CN202941147U

CN202941147U - 吸碎吹三用机

Info

Publication number: CN202941147U
Application number: CN 201220677091
Authority: CN
Inventors: 刘俊鸿; 陈建平
Original assignee: Wenling Zhengfeng Power Co Ltd
Current assignee: Qianjiang Group Wenling Zhengfeng Power Co ltd
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2013-05-22
Anticipated expiration: 2022-12-06

Abstract

本实用新型提供了一种吸碎吹三用机，属于作业技术领域。它解决了现有的吸叶机仅能完成单独的吸叶功能，碎枝机也仅能完成碎枝功能的问题。本吸碎吹三用机，包括机架，所述的机架的底部上定位有轮子组件；所述的机架上固定有把手、动力装置和一涡壳；所述的涡壳具有排屑管道和涡室，所述的涡室内设有粉碎叶轮组件；所述的粉碎叶轮组件与动力装置的输出轴相连接；本吸碎吹三用机还包括与涡壳的涡室连通的吸细物管道、进粗物管道和与涡壳排屑管道相连通的排碎屑管道。本吸碎吹三用机仅包括一动力装置、涡壳和粉碎叶轮组件等部件，因此具有结构简单且紧凑的优点。本吸碎吹三用机还具有使用范围广及使用方便的优点。

Description

吸碎吹三用机

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种粉碎装置，特别是一种吸碎吹三用机。

背景技术

随着经济地发展，绿化面积越来越多；如公园、公路及街道绿化带、私家园林等等。为了保证美观性，这些绿化均需经常修剪。

修剪草及灌木过程中产生大量的枝叶；如修剪草坪，剪落的草叶不仅量大，而且覆盖整个草坪。为了解决收集落叶的问题，人们设计出了不同的工具，如靶子及吸叶机等。关于吸叶机的相关文献如中国专利文献公开的吸叶机【申请号：200920047589.5；公告号：CN201459662U】，包括壳体与集叶袋，与壳体固连的推杆，置于壳体内的电机和叶轮。该吸叶机由电机驱动叶轮旋转，进而将进风口处的树叶、树枝等吸入并排至集中袋内。

关于处理枝条的问题，人们也设计出了不同的工具，如碎枝机。关于碎枝机的相关文献如中国专利文献公开的碎枝机【申请号：200420107985.X；公告号：CN2760932Y】，包括机体、加料斗、动力机、刀盘、排料斗和排料筛等。枝条等放入加料斗，通过刀盘切断机粉碎从下侧排出。

上述的吸叶机仅能完成单独的吸叶功能，碎枝机也仅能完成碎枝功能；即存在着功能单一的问题。在实际生产作业中，经常出现修剪草坪和修剪灌木同时进行；为了处理枝叶，即要携带吸叶机，又要携带碎碎枝机；进而导致用于采购成本高、携带及使用不方便的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吸碎吹三用机；本吸碎吹三用机是为了解决上述的功能单一的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种吸碎吹三用机，其特征在于，包括机架，所述的机架的底部上定位有轮子组件；所述的机架上固定有把手、动力装置和一涡壳；所述的涡壳具有排屑管道和涡室，所述的涡室内设有粉碎叶轮组件；所述的粉碎叶轮组件与动力装置的输出轴相连接；本吸碎吹三用机还包括与涡壳的涡室连通的吸细物管道、进粗物管道和与涡壳排屑管道相连通的排碎屑管道。

本吸碎吹三用机的动力装置可以为电机或内燃机。本吸碎吹三用机可将枝叶吸入并粉碎排出，其具体工作原理为：动力装置运动带动粉碎叶轮组件旋转，即能将位于吸细物管道进口处相对细小的枝叶吸入涡室内，又能将从进粗物管道伸入涡室内相对较粗的枝条切断，同时还可将位于涡室内的枝叶粉碎并从涡壳排屑管道排出。在机架设置轮子组件和把手，可使操纵工推行本吸碎吹三用机，进而方便收集相对细小的枝叶；如草叶。

