CN202957180U - 一种熔断式隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于低压终端电器开关领域,具体涉及一种熔断式隔离开关。本实用新型的一种熔断式隔离开关,包括一安装底板、固定在安装底板上的两个绝缘柱、分别设置于两个绝缘柱上的动触头座和静触头、以及设置有熔断片及闸刀的动触头,所述动触头采用双平行刀片结构;所述动触头的一端可拆卸的固定于所述动触头座,另一端可拆卸固定于所述的静触头;所述动触头的上部与动触头的下部之间紧固有一绝缘板,所述绝缘板的两端设有熔断片支架,熔断片固定于该熔断片支架上。本实用新型应用于熔断式隔离开关结构的改进。
Description
技术领域
本实用新型属于低压终端电器开关领域,具体涉及一种熔断式隔离开关。
背景技术
目前,低压熔断器式隔离开关由于具有造价低廉、运行稳定、维修方便的优点广泛地用于台架式变压器低压侧出线。现有的低压熔断器式隔离开关,一般包括安装底座,安装在安装底座上的静触头和动触头,以及熔断片,在所述动触头上铰接有刀片,刀片的另一端在开关闭合时与静触头相接;静触头和动触头分别安装在绝缘柱上。在电力系统中,低压熔断式隔离刀闸控制着电流的通断,具有重要的作用。当熔断片发生熔断时,需要电力人员及时将动触头拆卸下来更换熔断片,再安装上去。由于拆卸和安装一般是采用拉杆操作,因此,拆装结构不仅要求与动触头座及静触头的结合要紧密,而且要求拆装结构要方便拉杆操作。而现有的隔离开关,其拆装结构并不能很好达到上述要求。
另外,现有运行中的低压熔断式隔离开关由于在开关闭合时,常常因为合闸的不够紧密,而存在一定的安全隐患,并具有使用寿命短,维护成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种熔断式隔离开关,通过对其结构改进,以解决现有技术之不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种熔断式隔离开关,包括一安装底板、固定在安装底板上的两个绝缘柱、分别设置于两个绝缘柱上的动触头座和静触头、以及设置有熔断片及闸刀的动触头,所述动触头采用双平行刀片结构;所述动触头的一端可拆卸的固定于所述动触头座,另一端可拆卸固定于所述的静触头。动触头的上部与动触头的下部之间紧固有一绝缘板,所述绝缘板的两端设有熔断片支架,熔断片固定于该熔断片支架上。进一步的,所述熔断片是铝片镀锡型熔断片或者紫铜镀银型熔断片。
其中,所述动触头位于静触头的一端设有拉环,另一端设有转动轴,所述动触头座上设有限位支架,动触头通过转动轴卡置于限位支架内而固定。进一步的,所述拉环为圆形的不锈钢拉环,供绝缘操作钩棒进行分合使用。
进一步的,所述动触头的双刀片设有一对通孔,所述转动轴穿设于该通孔内,所述限位支架上设有卡槽,所述卡槽的直径等于(或者略大于)所述转动轴的直径,以恰卡置转动轴。在安装的时候,首先将转动轴穿过双刀片上的一对通孔并固定,然后倾斜该动触头,使之卡置于限位支架上的卡槽,放平该动触头,即可使得动触头挂置于动触头座上。
进一步的,所述动触头的两端通过U形卡簧分别与动触头座和静触头连接。当隔离开关闭合时,U形卡簧使得动触头与静触头及动触头座形成面接触,提高了电流的导通率,减小接触电阻,提高了隔离开关的使用寿命。其中,为了便于动触头的双平行刀片旋出断开和旋入闭合的开关操作,U 形卡簧具有楔形导角口。为了能够更好的夹紧动触头和静触头的导电接触面,所述U形卡簧的两侧壁都具有向内凹的夹合面。
进一步的,所述绝缘柱是环氧树脂绝缘柱,具有憎水、自洁、抗紫外线,不受气候影响而老化的特性。另外,该绝缘柱是使用户外专用环氧树脂一次性整体压铸成型。
