CN202951918U

CN202951918U - 一种剪板机刀片间隙调整装置

Info

Publication number: CN202951918U
Application number: CN 201220703677
Authority: CN
Inventors: 刘伟; 孙秀英
Original assignee: SHANDONG ACL HEAVY MACHINE TOOL CO Ltd
Current assignee: Huimin County ripling Technology Services Limited
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2012-12-19
Publication date: 2013-05-29
Anticipated expiration: 2022-12-19

Abstract

本实用新型提供一种剪板机刀片间隙调整装置，使刀片间隙调整更精确，增大剪板机的剪切范围。所述装置包括下导向机构、上导向机构和前导向机构，下导向机构包括一由数控系统控制的线性自动器，线性自动器通过传动臂和连杆连接一斜滑块，斜滑块两侧分别设置有相互配合的球面座和球面轴承，一侧球面轴承与一耐磨板贴合相对滑动，耐磨板与上刀架体相对固定，另一侧球面座滑动安装在固定的调节座内，调节座内设有一调整球面轴承与球面座间隙的旋转顶杆；上导向机构包括配合的球面轴承与球面座，球面座滑动连接在机身的滑座内；前导向机构包括前球面轴承和与其配合的长球面座，长球面座滑动连接在机身的滑座体内，并调整到合适的预紧力位置。

Description

一种剪板机刀片间隙调整装置

技术领域

本实用新型涉及剪切加工设备技术领域，具体涉及一种剪板机的刀片间隙调整装置。

背景技术

目前，板料剪板机朝着节能化、智能化、高精度、低成本的方向发展。刀片间隙调整结构是剪板机关键的组成部分。刀片间隙调整结构为剪板机剪切板料提供精准间隙的功能。选择合理的刀口间隙值，可以减小机床的剪切力，使得板料的切口质量较好，从而有益于延长刀片的使用寿命。目前的刀片间隙调整机构多采用三点滚轮式导轨，其中一点为偏心轴结构来实现。此机构承受冲击载荷低，刀片间隙易发生变化，滚轮轴定位孔的加工精度要求较高，三点滚轮机构的滚轮、导向板、支轴等零件的制造成本较高，对装配同样有较高的要求。此机构实现的刀片间隙不能沿线性差值规律性变化，从而会出现上下刀片不平行，形成的刀片间隙不均匀分布，实际间隙与示值表不能对应。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种剪板机刀片间隙调整装置，使刀片间隙调整更精确，可增大剪板机的剪切范围，降低整机的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种剪板机刀片间隙调整装置，所述装置包括下导向机构、上导向机构和前导向机构，下导向机构包括一由数控系统控制的线性自动器，线性自动器一端与固定在机身上的支座Ⅰ铰接，另一端铰接在一转轴上，转轴两侧分别设有传动臂Ⅰ、传动臂Ⅱ，两传动臂另一端焊接固定在同步轴侧部，同步轴转动安装在机身内部轴承座上，两传动臂中部连接有一根连杆，连杆的下端连接一斜滑块，斜滑块滑动安装在一摆动滑座侧部的滑槽内，摆动滑座铰接在一与机身固定的支座Ⅱ上，摆动滑座另一侧固定有一大球面座，与大球面座相对设有一与之配合的万向大球面轴承，大球面轴承的平面一侧与一耐磨板贴合相对滑动，耐磨板安装在滑块体上，滑块体设置在安装有上刀片的上刀架体上，斜滑块的另一侧设有一小球面轴承，小球面轴承对侧设有一与其滑动配合的小球面座，小球面座滑动安装在固定于机身上的调节座内，调节座内设有一旋转顶杆，旋转顶杆可推动组合的小球面轴承、小球面座与斜滑块之间达到一定的间隙；上导向机构包括球面轴承与球面座，球面座通过调节螺母Ⅰ滑动连接在机身的滑座内；前导向机构包括前球面轴承和与其配合的长球面座，长球面座通过调节螺母Ⅱ和蝶形弹簧滑动连接在机身的滑座体内，并调整到合适的预紧力位置。

所述大球面轴承、小球面轴承和前球面轴承均为自润滑轴承。

所述大球面座、小球面座和长球面座均为45钢制成。

本实用新型的有益效果根据对上述方案的叙述可知：该装置采用斜滑块作为间隙调整传动介质，推动上刀架在三点滑动轴承内上下运动，通过自润滑万向球冠轴承使上刀架体由原来的三点滚轮线性接触变为所述的圆面接触，改善了上刀架体的受力状态，提高了其承受冲击载荷的能力；且所述轴承采用自润滑轴承，其承载能力高、摩擦系数小、耐冲击、耐高温、自润滑能力强，机器两内侧单独的斜滑块同步上下运动使刀片间隙获得规律性的线性差值变化，从而上下刀片达到平行状态，获得上下刀片任意位置等距的间隙值；该装置结构简单、刚性连接，承受冲击载荷后，间隙不会发生变化，剪切质量好，并能增大剪板机的剪切范围，降低整机的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的调整装置整体结构示意图；

