CN202957122U - 自耦式变压器改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为有关一种自耦式变压器改良结构,属于电气类,包括一为铝压铸成型并设有数个平坦部与轴杆的底座、一结合于该底座上并设有导电部的线圈组及一穿设该轴杆并位于该线圈组上的旋臂,其中旋臂设有一与该导电部接触的导电片,而该旋臂于背离该导电片一面处设有一散热部,且该些平坦部分别延伸且相互连接有平衡部,藉由上述的结构组成,本实用新型应用铝压铸成型的平坦部底座、避免铜线老化的导电部及散热部设计,以有效降低底座平面的水平误差,使碳刷与线圈组运转接触时更为顺畅,达到减少火花产生及降低温度上升的目的。
Description
技术领域
本实用新型为提供一种自耦式变压器,尤指一种利用铝压铸成型以有效降低底座平面的水平误差,使导电片与导电部运转接触时更为顺畅的自耦式变压器改良结构。
背景技术
目前,一般自耦式变压器(SLIDAC)可用来调整电压,而大部分都是应用在自动稳压器(A.V.R)以及各种工业用机台上。
然而,现有的自耦式变压器结构,大多利用铁片来制作放置线圈的底座,而此种利用铁片制作的底座与平面的水平误差极大,容易使得自耦式变压器在运转时,无法在于近似水平的角度下运作,所以其碳刷及线圈组的接触部位在转动时会有接触忽大忽小的问题产生,进而产生火花而造成不可预期的危险。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自耦式变压器改良结构,利用铝合金来打造具有水平误差极小且轻量化的底座,来改善一般市面上利用铁片制作时,所存在的水平误差极大的问题。
为达上述的目的,本实用新型包括一为铝压铸成型并设有数个平坦部与轴杆的底座、一结合于该底座上并设有导电部的线圈组及一穿设该轴杆并位于该线圈组上的旋臂,其中旋臂设有一与该导电部接触的导电片,而该旋臂于背离该导电片一面处设有一散热部,且该些平坦部分别延伸且相互连接有平衡部,又该散热部一侧处设有一绝缘部。
藉由上述的结构组成,本实用新型利用铝压铸成型的底座、避免铜线老化的导电部及旋臂上散热部的设计,能有效降低底座水平误差,让碳刷与线圈组运转接触时更为顺畅,以改善现有水平误差大而造成运转产生火花的问题。
本实用新型具体包括:
一为铝压铸成型的底座,延伸形成有一为一体成型的固定部,该固定部枢设有一轴杆,且该底座一面处设有数个平坦部;
一结合于该底座上的线圈组,设有一导电部;
一穿设该轴杆并位于该线圈组上的旋臂,设有一与该导电部接触的导电片,而该旋臂于背离该导电片一面处设有一散热部。
其中该些平坦部分别延伸且相互连接有平衡部;
其中该些平坦部上分别穿设有一支撑杆;
其中该旋臂上设有一与该线圈组接触的碳刷;
其中该线圈组一侧处设有一与该线圈组电性连接接的连接端子组;
其中该散热部一侧处设有一绝缘部;
其中该绝缘部为尼龙及纤维混合所制成;
其中该底座为铝合金制成;
其中该固定部上形成有一孔洞,且该孔洞内设置有至少一供该轴杆穿设的轴承;
其中该底座及该线圈组之间设有一垫体。
本实用新型的优点在于:
利用铝压铸成型以有效降低底座平面的水平误差,使碳刷与线圈组运转接触时更为顺畅,达到减少火花产生及降低温度上升的目的。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的立体图。
图2为本实用新型较佳实施例的分解图。
图3为本实用新型较佳实施例的局部示意图一。
图4为本实用新型较佳实施例的局部示意图二。
图5为本实用新型较佳实施例的局部示意图二。
图6为本实用新型较佳实施例的实施示意图。
具体实施方式
如附图1至附图5所示,为本实用新型较佳实施例的立体图~局部示意图二,由图中可清楚看出本实用新型包括:
一为铝压铸成型的底座1,延伸形成有一为一体成型的固定部10,该固定部10枢设有一轴杆11,且该底座1一面处设有数个平坦部12,而该些平坦部12分别延伸且相互连接有平衡部13,又该些平坦部12上分别穿设有一支撑杆14,该固定部10上形成有一孔洞101,且该孔洞101内设置有至少一供该轴杆11穿设的轴承102;
一结合于该底座1上的线圈组2,设有一导电部21,且该线圈组2一侧处设有一与该线圈组2电性连接的连接端子组22,该底座1及该线圈组2之间设有一垫体4;
一穿设该轴杆11并位于该线圈组2上的旋臂3,设有一与该导电部21接触的导电片31,而该旋臂3于背离该导电片31一面处设有一散热部32,且该散热部32一侧处设有一绝缘部33,又该旋臂3上设有一与该线圈组2接触的碳刷34。
藉由上述的结构、组成设计,兹就本实用新型的使用情形说明如下:
如附图3至附图6所示,为本实用新型较佳实施例的局部示意图一~实施示意图,由图中可清楚看出,本实用新型自耦式变压器的结构主要包含一运用铝压铸成型的底座1、一绕设有线圈的线圈组2及设置于该线圈组2上的旋臂3,其中底座1一面处设有数个平坦部12及数个由各平坦部12分别延伸且相互连接的平衡部13设计,使得底座1与平面之间的水平误差极小;欲当线圈组2及旋臂3依序组装于底座1上进行运作时,其旋臂3开始带动其上的导电片31与导电部21以及碳刷34与线圈组2接触转动,通过由铝合金压铸成型且具有平坦部12及平衡部13的底座1,能有效抑制碳刷34及线圈组2间的接触面积维持一致,以避免现有利用铁片制作的底座1与平面间的误差过大,造成转动时接触不一致导致碳刷34与线圈组2间产生火花而有过热的问题,于作动同时搭配旋臂3上的散热部32及绝缘部33与导电部21的设置,能有效抑制自耦式变压器在运作时的温度上升过的疑虑与避免连接旋臂3及线圈组2的线材老化所产生的不利因素,藉以达到实用进步性。
Claims (9)
1.一种自耦式变压器改良结构,其特征在于包括:
一为铝压铸成型的底座,延伸形成有一为一体成型的固定部,该固定部枢设有一轴杆,且该底座一面处设有数个平坦部;
一结合于该底座上的线圈组,设有一导电部;
一穿设该轴杆并位于该线圈组上的旋臂,设有一与该导电部接触的导电片,而该旋臂于背离该导电片一面处设有一散热部。
2.根据权利要求1所述的自耦式变压器改良结构,其特征在于:其中该些平坦部分别延伸且相互连接有平衡部。
3.根据权利要求1所述的自耦式变压器改良结构,其特征在于:其中该些平坦部上分别穿设有一支撑杆。
4.根据权利要求1所述的自耦式变压器改良结构,其特征在于:其中该旋臂上设有一与该线圈组接触的碳刷。
5.根据权利要求1所述的自耦式变压器改良结构,其特征在于:其中该线圈组一侧处设有一与该线圈组电性连接的连接端子组。
6.根据权利要求1所述的自耦式变压器改良结构,其特征在于:其中该散热部一侧处设有一由尼龙及纤维混合材料所制成的绝缘部。
7.根据权利要求1所述的自耦式变压器改良结构,其特征在于:其中该底座为铝合金制成。
8.根据权利要求1所述的自耦式变压器改良结构,其特征在于:其中该固定部上形成有一孔洞,且该孔洞内设置有至少一供该轴杆穿设的轴承。
9.根据权利要求1所述的自耦式变压器改良结构,其特征在于:其中该底座及该线圈组之间设有一垫体。
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CN111443751B (zh) * | 2020-04-07 | 2021-12-14 | 国网甘肃省电力公司张掖供电公司 | 一种光栅交流驱动输出电路系统 |
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