本吸碎吹三用机还可将底面上或树木剪断的枝叶吹落或吹呈堆，其具体工作原理为：动力装置运动带动粉碎叶轮组件旋转，即气流从排碎屑管道快速地流出，将排碎屑管道的出口对准目的物，便可实现吹落或吹呈堆。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的吸细物管道具有呈条形进口的进口部；所述的进口朝向地面；所述的吸细物管道的进口端面与轮子组件的底面之间间距为1㎝～5㎝。该结构可使吸碎吹三用机在被推行时，保证吸细物管道的进口与地面始终保持较合适的高度，即不会使吸细物管道进口端与底面触碰，影响推行前进；又可避免地面上的枝叶无法被吸入的问题。该结构有效地提高了收集如草坪上的枝叶效率。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的吸细物管道与涡壳的连通处位于涡壳的一端面中心处。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的吸细物管道的出口端通过螺栓螺母与涡壳固定连接。该结构可使吸细物管道相对于涡壳可拆卸；由此可方便更换吸细物管道及通过卸除吸细物管道方便维护粉碎叶轮组件。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的进粗物管道与涡壳的连通处位于涡壳的另一端面偏心处。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的粉碎叶轮组件包括刀盘，所述的刀盘与动力装置的输出轴固定连接；所述的刀盘竖直设置。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的进粗物管道相对于刀盘倾斜设置；所述的进粗物管道的进口位于出口上侧。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的进粗物管道的轴线与刀盘之间的夹角为25°～35°。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的进粗物管道的进口处设有能够将进口封盖的封盖件。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的进粗物管道的从进口至出口沿轴线横截面面积逐渐缩小。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的进粗物管道的出口端通过螺栓螺母与涡壳固定连接。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的涡壳的排屑管道朝上。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的把手上固定连接有收集袋；所述的排碎屑管道出口与收集袋内腔相连通。

在上述的吸碎吹三用机中，所述的排屑管道的出口处连接有吹屑软管。为了提高吹出气流的速度，吹屑软管的出风口处可变径缩小或呈扁平状。

与现有技术相比，本吸碎吹三用机至少具有吸叶、碎枝和吹碎叶功能，因此具有功能多的优点。

本吸碎吹三用机可先通过吹功能将枝叶吹落及吹呈堆，显然可方便地进行吸叶或碎枝操作。由此，本吸碎吹三用机的功能集中度高且连贯性强的优点。

本吸碎吹三用机仅包括一动力装置、涡壳和粉碎叶轮组件等部件，因此具有结构简单且紧凑的优点。本吸碎吹三用机还具有使用范围广及使用方便的优点。

附图说明

图1是本吸碎吹三用机的立体结构示意图。

图2是图1中去除吸细物管道后的立体结构示意图。

图3是本吸碎吹三用机的吸细物管道半剖后的立体结构示意图。

图4是本吸碎吹三用机另一视角的立体结构示意图。

图5是本吸碎吹三用机去除进粗物管道后的立体结构示意图。

图6是本吸碎吹三用机安装有吹屑软管时的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、轮子组件；3、把手；4、动力装置；5、涡壳；5a、排屑管道；5b、吸入口；5c、进粗物口；6、粉碎叶轮组件；6a、刀盘；6b、切刀；6c、扇叶；6d、绞碎结构；7、吸细物管道；7a、进口部；7b、过渡部；7c、出口部；8、进粗物管道；9、排碎屑管道；10、封盖件；11、收集袋；12、吹屑软管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本吸碎吹三用机包括机架1、轮子组件2、把手3、动力装置4和涡壳5。

