CN202953876U - 具有d形横截面的自沉式曝气管 - Google Patents

具有d形横截面的自沉式曝气管 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种具有D形横截面的自沉式曝气管,具有沿轴向延伸的通孔,其特征在于,所述曝气管的外部包括背脊部和下部,所述背脊部呈凸弧形曲面,所述下部包括由所述弧形曲面的边缘向下延伸的两个直立矩形侧面和连接所述矩形侧面的矩形底面;在所述曝气管的背脊部的凸弧形曲面上沿轴向间隔地布置有切纹口,所述切纹口与所述轴向延伸的通孔连通。本实用新型的曝气管在曝气状态下,软管处于自然伸直状态,不会发生不定向的随意弯曲;在停止曝气的失压状态下,内部气压迅速小于外部水压情况下,切纹口不容易产生堵塞现象。因此,本实用新型的曝气管可自沉,不易发生变形弯曲、不易老化和不易堵塞,可有效地提供细密均匀的气泡。

Description

具有D形横截面的自沉式曝气管
技术领域
本实用新型涉及一种曝气管,尤其是涉及一种自沉式曝气管。 
背景技术
曝气装置广泛应用于污水处理厂、自然水体治理,以及水产养殖水体的增氧与搅拌来增氧、曝气。现有的曝气管,多为圆形截面开孔的设计,其缺点是气泡大,曝气不均匀,而且在实际应用中存在易变形弯曲、易老化、易堵塞等一系列问题。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效、简便、易于使用的自沉式曝气管,可提供细密均匀的气泡,且不易发生变形弯曲、不易老化和不易堵塞。 
本实用新型提供一种具有D形横截面的自沉式曝气管,具有沿轴向延伸的通孔,其特点是所述曝气管的外部包括背脊部和下部,所述背脊部呈凸弧形曲面,所述下部包括由所述弧形曲面的边缘向下延伸的两个直立矩形侧面和连接所述矩形侧面的矩形底面;在所述曝气管的背脊部的凸弧形曲面上沿轴向间隔地布置有切纹口,所述切纹口与所述轴向延伸的通孔连通。 
在一个实施例中,所述切纹口是轴向地布置在背脊部的凸弧形曲面的正中母线上。 
在其它实施例中,所述切纹口是轴向地布置在背脊部的凸弧形曲面的偏离正中母线的其他方向上。 
较佳地,所述切纹口是轴向地布置在偏离凸弧形曲面的正中母线约30°的方向的两侧母线上。 
较佳地,所述切纹口的间隔的距离为2.54cm,切纹口的长度为3mm。 
本实用新型的有益效果是:由于在背脊部的凸弧形曲面上布置有与轴向通孔连通的切纹口,曝气管释放气泡时自然向反方向产生推力,而反方向管壁外部为矩形面的方形结构具有防止弯曲的内张力,因此在曝气状态下,软管处于自然伸直状态,不会发生不定向的随意弯曲;在停止曝气的失压状态下,内部 气压迅速小于外部水压,现有技术曝气管的一般微孔或穿孔容易吸入灰尘导致堵塞微孔或穿孔,而本实用新型中的切纹口则不容易产生堵塞现象,即使堵塞,在再次启动曝气时,灰尘会被轻松吹脱。因此,本实用新型的曝气管可提供细密均匀的气泡,不易发生变形弯曲、不易老化、不易堵塞,从而解决现有曝气管的一系列不足。 
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的具有D形横截面的自沉式曝气管的立体图; 
图2是图1的横截面图; 
图3是本实用新型第二实施例的具有D形横截面的自沉式曝气管的立体图; 
图4是图3的横截面图。 
具体实施方式
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是,本实用新型并不限于下述具体实施方式,本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本实用新型,各技术术语可以基于本实用新型的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。 
