CN202934362U - 锁芯拉槽机中的固定夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁芯拉槽机中的固定夹,包括设置在夹具座上的固定夹本体,所述的固定夹本体为分体结构,固定夹本体包括夹头和垫块,夹头内壁设置有与锁芯相配合的圆弧状凹槽,夹头末端与垫块前端相贴合,并且夹头末端上表面与垫块上表面相齐平。本实用新型,为分体式结构,在夹持不同直径的锁芯时,只需更换夹头,简化了更换过程,也降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到锁芯拉槽机的技术领域,特别是指一种锁芯拉槽机中的固定夹。
背景技术
如图2所示,锁芯拉槽机中的夹具通常包括:设置在机架上的夹具座1,夹具座1上设置有固定夹2和驱动块3,驱动块3上设置有一个与固定夹2相配合的活动夹4。其固定夹2一般为一体式结构,固定夹2端部设置有与活动夹4相配合的圆弧状凹槽,由于锁芯尺寸的差异,在夹持不同直径的锁芯时需要更换整个固定夹1,过程较繁琐,同时,由于锁芯拉槽工艺的特殊要求,固定夹2一般采用硬度较高的特殊材料制成,整个更换成本也较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能简化更换过程、并且可节约更换成本的锁芯拉槽机中的固定夹。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:锁芯拉槽机中的固定夹,包括设置在夹具座上的固定夹本体,所述的固定夹本体为分体结构,固定夹本体包括夹头和垫块,夹头内壁设置有与锁芯相配合的圆弧状凹槽,夹头末端与垫块前端相贴合,并且夹头末端上表面与垫块上表面相齐平。
所述圆弧状凹槽的内壁设置有若干个凹槽。
所述凹槽为长条形结构,凹槽的两端均延至夹头的两侧壁,并且凹槽的方向与锁芯的轴向平行。
本实用新型的有益效果是:上述锁芯拉槽机中的固定夹,为分体式结构,包括夹头和垫块,夹头采用硬度较高的特殊材料制成,而垫块则为一般材料,在夹持不同直径的锁芯时,只需更换夹头,简化了更换过程,也降低了制造成本。
附图说明
图1是锁芯拉槽机中的固定夹的结构示意图。
图2是锁芯拉槽机中的夹具的结构示意图。
图1中:1、夹具座,2、夹头,3、垫块,4、圆弧状凹槽,5、凹槽。
图2中:1、夹具座,2、固定夹,3驱动块,4、活动夹。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型锁芯拉槽机中的固定夹作进一步的详细描述。
如图1所示,锁芯拉槽机中的固定夹,包括设置在夹具座1上的固定夹本体,所述的固定夹本体为分体结构,固定夹本体包括夹头2和垫块3,夹头2内壁设置有与锁芯相配合的圆弧状凹槽4,夹头2末端与垫块3前端相贴合,并且夹头2末端上表面与垫块3上表面相齐平。
所述圆弧状凹槽4的内壁设置有若干个凹槽5。
所述凹槽5为长条形结构,凹槽5的两端均延至夹头2的两侧壁,并且凹槽5的方向与锁芯的轴向平行。这样的设置可以避免由拉槽过程中产生的金属屑对锁芯外壁的摩擦所造成的磨损。
在实际使用时,夹头2采用硬度较高的特殊材料制成,而垫块3则为一般材料,在夹持不同直径的锁芯时,只需更换夹头2,简化了更换过程,也降低了制造成本。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.锁芯拉槽机中的固定夹,包括设置在夹具座上的固定夹本体,其特征在于:所述的固定夹本体为分体结构,固定夹本体包括夹头和垫块,夹头内壁设置有与锁芯相配合的圆弧状凹槽,夹头末端与垫块前端相贴合,并且夹头末端上表面与垫块上表面相齐平。
2.根据权利要求1所述的锁芯拉槽机中的固定夹,其特征在于:所述圆弧状凹槽的内壁设置有若干个凹槽。
3.根据权利要求2所述的锁芯拉槽机中的固定夹,其特征在于:所述凹槽为长条形结构,凹槽的两端均延至夹头的两侧壁,并且凹槽的方向与锁芯的轴向平行。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102922328A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-02-13 | 张家港国隆机电五金有限公司 | 锁芯拉槽机中的固定夹 |
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2012
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