CN202941957U - 新型电煎锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及新型电煎锅,包括底座支架,底座支架上承接有电煎板,电煎板前端可拆式围设有挡油框,所述挡油框由前挡板和连接在前挡板两侧的侧挡板组成,两侧挡板沿电煎板两侧的纵向延伸,前挡板底端通过卡口与电煎板前端的围边卡紧连接;采用该结构的电煎锅,其挡油框分拆成前挡板和两侧挡板组成,构成可拆式结构,方便安装使用、存放以及拆装,更加方便产品出厂是的运输及包装。

Description

新型电煎锅
技术领域
本实用新型涉及一种电煎锅技术领域,尤其是一种增设有挡油板的新型电煎锅。
背景技术
目前,多数的电煎板、扒炉等平板式煎锅,除了靠近烹调者的操作端外,其余三面均设置有围板,防止在烹调时油脂向外飞溅,保护靠近的人们外,还可以节省油脂和减缓温度向外扩散(保温作用),但现有的围板大多采用整体使设置或者直接焊接在电煎板上,造成使用不够方便,储存运输不够方便,焊接式结构更加会影响电煎板的整体外观。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,将挡油框设置成组合、可拆式,方便安装使用和存放,拆装连接方便的新型电煎锅。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:新型电煎锅,包括底座支架,底座支架上承接有电煎板,电煎板前端可拆式围设有挡油框,其特征是,所述挡油框由前挡板和连接在前挡板两侧的侧挡板组成,两侧挡板沿电煎板两侧的纵向延伸,前挡板底端通过卡口与电煎板前端的围边卡紧连接;采用该结构的电煎锅,其挡油框分拆成前挡板和两侧挡板组成,构成可拆式结构,方便安装使用、存放以及拆装,更加方便产品出厂是的运输及包装。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:所述前挡板底端开有缺口,对应缺口的前挡板外端面弯接有卡片,卡片与缺口之间构成卡紧电煎板前端围边的卡口;卡口与电煎板前端围边夹紧连接,便于挡油框的定位,防止挡油框前、后翻转。
所述前挡板靠近两侧边的外端面分别设有连接凸台,连接凸台上开设有连接插槽,对应两侧挡板的内端面延伸有与连接插槽插接配合的连接插片,两侧挡板通过连接插片与前挡板两侧的连接插槽插接配合并构成挡油框,挡油框的底端与电煎板相抵;采用连接插槽与连接插片的连接方式将两侧挡板与前挡板连接构成整体的挡油框,其结构安装简便,拆卸方便,连接牢固,不易松脱。
所述每块侧挡板由横向面板和纵向面板组成,横向面板和纵向面板之间为圆弧过度面相连,连接插片对应的横向面板上开有连接开口,连接插片由连接开口上弯接伸出;连接插片上设置在连接开口上,方便产品冲压加工成型,提高成品率,而且使得连接插片具备一定的弯接弹性,方便与连接插槽的插接。
所述横向面板上沿高度延伸方向设有与前挡板两侧边相抵的限位挡面,连接插片与连接插槽插接配合后,前挡板的两侧边分别与限位挡面相抵;侧挡板与前挡板安装连接后,前挡板的两侧边与侧挡板的限位挡面相抵,使结构更加紧凑,外形更加流畅。
所述每侧前挡板的外端面呈上、下端分别设有两连接凸台,两连接凸台上分别设有连接插槽,对应每块侧挡板的内端面分别延伸有与两连接插槽插接配合的两连接插片;每侧设置两连接插槽,配合两连接插片,插接牢固、紧凑,整体性强。
所述前挡板和/或侧挡板上沿长度延伸方向设置有加强凸台;加强凸台是前挡板和侧挡板上的加强型腔,能提高板体的整体强度。
所述对应电煎板后端的底座支架上安装可拆式集油盒,对应可拆式集油盒上方的电煎板开设有滤油口;可拆式集油盒能回收多余的加热或使用过的油脂,避免电煎板上的油脂过多而影响烹调效果。
