CN202958790U - 具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,目前滤棒原纸上的压纹一般是采用连续直线纹的形式,采用该压纹纸制作滤棒,由于烟气会沿连续直线纹路快速流动,使得丝束的过滤效率大打折扣。本实用新型是在滤棒纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔隔断的直线形压纹(1)后形成网状,隔断方式为与压纹成30~60度和120~150度的直线组成的菱形间隔隔断,隔断宽度为0.5~0.8mm。压纹后,滤棒纸芯具有凹凸结构,增加了烟气流动阻力,提高了对烟气的截留效率和过滤效果,最大限度地减少了有害物质的释放量及对人体的危害。用该网状压纹纸生产的滤棒质量特性稳定,过滤效率比传统的纵横连续压纹的滤棒提高了30%。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟用原辅材料,具体为一种具有压纹的滤棒纸芯。
背景技术
香烟滤棒是香烟的重要组成部分,它对烟气中烟碱及焦油有过滤、阻挡和吸附作用,可以减少烟气中有害物质对人体的伤害。目前大多滤棒采用醋酸纤维丝束,但我国目前醋酸纤维丝束有相当数量的进口,市场缺口大。
聚乳酸纤维(PLA)是由乳酸聚合而成的高分子化合物。材料源于一年生植物,比木材价廉易得,应用发酵工艺生产乳酸,再经过简单的蒸馏精炼工艺生产而成以聚乳酸为原料得到的聚乳酸纤维,具有良好的生物相容性和生物可吸收性,以及很好的生物降解性,聚乳酸纤维的极性分子结构决定了它对烟气中有害成分的吸附能力,并且能具有醋酸纤维丝束滤嘴的质量特性。大量的研究文献报道,聚乳酸纤维被命名为 “绿色性”材料 ,聚乳酸纤维具有极好的物理力学性能、热稳定性、回弹性、加工成本低,环境污染少,其制品废弃后在土壤或海水中经微生物作用可分解为二氧化碳和水,完全生物降解,燃烧时,不会散发毒气,不会造成污染。是一种可持续发展的生态纤维。
原纸压纹是指滤棒原纸经特制的压纹设备加工后,在原纸表面形成规律性纹路,其对原纸在滤棒中的填充均匀度、滤棒的吸阻、硬度有直接影响,是纸质滤棒加工中的重要环节。目前滤棒原纸上的压纹一般是采用连续直线纹的形式,采用连续直线纹的原纸制作滤棒,由于烟气会沿连续直线纹路快速流动,使得丝束的过滤效率大打折扣。而卷烟吸阻不仅直接影响消费者抽吸卷烟的难易程度,而且与卷烟焦油量、烟气烟碱量、一氧化碳量等安全卫生指标的释放量也有着密切关系。因此,对现有的滤棒纤维原纸压纹方式进行改进,使滤棒吸阻与过滤卷烟有害物质之间达到一个平衡,是一项重要的工作。
发明内容
本实用新型旨在提供一种成本低、容易降解,能提高纸质滤棒对烟气的截留效率和过滤效果,并可工业化生产和推广应用的具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯。
本实用新型通过以下方案实现:具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,是在聚乳酸纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔隔断的直线形压纹1后形成网状,隔断方式为与压纹成30~60度和120~150度的直线组成的菱形间隔隔断,隔断宽度为0.5~0.8 mm。
所述直线形压纹1每两横排之间的距离为0.8~1.2mm;单个菱形网格的边长为5~10mm。
为了使凹凸结构的压纹能更好的增加烟气流动阻力,同时又保证纸张的各项性能,所述网状压纹1中每个直线形压纹的长度为在菱形中以线性方式递减,宽度为0.2~0.3mm,深度为0.6~0.8mm。
聚乳酸纤维原纸层中聚乳酸纤维的含量为50~100%。
有益效果:①聚乳酸纤维原纸上压制有网状压纹后,使其具有凹凸结构,增加了烟气流动阻力,提高了对烟气的截留效率和过滤效果,最大限度地减少了有害物质的释放量及对人体的危害。用该压纹滤棒纸芯生产的滤棒质量特性稳定,过滤效率比传统的纵横连续压纹的滤棒提高了30%。
②本实用新型通过改变香烟纸质滤棒原纸压纹式样,纸质滤棒原纸网状压纹的工业化生产可以在滤棒成型之前完成,完全改变了传统直线压纹工艺存在的吸阻,硬度、长度等变异系数大的技术问题。
③香烟纸质滤棒原纸通过网状压纹后,该纸质滤芯的抗拉强度,对滤棒成型过程无影响,设备的有效作业效率比传统的连续直线压纹的提高了50%。
附图说明
