CN202937567U

CN202937567U - 一种管架的快装装置

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Publication number: CN202937567U
Application number: CN 201220553297
Authority: CN
Inventors: 谢剑雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2012-10-25
Publication date: 2013-05-15
Anticipated expiration: 2022-10-25

Abstract

本实用新型提出了一种管架的快装装置，其包括连接件和连接杆；所述连接件包括中心元件和从所述中心元件延伸出的至少一个基础连接件，所述基础连接件与所述中心元件相接处设有止锁点，所述基础连接件另一端设有U型槽位，且所述基础连接件中设有弹簧卡扣装置、第一方孔和圆孔；所述连接杆端部设有套管，且所述连接杆上设有第二方孔，所述套管上设有第三方孔和卡销；所述弹簧卡扣装置包括圆销、U型弹簧装置和锁片，所述圆销穿过所述锁片和所述圆孔，所述U型弹簧装置设于所述锁片上，且所述U型弹簧装置上设有定位装置。本实用新型结构稳定，操作方便，经久耐用。

Description

一种管架的快装装置

技术领域

本实用新型涉及一种安装装置，特别涉及一种管架的快装装置。

背景技术

在人们的日常生活中，管材已得到广泛的应用，现在制造的产品中，其外形、构造及功能的细分化有了很大变化，故对管材连接装置也有一定的要求。

现有的将管材连接成框架的连接方式中，多采用旋转卡式定位连接或者螺纹连接。然而旋转卡式定位连接在重复使用时，卡扣位容易松脱，因此连接不够牢固，而且对止锁元件的位置设置要求高，若没设置好，则无法进行装配，成品率不高。而螺纹式连接虽然连接较牢固，但多次重复使用还是会令螺纹位置松脱，而且安装费时。

实用新型内容

本实用新型提出一种管架的快装装置，解决了现有技术中连接不牢固、重复使用易松脱、安装费时和成品率不高的问题，本实用新型采用弹簧卡扣结合的方式连接，其具有快速简单，装拆方便，组合自由度高，连接牢固，经久耐用和重复使用不易松脱等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管架的快装装置，其包括连接件和连接杆；

所述连接件包括中心元件和从所述中心元件延伸出的至少一个基础连接件，所述基础连接件与所述中心元件相接处设有止锁点，所述基础连接件另一端设有U型槽位，且所述基础连接件中设有弹簧卡扣装置、第一方孔和圆孔；

所述连接杆端部设有套管，且所述连接杆上设有第二方孔，所述套管上设有第三方孔、卡销和缩管口，所述缩管口处设有放气口；

所述弹簧卡扣装置包括圆销、U型弹簧装置和锁片，所述圆销穿过所述锁片和所述圆孔，所述U型弹簧装置设于所述锁片上，且所述U型弹簧装置上设有定位装置。

进一步，所述基础连接件设有两个，其包括第一基础连接件和第二基础连接件。

进一步，所述基础连接件设有三个，其包括第一基础连接件、第二基础连接件和第三基础连接件。

进一步，所述基础连接件设有四个，其包括第一基础连接件、第二基础连接件、第三基础连接件和第四基础连接件。

进一步，所述中心元件为圆管，所述圆管内设有隔板，所述隔板上设有穿孔。

进一步，所述定位装置为定位凹点。

进一步，所述圆孔包括第一圆孔和第二圆孔，所述基础连接件包括第一端面、第二端面、第三端面和第四端面，所述第一端面与所述第三端面相对设置，所述第二端面与所述第四端面相对设置，所述第一圆孔设于所述第一端面上，所述第二圆孔设于所述第三端面上；且所述第一方孔设于所述第四端面上。

进一步，所述U型弹簧装置包括第一U型弹簧装置和第二U型弹簧装置，所述第一U型弹簧装置和所述第二U型弹簧装置平行固定在所述锁片的端部，且所述第一U型弹簧装置和所述第二U型弹簧装置上均设有导角，所述导角设于所述基础连接件与所述连接杆的连接处。

