113，连杆324，连接块325，弧形定位部326，定位块327，滑槽3114，耳部328，手柄329，第一螺钉连接孔3201，第二螺钉连接孔3202，定位孔3203。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图详细描述本发明实施例的用于烤箱100的控制板组件3。

结合图1至图5，根据本发明实施例的用于烤箱100的控制板组件3，包括：控制板固定框31、支架32和电控元件33。

具体而言，所述控制板固定框31上形成有沿前后方向延伸的安装孔311。所述支架32包括第一定位部321和第二定位部322，所述第一定位部321和所述第二定位部322前后错开，所述支架32位于第一位置时所述第一定位部321适于沿前后方向穿过所述安装孔311，所述支架32位于第二位置时所述第一定位部321抵在所述控制板固定框31的前面且所述第二定位部322抵在所述控制板固定框31的后面。所述电控元件33安装在所述支架32上。

由上述描述可以看出，本申请中将支架32安装于控制板固定框31的过程包括：将支架32设置成与安装孔311相对的位置，此时第一定位部321应当朝向安装孔311，而且在支架32沿前后方向运动过程中第一定位部321将可以穿过安装孔311。此时向前移动支架32，使支架32上的第一定位部321穿过安装孔311，此时支架32处于所处的第一位置，然后向第二位置移动支架32，使得支架32上的第一定位部321和第二定位部322分别位于控制板固定框31的两侧，而且第一定位部321和第二定位部322分别抵在控制板固定框31的两个侧面上，从而将支架32安装于控制板固定框31上。

另外，可以在支架32安装完成后，将电控元件33安装于支架32上；同样也可以将电控元件33安装在支架32上后，将支架32安装于控制板固定框31上，从而实现电控电控元件33的安装。

根据本发明实施例的用于烤箱100的控制板组件3，设置了支架32，通过支架32作为中间元件将电控元件33安装在控制板固定框31上，从而可以实现电控元件33的稳定和快速地安装，而且，在拆卸电控元件33的过程中，可以从支架32上拆卸电控元件33，或者将支架32从控制板固定框31上取下(例如将支架32由第二位置移动至第一位置然后取下支架32)。

另外，本发明的技术方案可以通过小范围地改变电控元件33或者不改变电控元件33，实现电控元件33的快速便捷地安装，提高了电控元件33的安装效率，而且由于对电控元件33的改变小，甚至不改变电控元件33，因此，可以在不增加成本的情况下实现电控元件33快速稳定地安装。

为了将支架32安装在控制板固定框31上，可以通过多种方式实现支架32在第一位置和第二位置之间的活动，例如，通过旋转、平移以及旋转平移组合灯方式实现支架32在第一位置和第二位置之间的活动。本发明主要以支架32通过旋转在第一位置和第二位置之间活动。当然，这仅是本发明的一些具体实施方式，不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的一些实施例中，所述支架32在所述第一位置和第二位置之间绕固定轴线可旋转地设在所述控制板固定框31上。也就是说，在安装支架32的过程中，首先将支架32上的第一定位部321穿过安装孔311使支架32处于第一位置，然后通过旋转支架32到第二位置的方式实现支架32的定位。操作方便，提高装配效率。

进一步地，如图4并结合图1、2、4、5，所述安装孔311包括中心孔3111和第一缺口槽3112,第一缺口槽3112与所述中心孔3111的周沿连接.所述支架32还包括支架主体323，所述第一定位部321和所述第二定位部322均与所述支架主体323相连，所述支架主体323在所述第一位置和第二位置之间可旋转地配合在所述中心孔3111内，所述支架32位于所述第一位置时所述第一定位部321适于沿前后方向穿过所述第一缺口槽3112，所述支架32位于所述第二位置时所述第一定位部321与所述第一缺口槽在沿环绕所述中心孔3111的方向上错开。因此，设置了与第一定位部321适配的第一缺口槽3112，可以实现第一定位部321快速稳定地穿过安装孔311而使支架32处于第一位置，从而可以快速地安装支架32，提高支架32的安装效率。