图1和2显示本实用新型第一实施例的具有D形横截面的自沉式曝气管1。如图所示,所述曝气管1,具有沿轴向延伸的通孔3,并包括背脊部2和下部6。背脊部2呈凸弧形曲面,所述下部6包括由凸弧形曲面的边缘向下延伸的两个直立矩形侧面4和位于两直立矩形侧面间的矩形底面5。在曝气管1的背脊部2的凸弧形曲面沿正中母线轴向以间隔的距离,例如2.54cm,布置有一排与轴向通孔3连通的切纹口7,切纹口的长度例如为3mm。 
在本实施例中,切纹口是轴向地布置在背脊部2的凸弧形曲面的正中母线上。而在另一个实施例中,如图3和4所示,切纹口7’、7”是轴向地布置在凸弧形曲面的偏离正中母线约30°的方向的两侧母线上。还可以理解到,切纹口也可轴向地布置在背脊部2的凸弧形曲面的偏离正中母线的其他方向上,以满足不同方向上的曝气需求。在较佳实施例中,曝气管的最大外直径2.54cm,轴向通孔内直径1.27cm。当然曝气管其横截面的相关尺寸也可根据使用状况适当改变, 
具有凸弧形曲面的背脊部2和矩形直立侧面4、矩形底面5的下部6构成横截面呈D形(即图2和图4所示的横截面按顺时针旋转90°的形状)的结构,采用这 种“上曲下直”的结构,在内部的气压和外部的水压的双向受压下,切纹口7、7’、7”处受“内压>外压”的作用,快速张开,释放气泡;局部气压减小,“内压<外压”,切纹口闭合;局部气压再次大于外部水压,切纹口再次张开释放气泡;切纹口7、7’、7”始终处在高频振动状态,因此释放的气泡细密,释放气泡速度快。切纹口7、7’、7”布置在凸弧形曲面的轴向母线上,释放气泡时自然向反方向产生推力,由于反方向管壁外部为方形结构,具有防止弯曲的内应力,因此在曝气状态下,曝气管软管处于自然伸直状态,不会发生不定向的随意弯曲;同时在停止曝气的失压状态下,内部气压迅速小于外部水压,一般微孔或穿孔曝气管容易吸入灰尘堵塞微孔而切纹口则不容易产生堵塞现象,即使堵塞,在再次启动曝气时,灰尘会被轻松吹脱。因此切纹口可有效底防堵塞。 
本实用新型的具有D形横截面的曝气管还具有强度高、抗老化、结构简单、易使用及可自沉的优点。 
本实用新型的自沉式曝气管的材质可采用高填充聚乙烯高分子材料制成并可含碳添加剂的抗紫外线保护层,这样可进一步提高强度和抗老化。 
应理解,在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

Claims (5)

1.一种具有D形横截面的自沉式曝气管,具有沿轴向延伸的通孔,其特征在于,所述曝气管的外部包括背脊部和下部,所述背脊部呈凸弧形曲面,所述下部包括由所述弧形曲面的边缘向下延伸的两个直立矩形侧面和连接所述矩形侧面的矩形底面;在所述曝气管的背脊部的凸弧形曲面上沿轴向间隔地布置有切纹口,所述切纹口与所述轴向延伸的通孔连通。 
2.根据权利要求1所述的具有D形横截面的自沉式曝气管,其特征在于,所述切纹口的间隔的距离为2.54cm,切纹口的长度为3mm。 
3.根据权利要求1所述的具有D形横截面的自沉式曝气管,其特征在于,所述切纹口是轴向地布置在背脊部的凸弧形曲面的正中母线上。 
4.根据权利要求1所述的具有D形横截面的自沉式曝气管,其特征在于,所述切纹口是轴向地布置在背脊部的凸弧形曲面的偏离正中母线的其他方向上。 
5.根据权利要求4所述的具有D形横截面的自沉式曝气管,其特征在于,所述切纹口是轴向地布置在偏离凸弧形曲面的正中母线约30°的方向的两侧母线上。 
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