进一步，所述卡销设有第一宽度，所述U型弹簧装置与所述锁片之间设有第二凹槽，所述第二凹槽设有第二宽度，所述第二宽度大于或等于所述第一宽度。

本实用新型管架的快装装置将连接杆连接在基础连接件上，只需将对应的管材和基础连接件套接配合，令连接杆的套管能完全套住基础连接件，即基础连接件里面的弹簧卡扣装置能扣住套管内的卡销即可完成操作。本实用新型中弹簧卡扣装置能保证连接杆连接好后不会转动，基础连接件上的4个限位点能保证连接后，套管与基础连接件之间没有空隙；另外，本实用新型所提供的连接装置不但可以轻易地实现管件结构0度、90度、180度、270度四个方向连接及90纵向穿连，而且拆装简易，方便使用者根据自己的需求，自行组合成各式各样的家具，并随时进行改装；且隔板上穿孔的设置，便于竖直方向上的连接杆安装，故本实用新型结构稳定，操作方便，制作方便，经久耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型管架的快装装置第一实施例的结构图；

图2为本实用新型管架的快装装置第一实施例的分解示意图；

图3为本实用新型管架的快装装置第一实施例另一角度的示意图；

图4为本实用新型管架的快装装置第二实施例的结构图；

图5为本实用新型管架的快装装置第三实施例的结构图；

图6为本实用新型管架的快装装置第四实施例的结构图；

图7为本实用新型管架的快装装置第五实施例的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图7，一种管架的快装装置1，其包括连接件2和连接杆3；所述连接件2包括中心元件21和从所述中心元件21延伸出的至少一个基础连接件22，所述基础连接件22与所述中心元件21相接处设有止锁点4，所述基础连接件22另一端设有U型槽位5，且所述基础连接件22中设有弹簧卡扣装置6、第一方孔（未图示）和圆孔7；所述连接杆3端部设有套管31，且所述连接杆上设有第二方孔32，所述套管31上设有第三方孔（未图示）、卡销33和缩管口（未图示），所述缩管口处设有放气口（未图示）；所述弹簧卡扣装置6包括圆销（未图示）、U型弹簧装置61和锁片（未图示），所述圆销穿过所述锁片和所述圆孔7，所述U型弹簧装置61设于所述锁片上，且所述U型弹簧装置61上设有定位装置（未图示）。所述基础连接件设置一个，故能实现0度和90度纵向方向上管材的连接，且使用者可以根据需要将基础连接件安装在中心元件的任意一端。

本实用新型中所述基础连接件与所述中心元件是一体成型的，且本实用新型于所述缩管口处设有放气口，能保证基础连接件能完全进入并没有空隙；所述止锁点的设置，保证套管与基础连接件接合后两端都没有空隙。

所述卡锁点设有四个，所述套管尾端设有缩管口设计，且所述放气口设有四个，与所述卡锁点相对应，故所述卡锁点和所述放气口的配合设计，保证套管能与基础连接件结合后没有间隙，故结构稳定；当然，使用者也可以根据需要选择将卡锁点设为其它的数量，只需达到套管和基础连接件结合后没有间隙即可。

优选的，如图4和图5所示，所述基础连接件设有两个，其包括第一基础连接件和第二基础连接件。所述第一基础连接件与所述第二基础连接件可以根据使用者的需求，设置成相邻的或者相对的，方便使用者连接管材即可，故能实现90度、180度和90度纵向方向上管材的连接。

优选的，如图6所示，所述基础连接件设有三个，其包括第一基础连接件、第二基础连接件和第三基础连接件。所述第一基础连接件、所述第二基础连接件和所述第三基础连接件的安装方式根据使用者实际需要而定，方便使用者连接管材即可，且三个基础连接件的设置，能实现90度、180度、270度和90度纵向方向上管材的连接

优选的，如图7所示，所述基础连接件设有四个，其包括第一基础连接件、第二基础连接件、第三基础连接件和第四基础连接件。第一基础连接件、第二基础连接件、第三基础连接件和第四基础连接件设置成十字状，方便连接呈垂直设置的管材。

进一步，所述中心元件21为圆管，所述圆管内设有隔板8，所述隔板8上设有穿孔81。所述穿孔的设置，方便在所述中心元件上安装竖直方向上的连接杆，故所述隔板两侧均能安装竖直方向的连接杆。

进一步，所述定位装置为定位凹点。所述定位凹点的设置，方便所述U型弹簧装置卡在所述圆销内，当然，使用者可以根据需要选择使用其它定位装置，只需达到将U型弹簧装置卡在圆销内即可。