有利地，如图5并结合图3，所述支架32还包括：连杆324和连接块325。所述连杆324与所述支架主体323相连。所述连接块325与所述连杆324相连，且所述第二定位部322与所述连接块325相连，其中，所述第二定位部322与所述连杆324前后错开，所述安装孔311还包括连接所述中心孔3111周沿的第二缺口槽3113和与所述第二缺口槽3113相连并沿环绕所述中心孔3111的方向延伸以适于所述连接块325滑动的滑槽3114，所述支架32位于所述第一位置时所述连杆324与所述第二缺口槽3113相对且所述连杆324适于沿前后方向穿过所述第二缺口槽3113，所述支架32位于所述第二位置时所述连杆324和所述第二定位部322位于所述控制板固定框31的前后两侧。本发明设置连杆324，并在支架32位于第二位置时，连杆324与第二定位部322位于控制板固定框31的两侧，从而降低了支架32在第一位置和第二位置之间旋转过程中，第二定位部322与控制板固定框31之间的摩擦阻力，进一步的提高安装效率。

另外，作为悬臂形状的连杆324，其具有一定的弹性，在支架32旋转过程中，连杆324可以提供弹性的让位，使得支架32可以在控制板固定框31上稳定地旋转，从而进一步地提高支架32的安装效率。

作为优选地，设置连杆324还可以起到冗余的作用，在第一定位部321故障或损坏时，连杆324和第二定位部322的配合也可以起到定位支架32的作用。

进一步地，所述中心孔3111呈圆形孔状，所述支架32本体呈与所述中心孔3111的形状适配的圆盘形状。圆形的中心孔3111和圆盘形状的支架32本体的配合，可以方便支架主体323的旋转，而且还可以在垂直于支架32轴线的方向对支架32进行限位，从而进一步地提高支架32的稳定性并方便支架32的安装。

有利地，所述支架32本体上设有弧形定位部326，所述弧形定位部326设在所述支架主体323的周沿，且所述弧形定位部326抵在所述控制板固定框31上，且在所述第二位置所述弧形定位部326与所述第二定位部322位于所述控制板固定框31的同一侧，通过弧形定位部326，也可以起到一定的定位作用，通过多重定位，进一步地提高支架32定位的稳定性。

如图5并结合图1至图4，在本发明的一些实施例中，所述第一定位部321的端部形成有定位块327，所述控制板固定框31上设有与所述定位块327对应的定位孔3203，在所述第二位置，所述定位块327配合在所述定位孔3203内。因此，在支架32处于第二位置时，通过第一定位部321上定位块327的作用，将支架32定位于第二位置，从而实现了支架32在第二位置的稳定性。

因为本发明对应新产品(烤箱)设计环境下的控制面板固定框的固定方式为：控制面板固定框直接通过硅胶粘黏固定在控制板玻璃上，其玻璃对应的开孔大小使得此控制板对应电控电器元件不能通过前端孔向内安装螺钉固定，因而需要设计一方法或零件来实现固定方向的转变。本申请设计零部件及其对应的固定方式，使得其电控电器元件由必须正面装配装换为自由空间下，先进行预装配，再将与支架预装在一起的电控电器元件安装在控制板固定框上，解决装配环境下的尴尬问题。体现本发明设计的必要性和合理性。

进一步地，由于第一定位部321上设置了定位块327，因此，在第一定位部321滑动的过程中，定位块327可能会限制第一定位块321的滑动，因此，需要对定位块327的结构进行合理设计，以避免这些缺陷。本发明的一个实施例采用了定位块327上形成楔形面的方式，具体而言，定位块327设在第一定位部的端部的后表面上，且定位块327的端面为楔形的导向面，楔形的导向面为在从第一位置到第二位置的方向上向前倾斜的楔形面状，也就是说，定位块327的端面为在从第一位置到第二位置的方向上厚度逐渐减小的形状。

