CN202936125U - 起重臂臂架及其钢丝绳保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种起重臂臂架及其钢丝绳保护装置,其中,钢丝绳保护装置,安装于起重臂臂架的侧面,钢丝绳保护装置包括钢丝绳和两个用于连接起重臂臂架的接头,所述钢丝绳的两端分别与两所述接头固定。起重臂的每节臂架上均可以设置该钢丝绳保护装置,则整个臂架从根部至末端,均布置有钢丝绳。维修人员沿臂架走台行走进行维修时,可以系上安全带,并将安全带上的安全钩钩扣在钢丝绳上,则即使未设置扶手,或是维修人员未扶持把手、未稳定扶持把手时,也不会跌落臂架,从而降低维修人员维修起重臂时跌落的风险,提高了安全性;而且,维修人员在保证人身安全的前提下,两只手均可以用于维修操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种起重臂臂架及其钢丝绳保护装置。
背景技术
起重臂的维修,尤其是起重臂臂端的故障维修是时常发生的。该类维修属于高空作业,尤其是塔机的起重臂维修,维修人员在高空中维修塔机起重臂及其附件时,极易发生安全事故。
为了降低塔机维护保养中存在的安全隐患,目前,主要在起重臂臂架的侧面焊接钢管作为扶手,臂架的两侧还设有走台,维修人员可以沿着臂架的走台行走,同时依靠抓住扶手来保护人身安全。
然而,上述方案依然存在下述技术问题:
第一、维修人员进行维修操作时,还需要手抓扶手维护安全,导致维修工作受到限制,若因为维修需要而未抓扶手,则会有不小心跌落的危险;
第二、即使维修人员一直抓住扶手,起重臂在高空中由于风会晃动,维修人员也可能因为抓不住扶手而跌落臂架,造成伤亡事故。
有鉴于此,如何降低维修人员维修起重臂时跌落的风险,提高安全性,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的为提供一种起重臂臂架及其钢丝绳安全保护装置,该保护装置能够确保维修人员在维修臂架时不会跌落,提高维修安全性能。
提供的钢丝绳保护装置,安装于起重臂臂架的侧面,钢丝绳保护装置包括钢丝绳和两个用于连接起重臂臂架的接头,所述钢丝绳的两端分别与两所述接头固定。
起重臂的每节臂架上均可以设置该钢丝绳保护装置,则整个臂架从根部至末端,均布置有钢丝绳。维修人员沿臂架走台行走进行维修时,可以系上安全带,并将安全带上的安全钩钩扣在钢丝绳上,则即使未设置扶手,或是维修人员未扶持把手、未稳定扶持把手时,也不会跌落臂架,从而降低维修人员维修起重臂时跌落的风险,提高了安全性;而且,维修人员在保证人身安全的前提下,两只手均可以用于维修操作。
优选地,至少一所述接头与所述钢丝绳通过调节端头连接,所述调节端头的一端固定所述钢丝绳,另一端与所述接头插装并螺纹连接。
优选地,所述调节端头包括调节段和连接段,所述连接段的一端与所述钢丝绳固定,所述接头的一端与起重臂臂架固定,所述连接段和所述接头的另一端均与所述调节段插装并螺纹连接;且所述连接段和所述接头的螺纹反向设置。
优选地,所述调节段为调节套筒,所述调节套筒的两端均具有内螺纹,且两端的内螺纹相反,所述连接段和所述接头设有与对应位置的内螺纹适配的外螺纹。
优选地,仅一所述接头与所述钢丝绳通过所述调节端头连接。
优选地,所述钢丝绳保护装置还包括能够固定于起重臂臂架侧面的耳板,以及销轴;所述接头具有供所述耳板插入的U形开口,所述开口的两侧壁同轴设有通孔,所述耳板也设有通孔,所述销轴能够插入所述接头同轴设置的通孔以及所述耳板的通孔。
优选地,还包括开口销,所述销轴的一端设有供所述开口销插入的插孔。
本实用新型还提供一种起重臂臂架,起重臂臂架的侧面设有如上任一项所述的钢丝绳保护装置。由于上述钢丝绳保护装置具有上述技术效果,具有该钢丝绳保护装置的起重臂臂架也具有相同的技术效果,此处不再赘述。
优选地,所述起重臂臂架包括设于侧面的腹杆钢管,所述钢丝绳保护装置固定于所述腹杆钢管上。
附图说明
图1为本实用新型所提供钢丝绳安全保护装置一种具体实施方式的结构示意图;
图2为图1的俯视图,其中,示出调节套筒的剖视结构。
