CN202953316U - 一种玻璃基板包装盒及其包装组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃基板包装盒，包括一盒体，所述盒体包括至少两个相对间隔设置的侧壁，还包括：第一活动连杆和第二活动连杆；设置于所述第一活动连杆上的多个第一缓冲杆，所述第一缓冲杆通过多个第一弹性装置分别连接一第一缓冲盘；设置与所述第二活动连杆上的多个第二缓冲杆，所述第二缓冲杆通过多个第二弹性装置分别连接一第二缓冲盘；其中，相邻的第一缓冲盘与第二缓冲盘相对设置，并与所述侧壁围成一用于放置玻璃基板的放置空间。采用本实用新型的玻璃基板包装盒，可以有效减少玻璃的晃动，从而降低玻璃破碎风险。

Description

一种玻璃基板包装盒及其包装组合

技术领域

本实用新型涉及包装盒及包装组合，特别涉及一种用于运输玻璃基板的包装盒及其包装组合。

背景技术

随着数字科技的发展，各种平板显示产品已被人们广泛使用。最常使用平板显示产品包括液晶显示产品、等离子体显示产品以及有机电激光显示产品等。对于多数平板显示产品来说，都以玻璃作为其载体使用。例如，液晶显示产品的两大组成部分的TFT阵列基板和彩膜基板，都是以玻璃基板为载体的。

众所周之，玻璃是一种脆性材料，当受到外力碰撞或者撞击时，很容易破裂导致不能使用。因此，玻璃的包装显得尤为重要。而以玻璃基板为载体的平板显示产品，则对于产品的包装提出了更高的要求。

在现有技术中，玻璃基板运输时，都是将玻璃基板放置在包装盒中以运送。如图1所示，玻璃包装盒100包括一盒体101和一盖体102，所述盒体101与所述盖体102相互嵌套配合，形成一收容玻璃基板的收容空间，在所述盒体101两个相对侧壁内表面上设置有用以分隔玻璃基板的多个沟槽103。

接着参考图2，所述多个沟槽103是由长条状的突起104间隔设置而成。在包装运输过程中，玻璃基板被放置在所述盒体101的沟槽103内，并通过相邻的两个突起104将与其他的玻璃隔开，并将其固定在较小的范围内。为了方便取放玻璃基板，每两个相邻突起104之间的距离要远大于玻璃基板的厚度，通常每两个相邻突起104之间的距离为8mm。这样的设置，对于取放玻璃虽然方便了，但是在运输过程中，因为玻璃可以在较大范围内自由晃动，如果玻璃包装盒受到较大外力时，就会造成玻璃基板的剧烈晃动，因为这种晃动力无法被及时吸收而造成玻璃破碎。随着玻璃基板尺寸的逐步增大，因此而导致的玻璃破碎也逐步增加。

实用新型内容

本实用新型提供一玻璃基板包装盒及其包装组合，以减少玻璃在包装盒内的晃动，从而实现降低玻璃破碎风险的目的，解决了现有技术中玻璃容易破碎的问题。

为解决上述技术为题，本实用新型提供一种玻璃基板包装盒，包括一盒体，所述盒体包括至少两个相对间隔设置的侧壁，还包括：

第一活动连杆和第二活动连杆；

设置于所述第一活动连杆上的多个第一缓冲杆，所述第一缓冲杆通过多个第一弹性装置分别连接一第一缓冲盘；

设置与所述第二活动连杆上的多个第二缓冲杆，所述第二缓冲杆通过多个第二弹性装置分别连接一第二缓冲盘；

其中，相邻的第一缓冲盘与第二缓冲盘相对设置，并与所述侧壁围成一用于放置玻璃基板的放置空间。

可选的，所述第一缓冲杆和第二缓冲杆均具有弧形部分以及与弧形部分连接的竖直部分；所述第一缓冲杆的弧形部分与第一活动连杆固定连接，并与第二活动连杆滑动连接；所述第二缓冲杆的弧形部分与第二活动连杆固定连接，并与第一活动连杆滑动连接。