在支架从第一位置到第二位置滑动的过程中，定位块327的初始厚度比较小，因此，定位块327可以很容易地滑动到控制板固定框的前面，

换言之，如图3并结合图4，装配过程中通过定位块327自身的塑料弹性变形为主要固定方式，当由所述第一位置开始安装时，进行顺时针旋转动作，定位块327此时受到换向力被迫变形，第一定位部321和第二定位部322同时作用，第二定位部322用于判断装配是否到位，到位后(支架位置第二位置)第二定位部322的受力弹性变形复位，通过“卡扣”形式固定支架零部件。

如图如图5，在本发明的一些实施例中，所述第一定位部321和所述第二定位部322中的至少一个包括沿所述支架32的周向间隔布置的多个。从而提高定位效果和稳定性。

另外，多个第一定位部321为沿所述支架32的周向均匀间隔布置，例如，第一定位部321为两个，两个第一定位部321相隔180°布置；或第一定位部321为三个，三个第一定位部321相隔120°布置等等。多个第二定位部322为沿所述支架32的周向均匀间隔布置，例如，第二定位部322为两个，两个第二定位部322相隔180°布置；或第二定位部322为三个，三个第二定位部322相隔120°布置等等。

优选地，如图5，所述第一定位部321和所述第二定位部322沿所述支架32的周向交错布置。具体而言，支架32向垂直于前后方向的平面上投影，在支架32的投影中，所述第一定位部321和所述第二定位部322沿所述支架32的周向交错布置，从而进一步提高支架32的稳定性，并可以提高装配效率。

在本发明的一些实施例中，所述支架32为一体成型的塑料支架32。一体成型的塑料件具有成型效率高且不易腐蚀等优点，从而可以降低支架32的成本，并提高支架32的成型效率和使用寿命。

在本发明的一些实施例中，如图5并结合图1至图4，所述支架32还包括耳部，所述耳部包括一个或沿所述支架32的周向间隔布置的多个，所述耳部上设有第一螺钉连接孔，且所述控制板固定框31上设有第二螺钉连接孔，所述支架32位于所述第二位置时所述第一螺钉孔与所述第二螺钉连接孔相对。设置耳部可以起到冗余的作用，在支架32的定位强度不够(例如电控元件33质量太大、工艺原因导致支架32结构强度不够、使用过程中支架32损坏等等)，可以采用螺钉固定的方式对支架32进行进一步地固定，从而提高支架32的结构强度。

另外，在控制板组件3装配过程中，也可以结合螺钉固定的方式，从而提高支架32的结构强度，降低烤箱100的故障率。

如图6，在本发明的另一些实施例中，支架32上连接有适于拨动支架32从所述第一位置朝第二位置旋转的手柄329，手柄329包括一个或沿支架32的周向间隔布置的多个。可以通过驱动手柄329来驱动支架32旋转。

主要考虑本发明的塑料支架在装配时是已经和控制板相关电控电器部件组装在一起的了，为减少在电控电器部件上的施力或损坏，在局部进行优化，作用为可作为徒手施力的受力结构，以避免在装配过程中将无端力施加在电控电器部件上造成电控电器部件的潜在受损影响。

另外，如图6，手柄329与支架32相连并沿支架32的径向朝远离所述支架的方向延伸。

另外，本申请中的手柄329来可以连接在前述的耳部328上，以提高手柄329的结构强度。

如图1至图4，根据本发明另一方面实施例的烤箱100，包括：腔体1、前板总成2和控制板组件3。

具体而言，所述腔体1的前面敞开；所述前板总成2具有开口，所述腔体1的前周沿与所述开口的周沿相连；所述控制板组件3安装于所述前板总成2上，且所述控制板组件3为前述的控制板组件3。

根据本发明实施例的烤箱100，采用了前述的控制板组件3，控制板组件3上设置了支架32，通过支架32作为中间元件将电控元件33安装在控制板固定框31上，从而可以实现电控元件33的稳定和快速地安装，而且，在拆卸电控元件33的过程中，可以从支架32上拆卸电控元件33，或者将支架32从控制板固定框31上取下(例如将支架32由第二位置移动至第一位置然后取下支架32)。