如图1至图6所示，具体来说，机架1用于支撑其他部件。轮子组件2定位在机架1的底部，使本吸碎吹三用机能被推行前进。轮子组件2包括位于机架1后侧的两个大轮和位于机架1前方的一个方向轮。设置方向轮后，更容易控制本吸碎吹三用机行进轨迹；尤其在转弯及调头时更容易。根据实际情况，轮子组件2可采用以下方案替换：轮子组件2包括位于机架1后侧的两个大轮和位于机架1前侧的两个小轮子。

把手3通过螺栓螺母固定在机架1的后侧部，人们把持在把手3上，由此可方便推行本吸碎吹三用机，及更稳定地控制本吸碎吹三用机。

动力装置4为内燃机，内燃机能独立运行，使本吸碎吹三用机更适合无电源区域使用。根据实际需求，动力装置4也可以为电机。动力装置4固定在机架1上；动力装置4的输出轴水平设置。

涡壳5上具有排屑管道5a、吸入口5b、进粗物口5c和涡室；排屑管道5a位于涡室的一侧；吸入口5b位于涡室一端壁中心处；进粗物口5c位于涡室另一端壁偏心处。

涡壳5固定在机架1上，涡室一端壁竖直设置且与动力装置4的输出轴相垂直；排屑管道5a竖直向上。涡壳5可位于动力装置4的前侧或后侧；本说明书附图给出的是涡壳5位于动力装置4的前侧，吸入口5b朝向机架1前方。

涡室内设有与涡室相对应的粉碎叶轮组件6；粉碎叶轮组件6包括呈圆盘状的刀盘6a，刀盘6a上设有排料孔，刀盘6a上固定有与排料孔位置相对应的切刀6b，刀盘6a的一侧面固定有若干片扇叶6c，排料孔位于两个相邻的扇叶6c之间，扇叶6c上设有能够对断枝和树叶进行绞碎的绞碎结构6d。关于粉碎叶轮组件6更具体结构参见中国专利文献记载的一种碎枝机的粉碎机构【申请号201120374661.2；授权公告号CN202366770U】。进粗物口5c位置与排料孔位置相对应。粉碎叶轮组件6的刀盘6a也竖直设置，刀盘6a通过螺母固定在动力装置4的输出轴上；刀盘6a连接有扇叶6c的侧面与蜗壳的吸入口5b相对。

本吸碎吹三用机还包括吸细物管道7、进粗物管道8和排碎屑管道9。更具体来说，吸细物管道7具有呈条形进口的进口部7a、呈圆弧管状的过渡部7b和呈法兰盘状的出口部7c。吸细物管道7的进口朝向地面；吸细物管道7的进口端面与轮子组件2的底面之间间距为1㎝～5㎝；上述数值根据实际情况灵活地确定。吸细物管道7的出口部7c与通过螺栓螺母与涡壳5的吸入口5b处固定连接；由此使吸细物管道7与涡壳5的连通处位于涡壳5的一端面中心处。

进粗物管道8相对于刀盘6a倾斜设置；进粗物管道8的进口位于出口上侧。进粗物管道8的从进口至出口沿轴线横截面面积逐渐缩小。进粗物管道8的出口端通过螺栓螺母与涡壳5的进粗物口5c处固定连接；由此使进粗物管道8与涡壳5的连通处位于涡壳5的另一端面偏心处。枝条伸入进粗物管道8与刀盘6a相抵靠，粉碎叶轮组件6上的切刀6b将枝条切断，上述结构使粉碎叶轮组件6更容易切断枝条且使可有效保护切刀6b及动力装置4。经过大量地试验，进粗物管道8的轴线与刀盘6a之间的夹角优选为25°～35°。

在吸叶作业时，为了降低空气从进粗物管道8进入涡室内风量，在进粗物管道8的进口处设有能够将进口封盖的封盖件10。封盖件10未一盖板，盖板通过合页铰接在进粗物管道8上。本说明书附图给出的封盖件10为一橡胶板，橡胶板中具有若干条条状的开口；枝条抵压橡胶板，开口处被挤压变形，进入枝条穿过橡胶板，待完全穿过后，橡胶板在自身弹性作用下，自动复位，将进粗物管道8的进口封盖。