可选的，所述侧壁顶面具有一凹槽，所述第一活动连杆、第二活动连杆、所述第一缓冲杆的弧形部分和第二缓冲杆的弧形部分均容置于所述凹槽内。

可选的，所述第一活动连杆的至少一端固定连接有第一活动把手，在与所述第一活动把手对应的侧壁上设置有第一卡槽，所述第一卡槽具有第一固定卡槽和与第一固定卡槽连通的第一活动卡槽；将第一活动把手推入所述第一固定卡槽时，带动第一缓冲盘靠近所述第二缓冲盘；将第一活动把手推入所述第一活动卡槽时，带动第一缓冲盘远离所述第二缓冲盘。

可选的，所述第二活动连杆的至少一端固定连接有第二活动把手，在与所述第二活动把手对应的侧壁上设置有第二卡槽，所述第二卡槽具有第二固定卡槽和与第二固定卡槽连通的第二活动卡槽；将第二活动把手推入所述第二固定卡槽时，带动第二缓冲盘靠近所述第一缓冲盘；将第二活动把手推入所述第二活动卡槽时，带动第二缓冲盘远离所述第一缓冲盘。

可选的，所述第二缓冲盘靠近所述第一缓冲盘时，所述放置空间的距离范围为1mm~2mm。

可选的，所述第二缓冲盘远离所述第一缓冲盘时，所述放置空间的距离范围为6mm~8mm。

可选的，所述多个第一弹性装置在所述第一缓冲杆上的位置分布与所述多个第二弹性装置在所述第二缓冲杆上的位置分布相互对应。

可选的，所述侧壁上设置有多个与所述第一缓冲杆或第二缓冲杆平行的条状突起，所述相邻的两个条状突起之间放置有一组第一缓冲杆和第二缓冲杆。

可选的，所述条状突起对应于所述第一弹性装置或第二弹性装置处开设有缺口，所述缺口用于容纳所述第一弹性装置或第二弹性装置。

可选的，所述突起的自由端为扇形。

可选的，所述第一缓冲杆上连接3~8个第一缓冲盘，所述第二缓冲杆上连接3~8个第二缓冲盘。

可选的，所述第一弹性装置包括一第一手臂和设置于所述第一手臂上的第一弹性部件，所述第一弹性部件与所述第一缓冲盘连接；所述第二弹性装置包括一第二手臂和设置于所述第二手臂上的第二弹性部件，所述第二弹性部件与所述第二缓冲盘连接。

可选的，所述第一弹性部件和第二弹性部件为弹簧。

可选的，所述盒体还包括一底壁，所述相对侧壁设置在所述底壁上，并与所述底壁围成一收容空间。

相应的，本实用新型还提供一种玻璃基板包装组合，包括多个玻璃基板及所述玻璃基板包装盒，所述玻璃基板的两端放置在所述放置空间内。

本实用新型提供的玻璃基板包装盒包括：第一活动连杆和第二活动连杆；设置于所述第一活动连杆上的多个第一缓冲杆，所述第一缓冲杆通过多个第一弹性装置分别连接一第一缓冲盘；设置与所述第二活动连杆上的多个第二缓冲杆，所述第二缓冲杆通过多个第二弹性装置分别连接一第二缓冲盘；其中，相邻的第一缓冲盘与第二缓冲盘相对设置，并与所述侧壁围成一用于放置玻璃基板的放置空间。在上述玻璃基板包装盒内，玻璃是放置于第一缓冲盘和第二缓冲盘之间的，当玻璃因为受到外力产生晃动时，设置于玻璃两侧的缓冲盘和弹性装置可以很快将晃动力吸收掉，使的玻璃能够快速回复稳定状态，减少了玻璃的晃动，从而实现了降低玻璃破碎风险的目的。

附图说明

图1为现有技术中的玻璃基板包装盒的结构示意图；

图2为图1虚线圈内的局部放大图；

图3为本实用新型一实施例的玻璃基板包装盒的结构示意图；

图4为图3虚线圈A内的局部放大图；

图5为本实用新型一实施例的第一活动连杆和第二活动连杆的透视图；

图6为图3虚线圈B内的局部放大图；

图7为图3虚线圈A内的另一种局部放大图；

图8为图3虚线圈A内的又一种局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图来进一步做详细说明。

如图3所示，本实用新型一实施例的玻璃基板包装盒200包括一盒体201和盖体202。所述盒体201包括至少两个相对间隔设置的侧壁和一底壁，所述相对侧壁设置在所述底壁上，并与所述底壁围成一收容空间。