所述对应电煎板后端的底座支架上开设有安装腔,安装腔两侧延伸有支承板,其中一侧的支承板上设有固定轴,可拆式集油盒通过对应一侧的轴套以轴转动形式套设在固定轴上,所述可拆式集油盒的开口边缘两侧延伸有与支承板承接的连接板;可拆式集油盒方便拆除清洗,可拆式集油盒通过对应一侧的轴套以轴转动形式套设在固定轴上,拆除简便,使用方便。
所述可拆式集油盒由盒体和拉手连接部组成,拉手连接部的横截面形状与两侧的底座支架的横截面形状相同,拉手连接部底面开有拉手槽,轴套设置在拉手槽一侧;拉手连接部的横截面形状与两侧的底座支架的横截面形状相同,使可拆式集油盒得设置,不会影响产品的整体外形,使产品线条整体流畅,外形美观,拉手槽方便将可拆式集油盒拉出,方便操;防止油盒体自動滑落被打破, 又可方便拆除清潔。
作为侧挡板的另一实施方式,所述每块侧挡板的纵向面板开设有纵向缺口,对应纵向缺口的外端面弯接有纵向卡片,纵向卡片一侧开有扣接凹槽,对应扣接凹槽的电煎板侧端围边延伸有扣接凸台,纵向卡片卡紧在侧端围边外侧,并通过扣接凹槽与扣接凸台扣紧定位;纵向卡片的作用与前挡板上的卡片结构作用是同等的,而扣接凹槽与扣接凸台能进一步地使侧挡板定位牢固和准确。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的新型电煎锅,其结构简单、合理,其挡油框分拆成前挡板和两侧挡板组成,构成可拆式结构,方便安装使用、存放以及拆装,更加方便产品出厂是的运输及包装,提高产品的使用灵活性和产品附加值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型中挡油框的分解结构示意图。
图4是本实用新型中挡油框另一角度的分解结构示意图。
图5是本实用新型中侧挡板的结构示意图。
图6是本实用新型中侧挡板另一角度的结构示意图。
图7是本实用新型中前挡板的结构示意图。
图8是本实用新型中可拆式集油盒取出时的结构示意图。
图9是本实用新型中可拆式集油盒取出后的结构示意图。
图10是本实用新型中可拆式集油盒的结构示意图。
图11是本实用新型中侧挡板另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至10所示,新型电煎锅,包括底座支架1,底座支架1上承接有电煎板2,电煎板2前端可拆式围设有挡油框3,其特征是,所述挡油框3由前挡板301和连接在前挡板301两侧的侧挡板302组成,两侧挡板302沿电煎板2两侧的纵向延伸,前挡板301底端通过卡口301-1与电煎板2前端的围边201卡紧连接;采用该结构的电煎锅,其挡油框3分拆成前挡板和两侧挡板302组成,构成可拆式结构,方便安装使用、存放以及拆装,更加方便产品出厂是的运输及包装。
作为本实施例的更具体实施方案:所述前挡板301底端开有缺口301-2,对应缺口301-2的前挡板301外端面301-3弯接有卡片301-4,卡片301-4与缺口301-2之间构成卡紧电煎板2前端围边201的卡口301-1;卡口301-1与电煎板2前端围边201夹紧连接,便于挡油框3的定位,防止挡油框3前、后翻转。
所述前挡板301靠近两侧边的外端面301-3分别设有连接凸台301-5,连接凸台301-5上开设有连接插槽301-6,对应两侧挡板302的内端面302-1延伸有与连接插槽301-6插接配合的连接插片302-2,两侧挡板302通过连接插片302-2与前挡板301两侧的连接插槽301-6插接配合并构成挡油框3,挡油框3的底端与电煎板2相抵;采用连接插槽301-6与连接插片302-2的连接方式将两侧挡板302与前挡板301连接构成整体的挡油框3,其结构安装简便,拆卸方便,连接牢固,不易松脱。