图1-2中:
1耳板、2腹杆钢管、3钢丝绳、41第一接头、42第二接头、5销轴、6开口销、7调节端头、71调节套筒、72连接段
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1-2,图1为本实用新型所提供钢丝绳安全保护装置一种具体实施方式的结构示意图;图2为图1的俯视图,其中,示出调节套筒的剖视结构。
该钢丝绳保护装置,安装于起重臂臂架的侧面,钢丝绳保护装置包括钢丝绳3和两个用于连接起重臂臂架的接头,如图1所示的第一接头41和第二接头42,钢丝绳3的两端分别与两接头固定,第一接头41和第二接头42连接至臂架侧面后,臂架的侧面即布置有钢丝绳3。
起重臂的每节臂架上均可以设置该钢丝绳保护装置,则整个臂架从根部至末端,均布置有钢丝绳3。则维修人员沿臂架走台行走进行维修时,可以系上安全带,并将安全带上的安全钩钩扣在钢丝绳3上,则即使未设置扶手,或是维修人员未扶持把手、未稳定扶持把手时,也不会跌落臂架,从而降低维修人员维修起重臂时跌落的风险,提高了安全性;而且,维修人员在保证人身安全的前提下,两只手均可以用于维修操作。当然,可以如背景技术所述,在臂架侧面焊接钢管作为扶手,达到双重保险的效果,提高安全作业性能。
此外,至少一接头与钢丝绳3通过调节端头7连接,调节端头7的一端固定钢丝绳3,另一端可以与接头插装并螺纹连接。图1、2中,仅第一接头41与钢丝绳3通过调节端头7连接,第二接头42直接与钢丝绳3连接固定。调节端头7具体可以包括调节段和连接段,图1中调节段为调节套筒71,连接段72的一端与钢丝绳3固定,第一接头41的一端与起重臂臂架固定,连接段72和第一接头41的另一端则相对地插装于调节套筒71内,如图2所示,第一接头41插入调节套筒71的左端,连接段72插入调节套筒71的右端。
另外,调节套筒71的两端均具有内螺纹,且两端的内螺纹相反,连接段72和第一接头41设有与对应位置的内螺纹适配的外螺纹。如图2所示,调节套筒71左端内螺纹与第一接头41外螺纹适配,调节套筒71右端内螺纹与连接段72外螺纹适配。则转动调节套筒71时,连接段72和第一接头41相对于调节套筒71作方向相反的转动,从而使二者的间距,即图2中所示的间距L,相应地缩短或是增加。
如此设计,安装钢丝绳保护装置时,当第一接头41和第二接头42与臂架侧面的安装位置被确定后,通过调节套筒71可以使连接段72和第一接头41之间的间距较长,安装过程不易受到干涉,安装完毕后,再转动调节套筒71,缩短间距,以使钢丝绳3绷紧于第一接头41和第二接头42之间。另外,此设计也能够提高该钢丝绳保护装置的适应性,当臂架长度偏长或是偏短时,钢丝绳保护装置的长度可以相应地增加或减小以满足安装需求。
上述实施例中,连接段72和第一接头41均与调节套筒71螺纹连接,则转动调节套筒71时,钢丝绳3、第一接头41和第二接头42无需跟随转动,则第一接头41、第二接头42与钢丝绳3之间为刚性固定关系,确保钢丝绳3的安装可靠性。图1、2中,第一接头41和连接段72均插装于调节套筒71内,实际上,第一接头41和连接段72加工为套筒结构,并设置相反的内螺纹,作为调节段的调节套筒71可以替换为相配套的螺纹杆,将螺纹杆插装于第一接头41和连接段72内也可以实现本实用新型的目的。即第一接头41、调节段(比如图1、2中的调节套筒71)、连接段72三者的插装关系可以不作限制,只要能够通过调节段转动实现连接段72和第一接头41的靠近或分离以改变钢丝绳保护装置的长度即可。
另外,上述实施例中将调节端头7设为分体式,包括调节套筒71和连接段72,可以想到,调节端头7也可以是整体式结构,即调节端头7的一端与钢丝绳3直接固定,另一端与第一接头41插装并螺纹固定即可。当然,第一接头41插装于调节端头7内,或是第一接头41加工为套筒结构,调节端头7插装于第一接头41内都是可以的。此时,可以将钢丝绳3和第二接头42采取可转动的方式连接,或是将第一接头41与臂架采取可转动的方式连接,则调节钢丝绳3安全保护装置长度时,调节端头7或是第一接头41的转动不受限制。