图2为下导向机构结构示意图；

图3为上导向机构结构示意图；

图4为前导向机构结构示意图；

图中标记：1、线性自动器；2、机身；3、支座Ⅰ；4、传动臂Ⅰ；5、轴承座；6、同步轴；7、传动臂Ⅱ；8、连杆；9、斜滑块；10、支座Ⅱ；11、摆动滑座；12、大球面座；13、大球面轴承；14、耐磨板；15、滑块体；16、小球面轴承；17、小球面座；18、调节座；19、旋转顶杆；20、调节螺母Ⅰ；21、球面座；22、球面轴承；23、前球面轴承；24、长球面座；25、滑座体；26、蝶形弹簧；27、调节螺母Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型提供的剪板机刀片间隙调整装置，所述装置包括下导向机构、上导向机构和前导向机构，下导向机构包括一由数控系统控制的线性自动器1，线性自动器1一端与固定在机身2上的支座Ⅰ3铰接，另一端铰接在一转轴上，转轴两侧分别设有传动臂Ⅰ4、传动臂Ⅱ7，两传动臂另一端焊接固定在同步轴6侧部，同步轴6转动安装在机身2内部轴承座5上，两传动臂中部连接有一根连杆8，连杆8的下端连接一斜滑块9，斜滑块9滑动安装在一摆动滑座11侧部的滑槽内，摆动滑座11铰接在一与机身2固定的支座Ⅱ10上，摆动滑座11另一侧固定有一大球面座12，与大球面座12相对设有一与之配合的万向大球面轴承13，大球面轴承13的平面一侧与一耐磨板14贴合相对滑动，耐磨板14安装在滑块体15上，滑块体15设置在安装有上刀片的上刀架体上，斜滑块9的另一侧设有一小球面轴承16，小球面轴承16对侧设有一与其滑动配合的小球面座17，小球面座17滑动安装在固定于机身2上的调节座18内，调节座18内设有一旋转顶杆19，旋转顶杆19可推动组合的小球面轴承16、小球面座17与斜滑块9之间达到一定的间隙；如图3所示，上导向机构包括球面轴承22与球面座21，球面座21通过调节螺母Ⅰ20滑动连接在机身2的滑座内；如图4所示，前导向机构包括前球面轴承23和与其配合的长球面座24，长球面座24通过调节螺母Ⅱ27和蝶形弹簧26滑动连接在机身2的滑座体25内，并调整到合适的预紧力位置。

所述大球面轴承13、小球面轴承16、、球面轴承22和前球面轴承23均为自润滑轴承。

所述大球面座12、小球面座17、球面座21和长球面座24均为45钢制成。

本实用新型的工作原理为：采用斜滑块9作为间隙调整传动介质，将线性自动器1的直线运动位移转化为上下刀片之间的位移间隙，即实现刀片间隙之间的调整，具体是通过调节三部分导向机构的调节螺母使三点导向处于压紧状态，上下刀片处于相互平行间隙状态，图中线性自动器1的上下运动产生的位移将通过传动臂Ⅰ4、轴承座5、同步轴6、传动臂Ⅱ7和连杆8的联动使斜滑块产生上下位移，斜滑9的上下位移形成水平方向的小间隙差值，此间隙在前导向机构弹性压紧状态下，使固定有滑块体15的上刀架体通过摆动滑座11、大球面座12、大球面轴承13和耐磨板14的作用仍处于压紧贴合状态，此运动过程中摆动滑座11、大球面座12、大球面轴承13与支座Ⅱ10产生摆动运动，因大球面座12、大球面轴承13产生万向球面转动使大球面轴承13与耐磨板14处于压紧贴合状态，同样斜滑块9另一侧的小球面轴承16、小球面座17处于万向贴合压紧状态，因此斜滑块9上下运动形成的位移差值就形成了上下刀片之间的间隙；因斜滑块9本身具有线性差值变化，所以机身内两侧斜滑块9的同时运动将形成等位移的间隙位移变化，上下刀片始终处于等间隙的平形间隙状态。

在上述实施例中，对本实用新型的较佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种剪板机刀片间隙调整装置，其特征在于：所述装置包括下导向机构、上导向机构和前导向机构，下导向机构包括一由数控系统控制的线性自动器（1），线性自动器（1）一端与固定在机身（2）上的支座Ⅰ（3）铰接，另一端铰接在一转轴上，转轴两侧分别设有传动臂Ⅰ（4）、传动臂Ⅱ（7），两传动臂另一端焊接固定在同步轴（6）侧部，同步轴（6）转动安装在机身内部轴承座（5）上，传动臂Ⅰ（4）、传动臂Ⅱ（7）中部连接有一根连杆（8），连杆（8）的下端连接一斜滑块（9），斜滑块（9）滑动安装在一摆动滑座（11）侧部的滑槽内，摆动滑座（11）铰接在一与机身（2）固定的支座Ⅱ（10）上，摆动滑座（11）另一侧固定有一大球面座（12），与大球面座（12）相对设有一与之配合的万向大球面轴承（13），大球面轴承（13）的平面一侧与一耐磨板（14）贴合相对滑动，耐磨板（14）安装在滑块体（15）上，滑块体（15）设置在安装有上刀片的上刀架体上，斜滑块（9）的另一侧设有一小球面轴承（16），小球面轴承（16）对侧设有一与其滑动配合的小球面座（17），小球面座（17）滑动安装在固定于机身（2）上的调节座（18）内，调节座（18）内设有一旋转顶杆（19）；上导向机构包括球面轴承（22）与球面座（21），球面座（21）通过调节螺母Ⅰ（20）滑动连接在机身（2）的滑座内；前导向机构包括前球面轴承（23）和与其配合的长球面座（24），长球面座（24）通过调节螺母Ⅱ（27）和蝶形弹簧（26）滑动连接在机身（2）的滑座体（25）内，并调整到合适的预紧力位置。

2.根据权利要求1所述的剪板机刀片间隙调整装置，其特征在于：所述大球面轴承（13）、小球面轴承（16）、球面轴承（22）和前球面轴承（23）均为自润滑轴承。

3.根据权利要求1所述的剪板机刀片间隙调整装置，其特征在于：所述大球面座（12）、小球面座（17）、球面座（21）和长球面座（24）均为45钢制成。