图1为本实用新型网状压纹滤棒纸芯的结构示意图。
具体实施方法:
实施例1:具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,是在聚乳酸纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔隔断的直线形压纹1后形成网状,隔断方式为与压纹成30度和150度的直线组成的菱形间隔隔断,隔断宽度为0.8 mm。
所述直线形压纹每两横排之间的距离为1mm;单个菱形网格的边长为5mm。
所述网状压纹中每个直线形压纹的长度为在菱形中以线性方式递减,宽度为0.2mm,深度为0.8mm。
聚乳酸纤维原纸层中聚乳酸纤维的含量为75%。
实施例2:具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,是在聚乳酸纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔隔断的直线形压纹1后形成网状,隔断方式为与压纹成60度和120度的直线组成的菱形间隔隔断,隔断宽度为0.5 mm。
所述直线形压纹每两横排之间的距离为0.8mm;单个菱形网格的边长为10mm。
所述网状压纹中每个直线形压纹的长度为在菱形中以线性方式递减,宽度为0.3mm,深度为0.6mm。
聚乳酸纤维原纸层中聚乳酸纤维的含量为80%。
实施例3:具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,是在聚乳酸纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔隔断的直线形压纹1后形成网状,隔断方式为与压纹成45度和135度的直线组成的菱形间隔隔断,隔断宽度为0.6 mm。
所述直线形压纹每两横排之间的距离为1.2mm;单个菱形网格的边长为8mm。
所述网状压纹中每个直线形压纹的长度为在菱形中以线性方式递减,宽度为0.25mm,深度为0.7mm。
聚乳酸纤维原纸层中聚乳酸纤维的含量为50%。
实施例4:具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,是在聚乳酸纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔隔断的直线形压纹1后形成网状,隔断方式为与压纹成50度和130度的直线组成的菱形间隔隔断,隔断宽度为0.6mm。
所述直线形压纹每两横排之间的距离为0.9mm;单个菱形网格的边长为6mm。
为了使凹凸结构的压纹能更好的增加烟气流动阻力,同时又保证纸张的各项性能,所述网状压纹中每个直线形压纹的长度为在菱形中以线性方式递减,宽度为0.25mm,深度为0.7mm。
聚乳酸纤维原纸层中聚乳酸纤维的含量为100%。
Claims (5)
1.一种具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,其特征在于,是在聚乳酸纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔隔断的直线形压纹(1)后形成网状,隔断方式为与压纹成30~60度和120~150度的直线组成的菱形间隔隔断,隔断宽度为0.5~0.8 mm。
2.根据权利要求1所述的具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,其特征在于,所述直线形压纹(1)每两横排之间的距离为0.8~1.2mm。
3.根据权利要求1所述的具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,其特征在于,单个菱形网格的边长为5~10mm。
4.根据权利要求2所述的具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,其特征在于,单个菱形网格的边长为5~10mm。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的具有网状压纹的聚乳酸纤维滤棒纸芯,其特征在于,所述网状中每个直线形压纹(1)的长度为在菱形中以线性方式递减,宽度为0.2~0.3mm,深度为0.6~0.8mm。
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