所述每块侧挡板302由横向面板302-3和纵向面板302-4组成,横向面板302-3和纵向面板302-4之间为圆弧过度302-5面相连,连接插片302-2对应的横向面板302-3上开有连接开口302-6,连接插片302-2由连接开口302-6上弯接伸出;连接插片302-2上设置在连接开口302-6上,方便产品冲压加工成型,提高成品率,而且使得连接插片302-2具备一定的弯接弹性,方便与连接插槽301-6的插接。
所述横向面板302-3上沿高度延伸方向设有与前挡板301两侧边301-7相抵的限位挡面302-7,连接插片302-2与连接插槽301-6插接配合后,前挡板301的两侧边301-7分别与限位挡面302-7相抵;侧挡板302与前挡板301安装连接后,前挡板301的两侧边301-7与侧挡板302的限位挡面302-7相抵,使结构更加紧凑,外形更加流畅。
所述每侧前挡板302的外端面301-3呈上、下端分别设有两连接凸台301-5,两连接凸台301-5上分别设有连接插槽301-6,对应每块侧挡板302的内端面302-1分别延伸有与两连接插槽301-6插接配合的两连接插片302-2;每侧设置两连接插槽301-6,配合两连接插片302-2,插接牢固、紧凑,整体性强。
所述前挡板301和/或侧挡板302上沿长度延伸方向设置有加强凸台301-8、302-8;两加强凸台301-8、302-8是前挡板301和侧挡板302上的加强型腔,能提高板体的整体强度。
所述对应电煎板2后端的底座支架1上安装可拆式集油盒4,对应可拆式集油盒4上方的电煎板2开设有滤油口201;可拆式集油盒4能回收多余的加热或使用过的油脂,避免电煎板2上的油脂过多而影响烹调效果。
所述对应电煎板2后端的底座支架1上开设有安装腔101,安装腔101两侧延伸有支承板102,其中一侧的支承板102上设有固定轴103,可拆式集油盒4通过对应一侧的轴套401以轴转动形式套设在固定轴103上,所述可拆式集油盒4的开口402边缘两侧延伸有与支承板102承接的连接板403;可拆式集油盒4方便拆除清洗,可拆式集油盒4通过对应一侧的轴套401以轴转动形式套设在固定轴103上,拆除简便,使用方便。
所述可拆式集油盒4由盒体404和拉手连接部405组成,拉手连接部405的横截面形状与两侧的底座支架1的横截面形状相同,拉手连接部405底面开有拉手槽405-1,轴套401设置在拉手槽405-1一侧;开口402设置在盒体404上,拉手连接部405的横截面形状与两侧的底座支架1的横截面形状相同,使可拆式集油盒4得设置,不会影响产品的整体外形,使产品线条整体流畅,外形美观,拉手槽405-1方便将可拆式集油盒4拉出,方便操作;防止油盒体自動滑落被打破, 又可方便拆除清潔。
作为侧挡板302另一实施例,如图11所示;所述每块侧挡板302的纵向面板302-4开设有纵向缺口302-4a,对应纵向缺口302-4a的外端面弯接有纵向卡片302-4b,纵向卡片302-4b一侧开有扣接凹槽302-4c,对应扣接凹槽302-4c的电煎板2侧端围边202延伸有扣接凸台202-1,纵向卡片302-4b卡紧在侧端围边202外侧,并通过扣接凹槽302-4c与扣接凸台202-1扣紧定位;纵向卡片302-4b的作用与前挡板301上的卡片301-4结构作用是同等的,而扣接凹槽302-4c与扣接凸台202-1能进一步地使侧挡板302定位牢固和准确。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims (10)

1.新型电煎锅,包括底座支架(1),底座支架(1)上承接有电煎板(2),电煎板(2)前端可拆式围设有挡油框(3),其特征是,所述挡油框(3)由前挡板(301)和连接在前挡板(301)两侧的侧挡板(302)组成,两侧挡板(302)沿电煎板(2)两侧的纵向延伸,前挡板(301)底端通过卡口(301-1)与电煎板(2)前端的围边(201)卡紧连接。