结合图3和图4，所述玻璃基板包装盒200还包括第一活动连杆203和第二活动连杆204。所述第一活动连杆203上设置有多个第一缓冲杆2031，每个所述第一缓冲杆2031均通过多个第一弹性装置20311分别连接一第一缓冲盘20312；所述第二活动连杆204上设置有多个第二缓冲杆2041，每个所述第二缓冲杆2041均通过多个第二弹性装置20411分别连接一第二缓冲盘20412。其中，相邻的第一缓冲盘20312与第二缓冲盘20412相对设置，并与所述侧壁围成一用于放置玻璃基板的放置空间。优选的，所述第一缓冲杆2031上连接3~8个第一缓冲盘20312，所述第二缓冲杆2041上连接3~8个第二缓冲盘20412。

如图5所示，所述第一缓冲杆2031具有第一弧形部分20313及与第一弧形部分20313连接的第一竖直部分20314；所述第一缓冲杆2031的第一弧形部分20313与第一活动连杆203固定连接，并与第二活动连杆204滑动连接。所述第二缓冲杆2041具有第二弧形部分20413及与第二弧形部分20413连接的第二竖直部分20414；所述第二缓冲杆2041的第二弧形部分20413与第二活动连杆204固定连接，并与第一活动连杆203滑动连接。通过上述设置，当所述第一活动连杆203活动时，所有的第一缓冲杆2031都可以独立于所述第二活动连杆204并与所述第一活动连杆203同步活动；当所述第二活动连杆204活动时，所有的第二缓冲杆2041都可以独立于所述第一活动连杆203并与所述第二活动连杆204同步活动。也就是说，第一活动连杆203可以控制所有第一缓冲杆2031的活动，并相对于第二缓冲杆2041只会发生平行于所述第二活动连杆204的运动；同样，第二活动连杆204可以控制所有第二缓冲杆2041的活动，并相对于第一缓冲杆2031只会发生平行于所述第一活动连杆203的运动。

继续参考图5，所述第一弹性装置20311包括一第一手臂203111和设置于所述第一手臂203111上的第一弹性部件203112，所述第一弹性部件203112与所述第一缓冲盘20312连接。同样，所述第二弹性装置20411包括一第二手臂204111和设置于所述第二手臂204111上的第二弹性部件204112，所述第二弹性部件204112与所述第二缓冲盘20412连接。在本实施例中，所述第一弹性部件203112和第二弹性部件204112为弹簧。

如图6所示，为了将第一活动连杆203和第二活动连杆204固定在盒体201上，可以在所述侧壁2011顶面开设有一凹槽2012，所述第一活动连杆203、第二活动连杆204、所述第一缓冲杆2031的第一弧形部分20313和第二缓冲杆204的第二弧形部分20413均容置于所述凹槽2012内。

接续参考图6，所述第一活动连杆203的一端固定连接有第一活动把手2032，同时在与所述第一活动把手2032对应的侧壁2011上设置有第一卡槽205，所述第一卡槽205具有第一固定卡槽2051和与第一固定卡槽2051连通的第一活动卡槽2052；当将第一活动把手2032推入所述第一固定卡槽2051时，带动第一缓冲盘20312靠近所述第二缓冲盘20412；将第一活动把手2032推入所述第一活动卡槽2052时，带动第一缓冲盘20312远离所述第二缓冲盘20412。为了使第一活动连杆203的推动更方便，在另一实施例中，可以同时在第一活动连杆203的两端分别固定连接一个第一活动把手2032，同时对第一活动把手2032设置相对应的第一卡槽，具体第一卡槽205的设置可以参考上述第一卡槽的设置，在此不再重复说明。