进一步，所述圆孔7包括第一圆孔（未图示）和第二圆孔（未图示），所述基础连接件22包括第一端面（未图示）、第二端面（未图示）、第三端面（未图示）和第四端面（未图示），所述第一端面与所述第三端面相对设置，所述第二端面与所述第四端面相对设置，所述第一圆孔设于所述第一端面上，所述第二圆孔设于所述第三端面上；且所述第一方孔设于所述第四端面上。

进一步，所述U型弹簧装置61包括第一U型弹簧装置（未图示）和第二U型弹簧装置（未图示），所述第一U型弹簧装置和所述第二U型弹簧装置平行固定在所述锁片的端部，且所述第一U型弹簧装置和所述第二U型弹簧装置上均设有导角9，所述导角9设于所述基础连接件22与所述连接杆的连接处。

所述U型槽位的设置，方便卡销插入所述基础连接件，所述U型槽位包括第一U型槽位和第二U型槽位，且所述第一U型槽位和所述第二U型槽位相对设置，第一U型槽位设于所述第一端面上，第二U型槽位设于所述第三端面上。

进一步，所述卡销设有第一宽度（未图示），所述U型弹簧装置与所述锁片之间设有第二凹槽（未图示），所述第二凹槽设有第二宽度（未图示），所述第二宽度大于或等于所述第一宽度。

本实用新型挂架的快装装置在使用时，使用者只需将连接杆移动至基础连接件上，同时，将套管内的卡销挤压导角，通过挤压，使得锁片环绕圆销旋转，从而使得U型弹簧装置下移，从而将卡销安装在第二凹槽内，同时由于锁片的弹性性能，U型弹簧装置回弹，将卡销固定在第二凹槽内，从而将套管固定在基础连接件上，同时使得第一方孔、第二方孔和第三方孔重叠连通，使用者通过第一方孔、第二方孔和第三方孔按压弹簧卡扣装置的底部，松开U型弹簧装置，取出连接杆，即可将套管套设在基础连接件上。所述止锁点的设置，能保证套管与基础连接件结合后没有空隙。

本实用新型还有另外一实施方式，即在基础连接件的末端轴面上设有两个定位点（未图示）凸出，上端有一U型缺口（未图示），套管的设计则配合基础连接件的设计，在底端有两个带孔的折面（未图示），让定位点通过；套管的上端冲一方形孔并弯折得到一卡扣片（未图示），卡扣片能沿基础连接件上的U型缺口滑入，能触碰弹簧卡扣并扣上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种管架的快装装置，其特征在于，包括连接件和连接杆；

2.如权利要求1所述的管架的快装装置，其特征在于，所述基础连接件设有两个，其包括第一基础连接件和第二基础连接件。

3.如权利要求1所述的管架的快装装置，其特征在于，所述基础连接件设有三个，其包括第一基础连接件、第二基础连接件和第三基础连接件。

4.如权利要求1所述的管架的快装装置，其特征在于，所述基础连接件设有四个，其包括第一基础连接件、第二基础连接件、第三基础连接件和第四基础连接件。

5.如权利要求1-4中任一项所述的管架的快装装置，其特征在于，所述中心元件为圆管，所述圆管内设有隔板，所述隔板上设有穿孔。

6.如权利要求5所述的管架的快装装置，其特征在于，所述定位装置为定位凹点。

7.如权利要求6所述的管架的快装装置，其特征在于，所述圆孔包括第一圆孔和第二圆孔，所述基础连接件包括第一端面、第二端面、第三端面和第四端面，所述第一端面与所述第三端面相对设置，所述第二端面与所述第四端面相对设置，所述第一圆孔设于所述第一端面上，所述第二圆孔设于所述第三端面上；且所述第一方孔设于所述第四端面上。

8.如权利要求7所述的管架的快装装置，其特征在于，所述U型弹簧装置包括第一U型弹簧装置和第二U型弹簧装置，所述第一U型弹簧装置和所述第二U型弹簧装置平行固定在所述锁片的端部，且所述第一U型弹簧装置和所述第二U型弹簧装置上均设有导角，所述导角设于所述基础连接件与所述连接杆的连接处。

9.如权利要求8所述的管架的快装装置，其特征在于，所述卡销设有第一宽度，所述U型弹簧装置与所述锁片之间设有第二凹槽，所述第二凹槽设有第二宽度，所述第二宽度大于或等于所述第一宽度。