2.根据权利要求1所述的新型电煎锅,其特征是,所述前挡板(301)底端开有缺口(301-2),对应缺口(301-2)的前挡板(301)外端面(301-3)弯接有卡片(301-4),卡片(301-4)与缺口(301-2)之间构成卡紧电煎板(2)前端围边(201)的卡口(301-1)。
3.根据权利要求1所述的新型电煎锅,其特征是,所述前挡板(301)靠近两侧边的外端面(301-3)分别设有连接凸台(301-5),连接凸台(301-5)上开设有连接插槽(301-6),对应两侧挡板(302)的内端面(302-1)延伸有与连接插槽(301-6)插接配合的连接插片(302-2),两侧挡板(302)通过连接插片(302-2)与前挡板(301)两侧的连接插槽(301-6)插接配合并构成挡油框(3),挡油框(3)的底端与电煎板(2)相抵。
4.根据权利要求3所述的新型电煎锅,其特征是,所述每块侧挡板(302)由横向面板(302-3)和纵向面板(302-4)组成,横向面板(302-3)和纵向面板(302-4)之间为圆弧过度(302-5)面相连,连接插片(302-2)对应的横向面板(302-3)上开有连接开口(302-6),连接插片(302-2)由连接开口(302-6)上弯接伸出。
5.根据权利要求4所述的新型电煎锅,其特征是,所述横向面板(302-3)上沿高度延伸方向设有与前挡板(301)两侧边(301-7)相抵的限位挡面(302-7),连接插片(302-2)与连接插槽(301-6)插接配合后,前挡板(301)的两侧边(301-7)分别与限位挡面(302-7)相抵。
6.根据权利要求3所述的新型电煎锅,其特征是,所述每侧前挡板(302)的外端面(301-3)呈上、下端分别设有两连接凸台(301-5),两连接凸台(301-5)上分别设有连接插槽(301-6),对应每块侧挡板(302)的内端面(302-1)分别延伸有与两连接插槽(301-6)插接配合的两连接插片(302-2)。
7.根据权利要求4所述的新型电煎锅,其特征是,所述每块侧挡板(302)的纵向面板(302-4)开设有纵向缺口(302-4a),对应纵向缺口(302-4a)的外端面弯接有纵向卡片(302-4b),纵向卡片(302-4b)一侧开有扣接凹槽(302-4c),对应扣接凹槽(302-4c)的电煎板(2)侧端围边(202)延伸有扣接凸台(202-1),纵向卡片(302-4b)卡紧在侧端围边(202)外侧,并通过扣接凹槽(302-4c)与扣接凸台(202-1)扣紧定位。
8.根据权利要求1所述的新型电煎锅,其特征是,所述对应电煎板(2)后端的底座支架(1)上安装可拆式集油盒(4),对应可拆式集油盒(4)上方的电煎板(2)开设有滤油口(201)。
9.根据权利要求8所述的新型电煎锅,其特征是,所述对应电煎板(2)后端的底座支架(1)上开设有安装腔(101),安装腔(101)两侧延伸有支承板(102),其中一侧的支承板(102)上设有固定轴(103),可拆式集油盒(4)通过对应一侧的轴套(401)以轴转动形式套设在固定轴(103)上,所述可拆式集油盒(4)的开口(402)边缘两侧延伸有与支承板(102)承接的连接板(403)。
10.根据权利要求9所述的新型电煎锅,其特征是,所述可拆式集油盒(4)由盒体(404)和拉手连接部(405)组成,拉手连接部(405)的横截面形状与两侧的底座支架(1)的横截面形状相同,拉手连接部(405)底面开有拉手槽(405-1),轴套(401)设置在拉手槽(405-1)一侧。
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