另外，本发明的技术方案可以通过小范围地改变电控元件33或者不改变电控元件33，实现电控元件33的快速便捷地安装，提高了电控元件33的安装效率，而且由于对电控元件33的改变小，甚至不改变电控元件33，因此，可以在不增加成本的情况下实现电控元件33快速稳定地安装。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种用于烤箱的控制板组件，其特征在于，包括：

控制板固定框，所述控制板固定框上形成有沿前后方向延伸的安装孔；

支架，所述支架包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部前后错开，所述支架位于第一位置时所述第一定位部适于沿前后方向穿过所述安装孔，所述支架位于第二位置时所述第一定位部抵在所述控制板固定框的前面且所述第二定位部抵在所述控制板固定框的后面；

电控元件，所述电控元件安装在所述支架上，所述第一定位部的端部形成有定位块，所述定位块设在所述第一定位部的端部的后表面上，且所述定位块的端面呈在从所述第一位置到所述第二位置的方向上向前倾斜的楔形导向面。

2.根据权利要求1所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述支架在所述第一位置和第二位置之间绕固定轴线可旋转地设在所述控制板固定框上。

3.根据权利要求2所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述安装孔包括中心孔和与连接所述中心孔周沿的第一缺口槽，

所述支架还包括支架主体，所述第一定位部和所述第二定位部均与所述支架主体相连，所述支架主体在所述第一位置和第二位置之间可旋转地配合在所述中心孔内，所述支架位于所述第一位置时所述第一定位部适于沿前后方向穿过所述第一缺口槽，所述支架位于所述第二位置时所述第一定位部与所述第一缺口槽在沿环绕所述中心孔的方向上错开。

4.根据权利要求3所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述支架还包括：

连杆，所述连杆与所述支架主体相连；和

连接块，所述连接块与所述连杆相连，且所述第二定位部与所述连接块相连，

其中，所述第二定位部与所述连杆前后错开，所述安装孔还包括连接所述中心孔周沿的第二缺口槽和与所述第二缺口槽相连并沿环绕所述中心孔的方向延伸以适于所述连接块滑动的滑槽，所述支架位于所述第一位置时所述连杆与所述第二缺口槽相对且所述连杆适于沿前后方向穿过所述第二缺口槽，所述支架位于所述第二位置时所述连杆和所述第二定位部位于所述控制板固定框的前后两侧。

5.根据权利要求3所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述中心孔呈圆形孔状，所述支架主体呈与所述中心孔的形状适配的圆盘形状。

6.根据权利要求3所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述支架主体上设有弧形定位部，所述弧形定位部设在所述支架主体的周沿，且所述弧形定位部抵在所述控制板固定框上，且在所述第二位置所述弧形定位部与所述第二定位部位于所述控制板固定框的同一侧。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述控制板固定框上设有与所述定位块对应的定位孔，在所述第二位置所述定位块配合在所述定位孔内。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部中的至少一个包括沿所述支架的周向间隔布置的多个。

9.根据权利要求8所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部沿所述支架的周向交错布置。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述支架为一体成型的塑料支架。

11.根据权利要求1-6中任一项所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述支架还包括耳部，所述耳部包括一个或沿所述支架的周向间隔布置的多个，所述耳部上设有第一螺钉连接孔，且所述控制板固定框上设有第二螺钉连接孔，所述支架位于所述第二位置时所述第一螺钉孔与所述第二螺钉连接孔相对。

12.根据权利要求1-6中任一项所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述支架上连接有适于拨动所述支架从所述第一位置朝第二位置旋转的手柄，所述手柄包括一个或沿所述支架的周向间隔布置的多个。

13.根据权利要求12所述的用于烤箱的控制板组件，其特征在于，所述手柄与所述支架相连并沿所述支架的径向朝远离所述支架的方向延伸。

14.一种烤箱，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体的前面敞开；

前板总成，所述前板总成具有开口，所述腔体的前周沿与所述开口的周沿相连；

控制板组件，所述控制板组件安装于所述前板总成上，且所述控制板组件为根据权利要求1-13中任一项所述的控制板组件。