排碎屑管道9与涡壳5排屑管道5a相连通；把手3上固定连接有收集袋11；排碎屑管道9出口与收集袋11内腔相连通。

利用本吸碎吹三用机作业时，如图6所示，可先将吹屑软管连接在排屑管道的出口处，再启动动力装置4，最后将吹屑软管的出风口与目标物相对，进而实现将枝叶吹落或吹呈堆。

利用本吸碎吹三用机进行吸叶或碎枝作业时，如图1至图5所示，动力装置4均需处于运行状态。动力装置4带动粉碎叶轮组件6旋转，即扇叶6c旋转使吸入口5b产生负压，位于吸细物管道7进口处相对细小的枝叶吸入涡室内，如草叶，树叶等。粉碎叶轮组件6中的绞碎结构6d对草叶和树叶等进一步粉碎，最后从涡壳5排屑管道5a排出并进入收集袋11内；进行吸叶作业时需推行本吸碎吹三用机前进或后退。进行碎枝作业时，将本吸碎吹三用机停在地面上，枝条从从进粗物管道8伸入涡室内，粉碎叶轮组件6的切刀6b将枝条切断，切断后的枝条被绞碎结构6d进一步粉碎，最后从涡壳5排屑管道5a排出并进入收集袋11内；当然也可直接吹在地面上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种吸碎吹三用机，其特征在于，包括机架（1），所述的机架（1）的底部上定位有轮子组件（2）；所述的机架（1）上固定有把手（3）、动力装置（4）和一涡壳（5）；所述的涡壳（5）具有排屑管道（5a）和涡室，所述的涡室内设有粉碎叶轮组件（6）；所述的粉碎叶轮组件（6）与动力装置（4）的输出轴相连接；本吸碎吹三用机还包括与涡壳（5）的涡室连通的吸细物管道（7）、进粗物管道（8）和与涡壳（5）排屑管道（5a）相连通的排碎屑管道（9）。

2.根据权利要求1所述的吸碎吹三用机，其特征在于，所述的吸细物管道（7）具有呈条形进口的进口部（7a）；所述的进口朝向地面；所述的吸细物管道（7）的进口端面与轮子组件（2）的底面之间间距为1㎝～5㎝。

3.根据权利要求1或2所述的吸碎吹三用机，其特征在于，所述的吸细物管道（7）与涡壳（5）的连通处位于涡壳（5）的一端面中心处。

4.根据权利要求3所述的吸碎吹三用机，其特征在于，所述的吸细物管道（7）的出口端通过螺栓螺母与涡壳（5）固定连接。

5.根据权利要求1或2所述的吸碎吹三用机，其特征在于，所述的进粗物管道（8）与涡壳（5）的连通处位于涡壳（5）的另一端面偏心处。

6.根据权利要求1或2所述的吸碎吹三用机，其特征在于，所述的粉碎叶轮组件（6）包括刀盘（6a），所述的刀盘（6a）与动力装置（4）的输出轴固定连接；所述的刀盘（6a）竖直设置。

7.根据权利要求5所述的吸碎吹三用机，其特征在于，所述的进粗物管道（8）相对于刀盘（6a）倾斜设置；所述的进粗物管道（8）的进口位于出口上侧。

8.根据权利要求7所述的吸碎吹三用机，其特征在于，所述的进粗物管道（8）的轴线与刀盘（6a）之间的夹角为25°～35

9.根据权利要求5所述的吸碎吹三用机，其特征在于，所述的进粗物管道（8）的进口处设有能够将进口封盖的封盖件（10）。

10.根据权利要求1或2所述的吸碎吹三用机，其特征在于，所述的把手（3）上固定连接有收集袋（11）；所述的排碎屑管道（9）出口与收集袋（11）内腔相连通；或排屑管道（9）的出口处连接有吹屑软管（12）。