接续参考图6，，为了使第二活动连杆204的推动方便，同样可以在所述第二活动连杆204的一端固定连接有第二活动把手2042，同时在与所述第二活动把手2042对应的侧壁2011上设置有第二卡槽206，所述第二卡槽206具有第二固定卡槽2061和与第二固定卡槽2061连通的第二活动卡槽2062；当将第二活动把手2042推入所述第二固定卡槽2061时，带动第二缓冲盘20412靠近所述第一缓冲盘20312；将第二活动把手2042推入所述第二活动卡槽2062时，带动第二缓冲盘20412远离所述第一缓冲盘20312。同样，也可以在第二活动连杆204的两端分别固定连接一个第二活动把手2042，使得对第二活动连杆204的推动更方便。

接续参考图6，当放置玻璃时，首先，先将第一活动把手2032推入第一活动卡槽2052，并将第二活动把手2042推入第二活动卡槽2062，使得所述第二缓冲盘20412远离所述第一缓冲盘20312，然后将玻璃放入由第一缓冲盘20312、第二缓冲盘20412和侧壁2011限定的放置空间内。优选的，当所述第二缓冲盘20412远离所述第一缓冲盘20312时，所述放置空间的距离范围为6mm~8mm然后，先将第一活动把手2032推入第一固定卡槽2051，并将第二活动把手2042推入第二固定卡槽2061，使得所述第二缓冲盘20412靠近所述第一缓冲盘20312，可以将放入的玻璃固定在一个比较小的范围内。优选的，所述第二缓冲盘20412靠近所述第一缓冲盘20312时，所述放置空间的距离范围为1mm~2mm。

如图7所示，为了将所述第一缓冲杆2031和第二缓冲杆2041的位置限定在相对小的空间内，避免第一缓冲杆2031和第二缓冲杆2041自身的晃动，可以在所述侧壁上设置有多个与所述第一缓冲杆2031或第二缓冲杆2041平行的条状突起207，所述相邻的两个条状突起207之间放置有一组第一缓冲杆2031和第二缓冲杆2041。优选的，所述条状突起207的自由端为扇形。

尽管增加条状突起207后，可以避免第一缓冲杆2031和第二缓冲杆2041自身的晃动，但是同时因为条状突起207的增加，使得玻璃的包装密度明显下降。如图8所示，为了同时能够避免玻璃包装密度的下降，可以将所述条状突起207在对应于所述第一弹性装置20311或第二弹性装置20411处开设有缺口208，所述缺口208用于容纳所述第一弹性装置20311或第二弹性装置20411。以此，减少相邻两条条状突起207之间的距离，从而增加玻璃的包装密度。

当玻璃放置在所述包装盒200内时，如果玻璃受到外力发生晃动时，玻璃所产生的晃动力会被设置于两侧的第一缓冲盘20312、第一弹性装置20311、第二缓冲盘20412和第二弹性装置20411吸收，保证玻璃可以迅速恢复稳定状态。为了保证第一缓冲盘20312、第一弹性装置20311与第二缓冲盘20412、第二弹性装置20411对玻璃晃动力的吸收均衡，可以将所述多个第一弹性装置20311在所述第一缓冲杆2031上的位置分布设置为与所述多个第二弹性装置20411在所述第二缓冲杆上2041的位置分布相互对应。

当取出玻璃时，首先，先将第一活动把手2032推入第一活动卡槽2052，并将第二活动把手2042推入第二活动卡槽2062，使得所述第二缓冲盘20412远离所述第一缓冲盘20312，然后，将放入其中的玻璃取出。为了方便取放玻璃，当所述第二缓冲盘20412远离所述第一缓冲盘20312时。

相应的，本实用新型还提供一种玻璃基板包装组合，使用上述玻璃基板包装盒200，可以将多片玻璃基板的两端放置在有第二缓冲盘20412和所述第一缓冲盘20312限定的放置空间内。

综上所述，在本实用新型提供的玻璃基板包装盒中，相邻的第一缓冲盘与第二缓冲盘相对设置，并与所述侧壁围成一用于放置玻璃基板的放置空间。当玻璃放置于第一缓冲盘和第二缓冲盘之间时，玻璃的晃动力可以被设置于玻璃两侧的缓冲盘和弹性装置吸收掉，使的玻璃能够快速回复稳定状态，减少了玻璃的晃动，从而实现了降低玻璃破碎风险的目的。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (16)