本实用新型通过采用上述结构,具有以下优点:1. 在动触头的一端设有转动轴,在动触头座上设有限位支架,转动轴和限位支架配合实现挂接,而不是现有技术的焊接或者其他复杂连接结构,其结构新颖、易拆易装;2. 通过限位件、以及与限位件配合的销轴,实现开关合闸的紧密性;3. 通过U形卡簧使得动触头与静触头及动触头座形成面接触,提高了电流的导通率,减小接触电阻,提高了隔离开关的使用寿命,降低了设备的更换率,提高了供电的可靠性;4. 通过使用户外专用环氧树脂一次性整体压铸成型的绝缘柱,具有环境适应能力强、耐电压等级高、抗紫外线不受气候影响而老化等优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
作为一个具体的实施例,如图1所示,本实用新型的一种熔断式隔离开关,包括一安装底板1、固定在安装底板1上的两个绝缘柱2、以及分别设置于两个绝缘柱2上的动触头座3和静触头4、以及设置有熔断片61及闸刀62的动触头6。绝缘柱2选用环氧树脂绝缘柱,具有憎水、自洁、抗紫外线,不受气候影响而老化的特性。另外,该绝缘柱2是使用户外专用环氧树脂一次性整体压铸成型的。
所述动触头6的闸刀62采用双平行刀片结构;所述动触头6的一端可拆卸的固定于所述动触头座3,另一端可拆卸固定于所述的静触头4。动触头6的上部与动触头6的下部之间紧固有一绝缘板5,所述绝缘板5的两端设有熔断片支架,熔断片61固定于该熔断片支架上。其中,所述熔断片61是铝片镀锡型熔断片或者紫铜镀银型熔断片。
所述动触头6位于静触头4的一端设有拉环63。该述拉环63为圆形的不锈钢拉环,供绝缘操作钩棒进行分合使用。动触头6的另一端(位于动触头座3的一端)的双刀片设有一对通孔,转动轴64穿设于该通孔内,所述动触头座3上设有限位支架31,限位支架31上设有卡槽,动触头6通过转动轴64卡置于限位支架31的卡槽内而固定。卡槽的直径等于(或者略大于)所述转动轴64的外径,以恰卡置转动轴64。在安装的时候,首先将转动轴64穿过双刀片上的一对通孔并固定,然后倾斜整个动触头6,使之卡置于限位支架31上的卡槽,之后再放平该动触头6,即可使得动触头6挂置于动触头座3上。
另外,动触头6的两端通过U形卡簧9分别与动触头座3和静触头4连接。当隔离开关闭合时,U形卡簧9使得动触头6与静触头4及动触头座3形成面接触,提高了电流的导通率,减小接触电阻,提高了本实用新型的可拆卸熔断式隔离开关的使用寿命。其中,为了便于动触6头的双平行刀片旋出断开和旋入闭合的开关操作,U 形卡簧9具有楔形导角口。为了能够更好的夹紧动触头6和静触头4的导电接触面,所述U形卡簧9的两侧壁都具有向内凹的夹合面。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种熔断式隔离开关,其特征在于:包括一安装底板、固定在安装底板上的两个绝缘柱、分别设置于两个绝缘柱上的动触头座和静触头、以及设置有熔断片及闸刀的动触头,所述动触头采用双平行刀片结构;所述动触头的一端可拆卸的固定于所述动触头座,另一端可拆卸固定于所述的静触头;所述动触头的上部与动触头的下部之间紧固有一绝缘板,所述绝缘板的两端设有熔断片支架,熔断片固定于该熔断片支架上。
2.根据权利要求1所述的一种熔断式隔离开关,其特征在于:所述熔断片是铝片镀锡型熔断片或者紫铜镀银型熔断片。
3.根据权利要求1所述的一种熔断式隔离开关,其特征在于:所述动触头位于静触头的一端设有拉环,另一端设有转动轴,所述动触头座上设有限位支架,动触头通过转动轴卡置于限位支架内而固定。
4.根据权利要求3所述的一种熔断式隔离开关,其特征在于:所述拉环为圆形的不锈钢拉环。
5.根据权利要求1所述的一种熔断式隔离开关,其特征在于:所述动触头的双刀片设有一对通孔,所述转动轴穿设于该通孔内,所述限位支架上设有卡槽,所述卡槽的直径等于所述转动轴的直径,以恰卡置转动轴。
6.根据权利要求1所述的一种熔断式隔离开关,其特征在于:所述动触头的两端通过U形卡簧分别与动触头座和静触头连接;所述U 形卡簧具有楔形导角口,且所述U形卡簧的两侧壁都具有向内凹的夹合面。
7.根据权利要求1所述的一种熔断式隔离开关,其特征在于:所述绝缘柱是一次性整体压铸成型的环氧树脂绝缘柱。
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