CN202934639U - 一种薄膜分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜分切装置,包括固定板一、固定板二和两个相对转动的拉轮,固定板一和固定板二之间设置有分切轴,分切轴的两端均固设有一螺纹杆,两根螺纹杆分别穿过固定板一和固定板二,固定板一和固定板二与螺纹杆的连接处均设置有与螺纹杆的螺纹相匹配的螺牙,其中一根螺纹杆相对分切轴的一端设置有调节旋钮;分切轴上套设有数个圆形卡片,相邻的圆形卡片之间设置有一把分切刀;拉轮位于所述分切轴对应分切刀的刀背的一侧。通过调整圆形卡片的宽度来调整分切刀之间的距离,两根螺纹杆与螺牙相啮合转动,对薄膜的分切边料尺寸进行了微调,使分切精度得以提高,而且结构简单,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜分切装置,特别涉及一种用于小尺寸规格的薄膜分切装置。
背景技术
在薄膜生产制造行业中,经常遇到将一整块薄膜分切成几条的情况,行业中一般是使用分条机来实现分切的,但是用分条机来切分小尺寸规格的薄膜,公差只能控制在0.2mm左右,而且分条机的价格较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种薄膜分切装置,以实现降低成本,提高切分精度的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种薄膜分切装置,包括固定板一、固定板二和两个相对转动的拉轮,所述固定板一和所述固定板二之间设置有分切轴,所述分切轴的两端均固设有一螺纹杆,两根所述螺纹杆分别穿过所述固定板一和所述固定板二,所述固定板一和固定板二与所述螺纹杆的连接处均设置有与所述螺纹杆的螺纹相匹配的螺牙,其中一根所述螺纹杆相对所述分切轴的一端设置有调节旋钮;所述分切轴上套设有数个圆形卡片,所述相邻的圆形卡片之间设置有一把分切刀;所述拉轮位于所述分切轴对应所述分切刀的刀背的一侧。
优选的,所述螺纹杆的直径值小于所述分切轴的直径值,另一根所述螺纹杆上套设有一弹簧;所述弹簧的一端与所述固定板一连接,另一端与所述分切轴连接。
优选的,所述分切轴对应所述分切刀的刀锋的一侧设置有与所述分切轴相平行的辅助转轴,所述辅助转轴的两端分别穿过所述固定板一和所述固定板二。
优选的,所述辅助转轴上设置有两块卡环。
通过上述技术方案,本实用新型提供的薄膜分切装置,通过调整圆形卡片的宽度来调整分切刀之间的距离,提高了分切刀之间的距离精度,从而使薄膜的切分精度能够达到0.1mm以下;旋转调节旋钮使螺纹杆转动,螺纹杆与固定板一和固定板二中的螺牙相啮合,两根螺纹杆在转动的过程中,一端相对固定板一和固定板二的距离会产生变化,分切刀跟随螺纹杆移动,能够对薄膜的分切边料尺寸进行微调,使分切后的每一个薄膜条的精度能够达到0.1mm以下。拉轮相对转动来拉动薄膜,使薄膜连续稳定地经过分切刀就可以完成分切,结构简单,制造成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种薄膜分切装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种薄膜分切装置(参见图1),包括固定板一11、固定板二12和两个相对转动的拉轮13和13′;固定板一11和固定板二12之间设置有分切轴14,分切轴14的两端均固设有螺纹杆15和15′,螺纹杆15和15′分别穿过固定板一11和固定板二12。
分切轴14上套设有数个圆形卡片19,相邻的圆形卡片19之间设置有一把分切刀20,圆形卡片19组合在一起将分切刀20固定在分切轴14上,并通过改圆形卡片19的宽度来调整的分切刀20之间的距离。
螺纹杆15和15′的直径值小于分切轴14的直径值,螺纹杆15′相对分切轴14的一端设置有调节旋钮17,螺纹杆15上套设有一弹簧18;弹簧18的一端与固定板一11相连,另一端与分切轴14相连。旋转调节旋钮17进行薄膜分切边料尺寸的微调,弹簧18能够保证旋转调节旋钮17的同时,位于分切轴14上的分切刀20不会产生晃动。
拉轮13和13′位于分切轴14对应分切刀20的刀背的一侧,拉轮13和拉轮13′相对旋转拉动薄膜A,使薄膜A连续稳定的经过辅助转轴21,再过分切轴14,最后被分切刀20分切成薄膜条。
分切轴14对应分切刀20的刀锋的一侧设置有与分切轴14相平行的辅助转轴21,辅助转轴21的两端分别穿过固定板一11和固定板二12,辅助转轴21上设置有两块卡环22。辅助转轴21使薄膜A能够被拉平整,两块卡环22固定薄膜A使其直线行进,不会走偏,而且两块卡环22之间的距离可以进行调整,以适应不同规格的薄膜。
本实用新型提供的薄膜分切装置,通过调整圆形卡片的宽度来调整分切刀之间的距离,提高了分切刀之间的距离精度,从而使薄膜的切分精度能够达到0.1mm以下;旋转调节旋钮使螺纹杆转动,螺纹杆与固定板一和固定板二中的螺牙相啮合,两根螺纹杆在转动的过程中,一端相对固定板一和固定板二的距离会产生变化,分切刀跟随螺纹杆移动,能够对薄膜的分切边料尺寸进行微调,使分切后的每一个薄膜条的精度能够达到0.1mm以下。拉轮相对转动来拉动薄膜,使薄膜连续稳定地经过分切刀就可以完成分切,结构简单,制造成本低。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种薄膜分切装置,其特征在于,包括固定板一、固定板二和两个相对转动的拉轮,所述固定板一和所述固定板二之间设置有分切轴,所述分切轴的两端均固设有一螺纹杆,两根所述螺纹杆分别穿过所述固定板一和所述固定板二,所述固定板一和固定板二与所述螺纹杆的连接处均设置有与所述螺纹杆的螺纹相匹配的螺牙,其中一根所述螺纹杆相对所述分切轴的一端设置有调节旋钮;所述分切轴上套设有数个圆形卡片,所述相邻的圆形卡片之间设置有一把分切刀;所述拉轮位于所述分切轴对应所述分切刀的刀背的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述螺纹杆的直径值小于所述分切轴的直径值,另一根所述螺纹杆上套设有一弹簧;所述弹簧的一端与所述固定板一连接,另一端与所述分切轴连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述分切轴对应所述分切刀的刀锋的一侧设置有与所述分切轴相平行的辅助转轴,所述辅助转轴的两端分别穿过所述固定板一和所述固定板二。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述辅助转轴上设置有两块卡环。
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