图1中,仅一接头(图1中为第一接头41)与钢丝绳3通过调节端头7连接,此时第二接头42与钢丝绳3可以刚性固定连接,则第二接头42与钢丝绳3的较为可靠。实际上,第二接头42与钢丝绳3的连接方式也可以采用上述实施例中第一接头41的连接方式,则钢丝绳3两端与两接头之间的距离均可调,当然,仅一端可调已经可以满足使用需求,且可靠性更高。
针对上述各实施例,钢丝绳保护装置还可以包括能够固定于起重臂臂架侧面的耳板1,以及销轴5。此外,如图2所示,第一接头41和第二接头42均可以具有供耳板1插入的U形开口,即耳板1能够夹持于U形开口的两侧壁之间,而且U形开口的两侧壁还同轴设有通孔,销轴5能够插入同轴设置的通孔。安装钢丝绳保护装置时,可以事先将耳板1固定于臂架侧面,然后,将第一接头41、第二接头42夹持住对应的耳板1,再将销轴5插入通孔,则钢丝绳保护装置安装完毕。该种结构使得钢丝绳保护装置的安装较为简单,且便于拆卸。
为了防止销轴5脱落,钢丝绳保护装置还可以包括开口销6,销轴5的一端设有供开口销6插入的插孔,则销轴5插入通孔后,可以将开口销6插入插孔内,如图2所示,销轴5的一端插入开口销6后与耳板1相干涉,销轴5的另一端直径大于通孔直径,则销轴5与耳板1得以定位,不会脱落。当然,销轴5为螺栓结构也是可以的,销轴5插入后,通过螺母定位。
除了上述钢丝绳3安全保护装置,本实用新型还提供一种起重臂臂架,起重臂臂架的侧面设有如上任一实施例所述的钢丝绳保护装置。由于上述钢丝绳保护装置具有上述技术效果,具有该钢丝绳保护装置的起重臂臂架也具有相同的技术效果,此处不再赘述。
起重臂臂架包括设于侧面的腹杆钢管2,如图1所示,上述钢丝绳保护装置可以固定在腹杆钢管2上,便于安装且安装可靠。具体地,第一接头41和第二接头42均可以通过耳板1连接在腹杆钢管2上,耳板1可以直接焊接固定在腹杆钢管2上。
以上对本实用新型所提供的一种起重臂臂架及其钢丝绳保护装置均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种钢丝绳保护装置,安装于起重臂臂架的侧面,其特征在于,钢丝绳保护装置包括钢丝绳(3)和两个用于连接起重臂臂架的接头,所述钢丝绳(3)的两端分别与两所述接头固定。
2.如权利要求1所述的钢丝绳保护装置,其特征在于,至少一所述接头与所述钢丝绳(3)通过调节端头(7)连接,所述调节端头(7)的一端固定所述钢丝绳(3),另一端与所述接头插装并螺纹连接。
3.如权利要求2所述的钢丝绳保护装置,其特征在于,所述调节端头(7)包括调节段和连接段,所述连接段(72)的一端与所述钢丝绳(3)固定,所述接头的一端与起重臂臂架固定,所述连接段(72)和所述接头的另一端均与所述调节段插装并螺纹连接;且所述连接段(72)和所述接头的螺纹反向设置。
4.如权利要求3所述的钢丝绳保护装置,其特征在于,所述调节段为调节套筒(71),所述调节套筒(71)的两端均具有内螺纹,且两端的内螺纹相反,所述连接段(72)和所述接头设有与对应位置的内螺纹适配的外螺纹。
5.如权利要求3所述的钢丝绳保护装置,其特征在于,仅一所述接头与所述钢丝绳(3)通过所述调节端头(7)连接。
6.如权利要求1-5任一项所述的钢丝绳保护装置,其特征在于,所述钢丝绳保护装置还包括能够固定于起重臂臂架侧面的耳板(1),以及销轴(5);所述接头具有供所述耳板(1)插入的U形开口,所述开口的两侧壁同轴设有通孔,所述耳板(1)也设有通孔,所述销轴(5)能够插入所述接头同轴设置的通孔以及所述耳板(1)的通孔。
7.如权利要求6所述的钢丝绳保护装置,其特征在于,还包括开口销(6),所述销轴(5)的一端设有供所述开口销(6)插入的插孔。
8.一种起重臂臂架,其特征在于,起重臂臂架的侧面设有如权利要求1-7任一项所述的钢丝绳保护装置。
9.如权利要求8所述的起重臂臂架,其特征在于,所述起重臂臂架包括设于侧面的腹杆钢管(2),所述钢丝绳保护装置固定于所述腹杆钢管(2)上。
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