1.一种玻璃基板包装盒，包括一盒体，所述盒体包括至少两个相对间隔设置的侧壁，其特征在于，还包括：

第一活动连杆和第二活动连杆；

设置于所述第一活动连杆上的多个第一缓冲杆，每个所述第一缓冲杆均通过多个第一弹性装置分别连接一第一缓冲盘；

设置与所述第二活动连杆上的多个第二缓冲杆，每个所述第二缓冲杆均通过多个第二弹性装置分别连接一第二缓冲盘；

其中，相邻的第一缓冲盘与第二缓冲盘相对设置，并与所述侧壁围成一用于放置玻璃基板的放置空间。

2.如权利要求1所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述第一缓冲杆和第二缓冲杆均具有弧形部分以及与弧形部分连接的竖直部分；所述第一缓冲杆的弧形部分与第一活动连杆固定连接，并与第二活动连杆滑动连接；所述第二缓冲杆的弧形部分与第二活动连杆固定连接，并与第一活动连杆滑动连接。

3.如权利要求2所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述侧壁顶面具有一凹槽，所述第一活动连杆、第二活动连杆、所述第一缓冲杆的弧形部分和第二缓冲杆的弧形部分均容置于所述凹槽内。

4.如权利要求3所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述第一活动连杆的至少一端固定连接有第一活动把手，在与所述第一活动把手对应的侧壁上设置有第一卡槽，所述第一卡槽具有第一固定卡槽和与第一固定卡槽连通的第一活动卡槽；将第一活动把手推入所述第一固定卡槽时，带动第一缓冲盘靠近所述第二缓冲盘；将第一活动把手推入所述第一活动卡槽时，带动第一缓冲盘远离所述第二缓冲盘。

5.如权利要求3所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述第二活动连杆的至少一端固定连接有第二活动把手，在与所述第二活动把手对应的侧壁上设置有第二卡槽，所述第二卡槽具有第二固定卡槽和与第二固定卡槽连通的第二活动卡槽；将第二活动把手推入所述第二固定卡槽时，带动第二缓冲盘靠近所述第一缓冲盘；将第二活动把手推入所述第二活动卡槽时，带动第二缓冲盘远离所述第一缓冲盘。

6.如权利要求4或5所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述第二缓冲盘靠近所述第一缓冲盘时，所述放置空间的距离范围为1mm~2mm。

7.如权利要求4或5所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述第二缓冲盘远离所述第一缓冲盘时，所述放置空间的距离范围为6mm~8mm。

8.如权利要求1所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述多个第一弹性装置在所述第一缓冲杆上的位置分布与所述多个第二弹性装置在所述第二缓冲杆上的位置分布相互对应。

9.如权利要求8所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述侧壁上设置有多个与所述第一缓冲杆或第二缓冲杆平行的条状突起，所述相邻的两个条状突起之间放置有一组第一缓冲杆和第二缓冲杆。

10.如权利要求9所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述条状突起对应于所述第一弹性装置或第二弹性装置处开设有缺口，所述缺口用于容纳所述第一弹性装置或第二弹性装置。

11.如权利要求10所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述突起的自由端为扇形。

12.如权利要求1所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述第一缓冲杆上连接3~8个第一缓冲盘，所述第二缓冲杆上连接3~8个第二缓冲盘。

13.如权利要求1所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述第一弹性装置包括一第一手臂和设置于所述第一手臂上的第一弹性部件，所述第一弹性部件与所述第一缓冲盘连接；所述第二弹性装置包括一第二手臂和设置于所述第二手臂上的第二弹性部件，所述第二弹性部件与所述第二缓冲盘连接。

14.如权利要求13所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述第一弹性部件和第二弹性部件为弹簧。

15.如权利要求1所述玻璃基板包装盒，其特征在于，所述盒体还包括一底壁，所述相对侧壁设置在所述底壁上，并与所述底壁围成一收容空间。

16.一种玻璃基板包装组合，其特征在于，包括多个玻璃基板及如权利要求1至15中任一项所述的玻璃基板包装盒，所述玻璃基板的两端放置在所述放置空间内。

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